【国家标准(GB)】 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

ICS 20.160. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T8110-2008
代替GB/T8110—1995
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝Welding electrodes and rods for gas shielding arc welding ofcarbonand lowalloysteel
2008-06-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
规范性引用文件
分类和型号
技术要求
试验方法…
检验规则
包装、标志和品质证明书
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
标准简要说明
焊丝型号对照
GB/T 8110--2008
GB/T8110—2008
本标准修改采用美国标准AWSA5.18M:2005《气体保护电弧焊用碳钢焊丝和填充丝规程》和AWSA5.28M:2005《气体保护电弧焊用低合金钢焊丝和填充丝规程》。考虑我国气体保护电弧焊用碳钢和低合金钢焊丝的实际情况，采用AWSA5.18M:2005和AWSA5.28M：2005时做了如下技术内容修改：——删除了规范性引用文件A36/A36M、A285/A285M、E29及E350等美国标准；一-型号编制方法中碳钢焊丝部分仍按原标准编制方法，附加扩散氢代号等级按ISO标准由16、8、4或2”修改为\15,10或5”，—焊丝化学成分中碳钢焊丝部分的S含量按GB/T3429《焊接用钢盘条》要求由“≤0.035”修改为“0.025\；
一熔敷金属拉伸试验要求中碳钢焊丝部分的抗拉强度和屈服强度要求仍保留原标准要求，一-增加了国际上主要标准型号对照表(表B.1)；组合焊丝要求未列人本标准。
为便于使用，本标推还做了如下编辑性修改：一标准名称改为“气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝”一标准结构方面，按分类和型号、技术要求、试验方法.检验规则、包装、标志及品质证明书进行编写。
本标推是对GB/T8110—1995α气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的修订。与GB/T8110-1995相比，主要修改内容如下：一焊丝按AWSA5.18M:2005和AWSA5.28M:2005进行分类，增加了附加扩散氢代号等级。—取消了ER50-5、ER69-2、ER69-3等3个焊丝型号，增加了ER49-A1、ER55-B6、ER55-B8、ER62-B9、ER62-D2.ER55-1等6个焊丝型号。按AWS标准要求，部分型号焊丝的化学成分进行了调整。
一焊丝化学成分中碳钢焊丝部分的S含量按GB/T3429《焊接用钢盘条》要求由“≤0.035”修改为“0.025”。
一对于含碳量较低的低合金钢焊丝熔敷金属强度要求，按AWS标准要求进行了降低。焊丝的熔敷金属冲击试验温度，按AWS标准要求进行了圆整。-.—力学性能试验试件中垫板厚度由12mm改为≥10mm。一将“焊缝射线探伤应符合GB/T3323中Ⅱ级规定”修改为焊缝射线探伤应符合GB/T3323附录C中表C.4的Ⅱ级规定”。
——将ER50-X.ER19-1型焊丝每批最大质量由“30t”修改为200t”。一将7.3“每批焊丝中按盘（卷）、筒数任选3%，但不少于两盘（卷）、筒，分别取样进行化学分析。”和7.5“每批焊丝中按盘（卷）、筒数任选1%，但不少于两盘（卷）、筒，分别取样检查镀铜层的结合力、焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径和翘距。”修改为“盘（卷、桶）焊丝每批任选一盘（卷、桶），直条焊丝每批任选一最小包装单位进行焊丝化学成分、力学性能，射线探仿、尺寸和表面质量检验”。
-增加了直径为270mm和610mm焊丝盘包装形式，取消了直径为435mm焊丝盘包装形式，对560mm.610mm及760mm焊丝盘和有支架焊丝卷的包装要求逃行了相应的调整。一一对包装质最按AWS标准进行了相应的调整。m
GB/T 8110—2008
取消了焊丝镀铜层结合力要求。-取消了焊丝抗拉强度要求。
附录A中增加了焊丝的简要说明。一附录B说明了国际上毛要标难型号的对应关系。本标准从实施之日起，代替CB/T8110—1995。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、常州华通焊丝有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、上海焊接器材有限公司、天津永久焊接材料有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、山东聚力煤接材料有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司。本标准主要起草人：储继君、李振华、崔伟、王大梁、吴胜群、刘洪彬、陈义岗、乔吉脊、季益好。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 8110—1987,GB/T8110--1995。1范围
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110--2008
本标推规定了气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及品质证明书。本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ）GB/T1591低合金高强度结构钢（GB/T1591—1994，neq1SO4950：1981）焊接接头冲击试验方法（GB/T2650—2008，JSO9016：2001，IDT）GB/T 2650
GB/1 2652
焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（CB/T2652—2008，1SO5178:2001，IDT）GB/T3323-：2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3965熔数金属中扩散氢测定方法3分类和型号
3.1焊丝分类
焊丝按化学成分分为碳钢、碳钼钢、铬钼钢、镍钢、锰钼钢和其他低合金钢等6类。3.2型号划分
焊丝型号按化学成分和采用熔化极气体保护电弧焊时熔敷金属的力学性能进行划分。3.3型号编制方法
焊丝型号由三部分组成。第一部分用字母“ER”表示焊丝，第二部分两位数字表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度；第三部分为短划“_”后的字母或数字，表示焊丝化学成分代号。焊丝的简要说明和国际上主要标准型号的对应关系见附录A和附录B。根据供需双方协商，可在型号后附加扩散氢代号H×，其中×代表15，10或5。本标准中完整焊丝型号示例如下；50 -2H5
4技术要求
4.1焊丝化学成分
焊丝化学成分应符合表1规定。
表示熔敷金属扩散氢含量不大于5.0mL/100g一表示化学成分分类代号，见表！一表示熔敷金属抗拉强度最低值为500MPa，见表3表示焊丝
4.2试验项目
不同型号焊丝要求的化学分析、熔敷金属力学性能、射线操伤等试验应符合表2规定。1
GB/T8110—2008
8'~s19
0280000100
sy\o~op
590~0v
[5 0~50'0 21 0~80 '051 0~90 0远强
01000000
01*0*0
[050'006'0~09
0g:1~02
1920002000002-
o0s20o
99001208
100055
S8 '1 ~-
02\0--00
68-8983
GB/T 8110—2008
%91(N-)*%00~%00\N%01'0~%200*(1)AN。0
08'1--0v'
090020
06~0~080
09*0~0%0
9\1~0a\
0012~09
28~002
52005200800
ot\T08'0
GB/T 8110—2008
4.3熔金属力学性能
4.3.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表3规定。4.3.2熔敷金属V型缺口击试验结果应符合表4规定。4.4焊缝射线探伤
焊缝射线探伤应符合GB/T3323附录C中表C.4的Ⅱ级规定。表2试验项目
炽丝型号
ER50-2
ER50-3
ER50-4
ER50-6
ER50-7
ER49-1
ER49-A1
FR55-B2
ER19-B2L
FR55-B2-MnV
FR55-B2-Mn
ER62-B3
FR55-B3L
ERS5-B6
ER55-B8
ER62-B9
ER55-Nil
ER55-Ni2
ER55-Ni3
ER55-D2
FR62-D2
ER55 I2-Ti
焊丝化学处析
射线探伤
熔敷金再力学试验
拉伸试验
碳铅钢
铬钥钢
冲击试验
不要求
不要求
不要求
不要求
扩散氢试验
试样状态
焊后热处理
焊后热处理
焊后热处理
焊丝型号
ER55-1
ER69-1
ER75-1
ER83-1
ERXX-G
焊丝化学分析
=供带双方协商确定。
焊丝型号
ER50-2
ER50-3
ER50-4
ER50-6
ER50-7
ER19-1
ER49-A1
ER55-B2
ER49-B2L
ER55-B2-MnV
ER55-B2-Mn
ER62-B3
ER55-B3L
ER55-B6
ER55-B8
ER62-B9
ER55-Nil
ER55-Ni2
ER55-Ni3
保护气体”
射线操伤
不要求
表2（续）
熔散金属力学试验
拉伸试验
其他低合金钢
冲击试验
熔敷金属拉伸试验要求
抗拉强度R.！
屈服强度Rpo.2/
≥372
Ar+(1%~5%)0
Ar+(1%～5%)O:
Ar+20%CO2
Ar+(1%~5%)0
Ar+5%02
Ar+(1%~5%)02
≥515
≥515
铬钼钢
GB/T 8110—2008
扩散数试验
伸长率 A/
试样状态
试样状态
焊后热处理
焊后热处理
焊后热处理
GB/T 8110--2008
煤丝型号
ER55-D2
ER62-D2
ER55-D2-Ti
ER55-1
FR69-1
ER76-1
ER83-1
ERXX-G
保护气体！
Ar+(1%~5%)02
Ar+20%cO2
Ar+2%0z
表3(续）
抗拉强度bR/
压服强度Rpn.2/
锰铜钢
其他低合金钢
供播权方协商
伸长率A/
试样状态
本标准分类时限定的保护气体类型，在实际应用中并不限制采用其他保护气体类型，但力学性能可能会产生变化。免费标准下载网bzxz
b对于ER50-2、ER50-3FR50-1、ER50-6、ER50-7型焊丝，当伸长率超过最低低吋，每增加1%，抗拉强度和压服强度可减少10MPa，但抗拉强度最低值不得小于480MPa，癌服强最低值不得小于400MPa丝尺寸及充许偏差
焊丝尺寸及允许偏差应符合表5规定。直条焊丝长度为500mm~1000rmm，允许偏差为士5mm。表 4 冲击试验要求
焊丝型号
ER50-2
ER50-3
ER50-4
ER50-6
ER50-7
ER49-1
ER49-A1
ER55-B2
ER49-B21.
ER55-R2-MnV
ER5S B2-Mn
ER62·B3
ER55-R3L
试验温度/℃
型缺口冲击吸收功月
不要求
不要求
铬钼钢
不要求
不要求
试样状态
煤后热处理
焊丝型号
ER55-BG
ER55-B8
ER62-B9
ER55-Ni1
ER55-Ni2
ER55-Ni3
ER55-D2
ER62-D2
ER55-D2-Ti
ER55-1
ER69-1
ER76-1
ER83-1
ERX× G
4.6焊丝表面质量
试验温度/ ℃
表4（续）
V型缺口冲击吸收功/
不要求
锰钼钢
其地低合金钢
供双方协商确定
GB/T 8110—2008
试样状态
焊后热处理
焊丝表面应光滑，无毛刺划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。镀铜焊丝的键层应均勾牢固，不应出现起麟与剥离，焊丝表面也可采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。4.7焊丝送丝性能
缠绕的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续送丝。焊丝接头处应适当加工，以保证能均勾连续送丝。
表5焊丝尺寸及允许偏差
包装形式
焊丝卷
焊丝桶
焊丝直径
1. 2,1. 6,2. 0、2. 4,2. 5
3. 0,3. 2、4. 0,4. B
0.8,0. 9.1. 0.1. 2、1. 4,1. 6、2.0、2. 4,2. 52.8,3. 0.3.2
0. 9,1. 0,1. 2、1. 4,1, 6.2. 0,2. 4,2. 52.8.3. 0.3. 2
单位为避米
充许偏差
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