【国家标准(GB)】 铜及铜合金拉制棒

ICS 77. 150. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T 4423—2007
代替GB/14423—1992、GB/T13809-1992铜及铜合金拉制棒
Copper and copper-alloy cold-drawn rod and bar2007-04-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-11-01实施
GB/T4423—2007
本标准参照了A.STMB249-04《铜及钢合金加工棒材、条材和型材的一般要求》标准。本标准代替GB/T4423—1992铜及铜合金拉制棒，GB/T13809--1992&铜及铜合金矩形棒，并将YS/T76—1994&铅黄铜拉花的内容也纳入本标推，本标推与GB/T4423—1992,GB/T138C9—1992和YS/T76—1994相比，主要有如下变动：新增加了 H9C、QZr0,2、QZro.4,QSi1.8 四个牌号的硬状态和 HPb61-1的半硬状态，棒材的最小直径由原来的nm扩展到3Ⅱm。将力学性能中的长试撑断后伸长率 41,删除,保留短试样断后伸长率 A,样材的外形尺寸及其允许偏差参服ASTMB249进行了修订，将及铜合金摔材的直径（对边距离)偏差按照材料和精度来划分。材料分为紫、黄铜类和背、白铜类，精度分为高精级和普通级，精度比原标准略有提高。本标准附录A为规范性附录
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由金国有色金属标准化技术委员会归口。本标推由沈有色金属期丁厂负奇起草。本标雅主要起草人:白常厚、刘刚、王丽、刘关强、董艳霞、张云崩本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GD/T 4423--4426-1984,GB/T 4427{984,(R/T 4429--4433-1984!GB/T4423—1992、GH/T13809—1992.1范围
铜及铜合金拉制棒
GB/T 4423—2007
本标准规定了铜及铜合金拉制棒的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。
本标准适用于圆形、矩形、方形和六角形钢及铜合金拉制摔材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标的引用而成为木标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括断误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料笙温拉伸试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验方法GB/T351、金属材料电阻系数测量方法GB/T3310铜合金棒材超声波探伤方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及钢合金化学成分和产品形状GB/I8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T10567（所有部分）铜及铜合金加工材残余应力检验方法YS/T335电真空器件用无氧钢含氧量金相检验法YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态和规格
棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定，矩形棒材的宽高比应同时符合表2的规定。表 1牌号,状态和规格
直径(或对边距离)/mrm
T2,T3,TP2,H96,IU1,TL2
Y(硬）
M(软）
Y(硬)
Y(硬)
M(软)
2(半硬）
M(款）
圆形棒、方形棒、
六角形摔
13~-35
矩形棒
GB/T4423—2007
HPb59-1
H63.HPh63-01
HPb63-3
HPbel-1
HFc55-1-1、HFe58-1-1、HS
QSn6.5-0.1.QSn6.5-0.
QS13-1,QA19-2,QA19-4
Mn58-2
Lssayd
BZn15-24-
BFe30-1-1
BMn40-1.5
表1(续）
Y（半硬）
Y(半硬）
Y(硬)
学候）
Y（半硬）
Y(硬）
Y(硬）
T（等硬）
M（软）
Y(便）
Y(碾）
M(软）
Y(砸）
Y（硬）
注：经双方协商，可供其他规格棒材，只体要求应在合同中注明。表2
矩形截面的宽高比
高度/mm
>10~≤20
注，经双方协商，可供其他规格棒材，具体要求应在合同中注明。棒材的不定尺长度规定如下：
直径（或对边距高）/mm
圆形摔，方形摔
六角形梓
宽度/高度，不大于
矩形棒
直径(或对逆距离)为3 mm~50 mtal,供应长度为 1000 mm～5 000 mm;直径(或对边距离)为 50 mm~～80 mm,供应长度为 500 inm～~5000 rar,+
GB/T4423—2007
经双方协商,直轻(或对边距离)不大于 10 II1 的棒材可成盘(卷)供货,其长度不小于 4 000 mm定尺或倍尺长度应在不定尺范围内，并在合同中注明，否则按不定尺长度供货：3.1.3经双方协商,可供其他规格的体材，具体要求应在合同中注明。3.1.4标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、精度、规格和标准编号的顺序表示，圆形棒直径以“表示，矩形摔的宽度、高度分别以“a”、“”表示，方形棒的边长以“”表示，六角形棒的对边距以“S\表示。截面示意图及标记示例如下：
因塔棒
矩形棒
六角形裤
a.用H62制造的、供应状态为Y2、高精级、外径20mm、长度为2000mm的圆形模，标记为圆彤楼H62Y高20X2 000GB/T 4429-2007b.用 T2制造的、供应状态为 M,高精级、外径 20 mm,长度为 2 000 mm的方形裤：标记为：方形梯T2M商20×2000GB/T4423-2007c, 用 HPb59-1 制造的、供应状态为 Y,普髓级,高度为 25 Bm,宽度为 40 If1,长度为 2 000 maz 的矩形样,标记为 t矩形棒HPb59-1Y25×140×2000GB/T4123—2007d. 用 Ha8 制造的、供应状态为 Y2,高精级,对边距为 30 mz,长度为 2 000 mn1 的入角形摔,标记,为:六角形摔H68Y高30×2000GB/T 4423—20073.2化学成分
样材的化学成分应符合GB/T5231的规定。3.3尺寸及其允许偏差
3. 3.1圆形棒、方形棒和入角形棒材的尺寸及其允许偏差应符合表3 的规定。表3圆形棒、方形摔和六角形摔材的尺寸及其充许偏差直径
（或对距
>10~≤18
>18~≤30
230~50
紫黄鼠类
高精级
普通级
注 1：单向谢差为表中数值的2倍,青白铜类
高精级
.0. 03
普通级
单位为米
方形棒或八育形裤
紫黄铜类
高档级
=0, 15
善逊级
±0, 07
±0,24
迁2，楼材直径或对边距允许偏差等级应托会同中注明，否则按普换级精度供货，3.3.2矩形棒材的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。青白韧类
高精级
普通级
GB/T 4423—2007
宽度或高度
>18~≤30
V50~50
注1单向偏差为表中
注2：矩形棒的宽度
表4矩形棒材的尺寸及其允许偏差紫黄铜类
高精级
许偏差等级！
年合口
普通级
中注明
高精级
则按普通级精度供货
青铜类
单位为毫米
普通级
长度的允许偏差方一15品m，倍以长度应加人铝以分段时的锯切量，每一锅3.3.3棒材的定尺或
切量为 5 mm
扭拧度
方形棒，矩形棒和六角形棒的扭打度，按每300mm不应超过1度控制（精确到度）列试验方法进行测
3.3.5圆角平径
多边形棒材白
我面的名义宽度
（对边距离）
圆角半径
供货最大卡度500m货度不应超过5度当按附录A所
上元计有圆角，其最大圆角半径尺不应超过表5的规定。
面的棱角处
注：此项供方可不
这额保证
3.3.6直度
楼材的直度（软态棒材）
方形矩形棒和六角形楼材的圆角半径>10~18
应符合表6的规定
表 6棒材的直度
圆形楼
≥1000~2000
≥2000~<3000
全长直度
每米直度
>20~80
全长直度
圆形棒的圆度不得超过其直径充许偏差之半3.3.8
棒材端部应锯切平整，检验断口的端面可保留。3.4力学性能
材的力学性能应符合表7和表8的规定，4
每米直度
>30~50
单位为毫米
>50~80
单位为毫米
方形摔、六角形棒、矩形棒
全长直度
每米直度
圆形棒、方形楼和六角形棒材的力学性能表7
直径、对边距
HPb61-1
HPb59-1
HPb63-0.1
HPb63-3
HSn62-1
40~-60
20--40
20--30
抗拉强度Rm！
(N/mm)
GB/T 4423—2007
断后伸长率A/
不小于wwW.bzxz.Net
布氏硬度
GB/T 4423—2007
HMn58-2
IIFe58-I-1
HFe59 1-1
QA19-2
QAIG-3-2. 5
QSi3-1
OSn5. 5-0. 1
QSn6.5-0. 4
QSn4-3
Qzto,2 Qzru.4
BZn15-20
表7(续）
直径、对边距/
12 ~20
25~-40
抗拉强应Rm
(/nin)
断后伸长率A/
不小于
布氏硬度
130~200
≥100
BZn15-20
BZn15-24-1.5
BFe30-1-1
BMn40-1.5
注：直径或
此硬度
表7（续）
直径对边距
高小于10mm的材不
效硬度试验
后的性能参考值
火处理及冷加工时效
抗拉强度R.
(N/mm)
矩形材的力学性能
GB/T4423-—2007
断后伯长率A/
不小于
抗拉强度R盒
HPb59-1
HPb63-3
3.5导电率
高变/m
(N/mm*)
布氏硬度
断后伸长率A/%
不小手
锆青铜导电率在20℃应不小85%LACS（或电阻系数不大于0.02028350·mm/m）（此数值为经率火处理及冷加工时效后的性能参考值）。3.6氧含量
无氧铜棒材的氧含量应符合YS/T335中的规定，符合标准图片1,2.3级为合格3.7内部质量
棒材断口应致密、无缩尾。不允许有超出YS/T336中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷。T2、T3、TP2、TU1.TU2、H96和QCrO.5库不做断口检验。QCd1律进行低倍检验。其他合金棒必须进行断口或超声波检验
3.8内应力
除I196外，半硬，硬和特硬态的黄铜，锡青铜、硅青铜和锌白铜棒材应进行消除内应力处理。GB/T4423—2007
3.9表面质量
3.9.1裤材表面应光滑、清洁。不允许有裂纹、起皮、气泡、夹杂物和有手感的环状痕等缺陷。3.9.2棒材表面允许有府部的、不使棒材直径超出允许偏差的划佐，凹坑、斑点和压入物等缺陷。轻微的矫直痕、细剧纹，氧化色、发暗和水迹、油迹不作为报废依据。4试验方法
4.1化学成分的仲裁分析方法
棒材的化学成分仲裁分析方法按 GB,T 5121 的规定进行42尺寸测量方法
产品的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量4.3室温力学性能检验方法
4. 3. 1 棒材的室减拉种试验接 GB/T 228 的规定行。 试样编号为 R3、R4、R5、R6、R7,R8。4.3.2摔材的布民氏硬度试验按GB/T231的规定进行。4.4糖材的导电率试验按GB/T351的规定进行。4.5氧含量检验片法
无氧铜棒的氧含量检验按YS/T335的规定进行。4.6
内部最检验方漆
捧材的断口检验按YS/T336的规定进行，超声波检验按GB/T3310的规定进行：4. 6. 2青铜棒的低倍组织恰验用下述检验方法:把棒材试样的横断面先车削平整，最后用240号粒度的细砂纸磨光，经1：1硝酸水溶液浸蚀10s～30s，取出用水冲洗干净，然后在5倍～10倍放大镜下观察，应不存在裂纹，夹渣和气孔等缺荫，逼吉铜断口也可用断口检验或超声波探伤代替低倍检验，但仲裁时以低倍检验法为准。4.7
内应力检验方法
棒材内应力检验按GB/T10$67的规定进行。4.8表面质量检查方法
产品的表面质量用目视进行捡验5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供行提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之口起一个月内提出，感王其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出，如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2组批
棒材应成批提交，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg。5.3检验项目
5.3.1每批产品应进行化学成分、外形尺寸偏差、内部质量、导电率和装面质量的检验。5.3.2对表7中有力学性能要求的摔材，舒批应进行力学性能的检验。5.3.3无氧铜棒材每批应进行氧含量的检验。5.3.43.5条规定要求导电率值的锆青铜和3.8条规定要消除内应力的样材，供方可不检验，但必须保证,若有要求时,分别按 4. 4 条和 1. 7 条规定进行，8
5.4取样
产品取样应符合表9的规定：
检验项目
化学成分
外形尺寸偏兹
表面质量
内部质基(低倍,断口、
超声被）
力学性能
导电率
氧含盘
5.5检验结果的判定
表9产品取样的规定
样规定
供方每炉(需方每批)取一个试样逐根检查
每批任取二根，每根取一个试样要求的章条号
5.5.1化学成分、氧含量、内应力检验不合格时，判该批产品不合格。GB/T4423—2007
试验方法的章策号
5.5.2样材外形尺寸偏差、表面质量、内部质量（低倍、断口、超声波）检验不合格时，该根不合格。5.5.3当力学性能、导电率试验结果中有试样不合格时，应从该批产品中另取双倍数最的试样进行重复试验，意复试验结果全部含格，则判整批产品合格。若重复成验结果仍有试样不合格，则判该批产品不合格或遂根检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存和质量证明书产品的标志，包装、运输、贮存和质量证明书应符合行B/T8888的规定，订货单(或合同)内容
订购本标准所刻材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：产品名称；
牌号：
状态；
尺寸规格；
重量或根数；
尺寸精度，
内应力检验；
本标编号；
其他。
wmGB/T4423-2007
附录A
(规范性时录）
扭拧度测量方法
A，1将待测量的摔材，罩。足够人的平面上，使棒材的截面积较大两平行面之一与平而接触，将一端固定，使材固定端的两个侧面与平面垂直，另一端自由伸展。A.2用肉眼找出与材固定端横截面上和平面按愈的边柑对手材另一面上自由端横裁雨上的边3，市量角器测量B边与平面之间形成的角度。图A.1所示：
图A1扭拧度测量示意图
其中平面要求选用2级平面度、尺寸大于400mn×400mm的工作面，其具体要求参照JJG117-200平极中的科应规。
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