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【有色金属行业标准(YS)】 地面与楼面工程施工操作规程
本网站 发布时间:
2025-03-07 10:59:15
- YSJ407-1989
- 现行
标准号:
YSJ 407-1989
标准名称:
地面与楼面工程施工操作规程
标准类别:
有色金属行业标准(YS)
标准状态:
现行-
发布日期:
1989-01-01 -
实施日期:
1990-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
9.02 MB

部分标准内容:
中国有色金属工业总公司部标准地面与楼面工程施工操作规程
YSJ407-89
中园建筑工业款版杜出版(北京西郊百万庄)新华书店北京发行所发行,各地新华书店经售中国建筑工业出版社印刷厂印刷(北京阜外南礼土路)开本;787×1092毫米·1/32'印张:1°%字数:37千字1989年9月第一版
、,1989年9月第一次印刷
印数,1-13,830册
定价:0.71元
ISBN7—112-00934-0/TU·672
(6011)
标目123
登记号
中国有色金属工业总公司部标准地面与楼面工程
施工操作规程
199·0
407-89
中国有色金属工业总公司部标准地面与楼面工程施工操作规程
YSJ.407--89
主编单位;兰州有色金属建筑研究所批准单位:中国有色金属工业总公司,实施日期:19:90年3月1日
中国建筑
出版瓶社
关于颁发《土建工程操作规程》的通
(89)中色基字第0179号
各有关单位::
按照(84.)中色基字第1393号关于编制有色施工企业操作规程的通知》的要求,由兰州有色金属建筑所主编,各建设公司分别参编的《土建工程操作规程》计分为:一、土方与爆破工程施工操作规程(YSJ401—89);二、地基与基础工程施工操作规程(YSJ402一89);三、钢筋混凝土工程施工操作规程(YSJ403一89);四、结构安装工程施工操作规程(YSJ404一89);五、特种结构工程施工操作规程(YSJ405一89)六、砌筑工程施工操作规程(YSJ406一89);七、地面与楼面工程施工操作规程(YSJ40789);八、门窗安装工程施工操作规程(YSJ408-89);九、装饰工程施工操作规程(YSJ409—89);十、屋面工程施工操作规程(YSJ410一89),十一、防腐蚀工程施工操作规程(YSJ411~-89)。现将以上规程颁发给你们,作为中国有色金属工业总公司施工操作的统一标准。
这十一个规程自1990年3月1日起执行。希各单位在执行中注意总结经验、积累资料,如有意见和建议,请与兰州有色金属建筑研究所联系。
中国有色金属工业总公司
一九八九年三月十七日
第一章总则·
第二章.水泥砂浆地面与楼面
第三章.水磨石地面与楼面
瓜米石子浆地面与楼面·
第四章
第五章。防潮砖和水泥砖地面与楼面陶瓷锦砖地面与楼面
第六章
第七章,
大理石等板材地面与楼面…
塑料板地面与楼面·
第八章:
第九章
长条、拼花硬木地面与楼面。
附加说明
建筑321---标准查询下载网
第一章总则
第1.0.1条.为促进有色金属施工企业加强工程质量管理,提高施工人员操作技术水平,确保工程施工质量,特制订本规程。
第\1.0.2条:本规程适用于工业与民用建筑的地面与楼面工程施工。
第1.0.3案各分项工程的施工质量标准,除执行本规程外,尚应符合国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定。
第1.0.4条
各分项工程的安全注意事项,除执行本规程外,尚应符合国家有关安全规程的规定。
第二章水泥砂浆地面与楼面
本章适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面施工。-第一节材料要求
第2.1.1条水泥:宜采用标号不低于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
第2.1.2条砂;宜用中砂或粗砂,最大粒径不天于5mm,不得混有杂质,含泥量不超过3%。第2.1.3条石屑:如以石屑代砂,石屑粒径宜为36mm,含泥量不应大于3%。
第二节主要机具台
第2.2.1条机械:应有砂浆搅拌机、手推车等。第2.2.2条工具:应有粉线包、木刮尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、茅柴等。第三节作业条件
第2.3.1条地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按要求施工完,混凝土强度应达到1.2MPa以上(上面脚踩不留痕迹)。预制空心楼板已嵌缝完。第2.3.2条:门框、铁件、各种管道及地漏等安装完,经检查合格,地漏口已遮盖。
第2.3.3条顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要2
求设置。
第2、3:4条施工温度不应低于5,.否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
第、2.4.1条、将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗于净,明显的低洼部分应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。。,清理于净的基层表面应提前瓷水润湿,铺砂浆时表面积水应予排除。
第2.4.2.条,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。有玻度的地面应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿掉。第2、4.3条灰饼做好待收水不致塌陷时,·应即开始在基层涂刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,并开始铺抹砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼鼓掉,并用砂浆填平。第2.4.4条:水泥砂浆配合比(体积比)不宜低于1:2,稠度不宜大于35mm。基层为混凝土时,宜使用千硬性砂浆,稠度以手捏成团稍出浆为准。当基层为炉渣时,砂浆稠度宜控制在25~35mm。砂浆要求搅拌均匀,颜色一致。使用机械搅拌时,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min。第2.4.5条铺抹砂浆应按以下程序进行:一、在灰饼间铺上砂浆,然后用刮尺按灰饼高度,将砂浆刮平,用木抹子搓平(如砂浆过干,可用茅柴稍酒水),将砂眼、脚印等消除后再用靠尺检查平整度。木抹子应用力3
均勾,向后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行抹平压实至起浆为止。如砂浆局部过稀,可均匀撒一层1:1的千水泥砂(砂需过3mm筛)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使干水泥砂与砂浆混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。不得撒干水泥,以免面层颜色不勾,甚至龟裂或起壳。二,在砂浆初凝后进行第二遍压光,应用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。三、第三遍压光应在砂浆终凝前(即人踩上去稍有脚印用钢抹子压光无抹痕时)进行,把前遍留下的抹纹全部压平压光。此遍用力应稍大,不得贪图省力而另加素水泥胶浆压光。第2.4.6.条“面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。
第2.4.7条应视气温高低在面层完成24h-内,用锯末或其他材料覆盖,并开始浇水养护,前三天每昼夜浇水2~4次,以后每昼夜瓷水1~2次,养护时间一般不少于7d。第五节质量标准
第2.5.1条水泥砂浆楼地面的基层应符合附录-有关部分的规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象。表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。第2.5.2条坡度应符合设计要求,.不倒污水,无渗漏,无积水,,与地漏(管道)结合处严密平顺。第2.5.3条水泥砂浆楼、地面面层允许偏差和检验方法应符合附录二有关部分的规定。第六节安全注意事项
清理基层时,不得从窗口向外乱扔杂物,以免伤人。·建筑321---标准查询下载网
第三章水磨石地面与楼面
本章适用于工业与民用建筑的现制水磨石地面与楼面施第一节·材料要求
第3.1.1条:水泥:深色水磨石面层,宜采用标号不低于425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥浅色水磨石面层应采用白色水泥。水泥应为同一批号。第3.1.2.条颜料:应选用耐碱耐光的矿物颜料。其掺量,浅色一般为水泥重量的3~5%;深色不得超过水泥重量的12%,且应经试验后确定。
第3.1.3条石粒:石常用白云石、大理石。石粒粒径有-分半(片长约15mm,厚度小于8mm)、:大八厘(粒径约8mm)、中八厘(粒径约6mm)、小八厘(粒径约4mm)和米厘石(粒径约2~4mm)等多种,按设计要求选用。石粒中不得混有风化颗粒和杂草泥块等杂质。应分规格品种妥善保存,使用前用水冲洗干净:同一工程宜用同批产地石粒。
第3.1.4条水磨石面层的分格嵌条宜用铜条(1200mmx×12mmx1.0~1.2mm)铝条(1200mm×12mmx1~2mm)或玻璃条(12mm×3mm),按设计定。铜、铝嵌条应平直,宽度相等,且在每米长度内钻孔4个,孔径约2mm。
第3.1.5条草酸:块状或粉状均可,使用前用水稀第3.1.6.条地板腊:.可用成品,也可自制。自制的方法为:将川蜡、煤油按1:4的重量比放入大桶加热,熬制温度约130C,有白烟冒出为止,再按每kg制蜡加入600g松香水:100g鱼油(或光油)调制而成。第二节主要机具
第.3.2.1条,主要工具应有滚筒(直径一般为150mm,长约800mm,重70kg左右)、铁抹子、水平尺、木刮尺、粉线包、靠尺、60~200号金刚石、240~300号油石等。第.3.2.2条:主要机械应有平面式水磨石机和立面式水磨石机。
第三节作业条件
=:“第3.31条:顶棚、墙面抹灰已经结束,门框已立好*各种管道已埋设完毕,地漏口已遮盖。:,第3.3.2条水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24h。
:第3.3.3条:为保证色彩均匀,水泥与颜料必须按工程大小一次配够,干拌均勾,装袋扎口,防潮备用。第3.3.4条施工温度不得低于5°C,否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
工艺流程:下载标准就来标准下载网
银嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→试磨一粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
第3.4.1条镶嵌分格条:按设计分格租图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定。嵌条应先粘一侧,再粘另一侧。嵌条为铜、铝料时,应用长60mm的22号铁丝从嵌条孔中穿过,并理固在水泥浆中。水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低3~4mm。嵌条固定24h后,应浇水养护2~3d。
第3.4.2\条清理湿润基层:将基层浮浆、:浮泥、油污、起沙、玻璃渣等认真清理于净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷手净。铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结合层时不得有明水。
第3.4.3条涂刷结合层:在基层表面上刷道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,一次刷浆面积不可过大,应随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。第3.4.4条..铺抹石粒浆:-在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆。石粒浆中水泥与石粒的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm。
将石粒浆倒入分格中,用铁抹子把石粒浆由中间向四面摊铺,用刮尺刮平后,抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实。铺抹厚度以拍实压平后较嵌条高出1~2mm为宜。整平后如发现石粒过稀处,可在表面上再适当撒一层石粒,过密处可适当剔除一些石粒,接着用滚子进行滚压。
几种颜色的石粒浆不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,待前一种凝固后,再铺后一种。:7
第3.4.5条滚压密实:滚压应从横竖两个方向轮换进行。滚压前应将嵌条顶面的石粒清掉。滚压时用力应均勾,防止压倒或压坏分格条,注意嵌条附近浆多石粒少时要随手补上。滚压至表面平整密实、泛浆且石粒均勾为止。第3.4.6条铁抹压平:待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹抹平压实。-如发现石粒过稀处,仍要嵌补。24h后进行浇水养护。
第3.4.7条,试磨:应通过试磨确定开磨时间。过早开磨,石粒容易松动脱落,过迟,则增加磨光困难,一般开磨时间可参考表3.4.7。亦可用回弹仪现场测定石粒浆面层的强度,一般达到10.0~13.0MPa时,可开始粗磨。,应根据事前投人的磨石机数量和能力,确定每次铺石粒浆的面积,以求在强度不致过高前粗磨完毕。开磨时间参考表
平均气温
第3.4.8条粗磨:粗磨用60~80号金刚石、:磨石机在地面上呈横“8”字形移动。磨盘下不能断水,要随时清扫磨出的水泥浊浆,并用靠尺不断检查磨石的平整度,至表面磨平、磨勾、全部显露出嵌条与石粒后,再清理干净。待稍干再满涂同色水泥浆一道(第一遍)以填补砂眼和细小的凹坑。注不同磨面不得混色,当面层较硬时,:可在磨盘下8
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撒少量过2mm筛的细砂,以加快速度。第3.4.9-条细磨:细磨应在粗磨结束并待第一遍水泥浆养护2~3d后进行。使用80~120号金刚石,磨至表面光滑后,同样清洗干净,再满涂第二遍同色水泥浆一道,然后养护2~3d。
第3.4.10条磨光:第三遍磨光应在细磨结束养护后进行,使用180~200号金刚石磨至表面平整光滑、石子显露均勾、无细孔磨痕为止。边角等磨石机磨不到处,用人工手磨。必要时,可再涂第三遍水泥浆,增磨一遍,此时应选用240~300号油石磨光。
第3.4.11条草酸磨光清洗:用热水溶化草酸(1:0.35,重量比),冷却后在擦净的面层上均勾涂抹。每涂一段,用280~300号油石磨出水泥及石粒本色,再冲洗于净,用棉纱或软布擦干。
第3.4.12杂打蜡上光:用薄布包上光蜡,在地面上薄薄涂一层;干后用木块绷上细帆布或10mm厚羊毛毡(周边钉牢在木块侧面)代替磨石,装在磨石机上研磨。帆布或毛毡应绷平绷紧,磨至光滑洁亮为止。第·3.4.13条高级水磨石地面与楼面的研磨和抛光应遵守下列规定:
一、研磨可概括为“五浆五磨”,即在普通水磨石面层“两浆三磨”后,增加三浆两磨,应分别使用60号至300号金刚石,共计磨五遍。当第五遍研磨结束,补涂的水泥浆养护2~3d后,方可进行抛光。:
二、抛光应分七道工序,使用的油石规格依次为::400号、600号、800号、-1000号、1200号、1600号和2500号。第3.4.14条踢脚板水磨石面层应凸出墙面厚度约8www..jz321.net
mm,所用右粒粒径宜稍小。研磨可采用手工方法,或用立面磨石机操作。抹石粒浆及研磨均可与地面或楼面同时施工,工序相同。.
第五节“质量标准
第3.5:1条:水磨石楼地面的基层应符合附录一有关部分的规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象。表面应光滑,无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实,显露均勾,颜色图案一致,不混色,分格条牢固、顺直和清晰。第3.5.2条坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。第3.5.3条:水磨石楼地面面层允许偏差和检验方法应符合附录二有关部分的规定。第六节、成品保护
第-3.6.1.条,施工时应注意保护已施工好的墙·面,:磨光时浊浆应有组织地排入地沟或渗井内,不得流入地漏、风道,以免堵塞。
第3.6.2条磨光打蜡后的水磨石面层,未经交工不得使用。
第七节安全注意事项
第3.7.1条磨石机必须接通地线,胶皮线不得有破损处,开关要装在机上木盒内。操作人员必须穿胶鞋,戴绝缘手套。
第3.7;2条。熬制上光蜡时必须有切实可靠的防火措施。
第四章·瓜米石子浆地面与楼面本章适用于在混凝土基层上用瓜米石子浆抹压成型的整体式地面或楼面施工。
第一节材料要求
第4.1.1条.水泥:宜采用425号以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。第4.1.2条:碎石:\最大粒径10mm,要求用筛孔为5mm的筛子,除去碎屑与粉尘,含泥量不大于2%。第二节、主要机具
应有2m长刮尺、水平尺、铁滚筒(筒长不少于1.2m)、木抹子、铁抹子、平锹、钢皮抹子、小桶、扫带、筛孔为5mm的筛子、钢丝剧等。:
第三节作业条件
第4.3.1条地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按要求施工完,预制空心楼板已嵌缝完。第4.3.2条门框、铁件、各种管道及地漏等已安装完,经检查合格,地漏口已遮盖。第4.3.3条顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。.分格缝已按要求设置。
第4.3:4条施工温度不应低于5C,否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
第4.4.1条将基层表面的浮土、浮浆等杂物清洗干净,扫除积水。
第4.4.2条按标高在基层上做灰饼,约50mm见方,灰饼的纵横间距为1.5m,用1:2水泥砂浆抹成。有地漏处在地漏四周按设计要求做泛水坡度灰饼。灰饼做好待收水不致塌陷时,应即开始铺抹瓜米石子浆。第4.4:3条瓜米石子浆配合比宜为水泥:碎石*1:1.5~2.5(体积比),机械搅摔时间不应少于1min,落度应控制在30~50mm。
第4.4.4条铺瓜米石子浆及第一遍抹压:基层洒水润湿后,应涂刷一-遍水灰比为0.4左右的水泥素浆,随即铺瓜米石子浆,并根据灰饼高用2m长刮尺刮平。在瓜米石子浆初凝前应先用铁滚筒滚压,再用铁抹子拍压至密实出浆止。如表面有凹陷处再添加瓜米石子浆补平。第4.4.5条第二遍抹压:待瓜米石子浆收水后,应用铁抹子进行第二遍抹压。要求不漏压,将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,尽量不留波纹。。第4.4.6条第三遍抹压:在瓜米石子浆终凝前(当。上人稍有脚印时),应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力应稍大,将抹子纹痕抹平压光止,若难以抹压;可适当酒水润湿。
第4.4.7条第三遍抹压完24h后,可满铺湿润的锯末或用其它材料覆盖养护,每天瓷水两次,不得少于7d。12
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第五节质量标准
第4:5.1条:瓜米石子浆楼地面的基层应符合附录一有关部分的规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象:表面应密实光洁,无裂纹、脱皮、麻石和起砂等现象。第4.5.2条·坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。第4.5.3条瓜米石子浆楼、地面面层允许偏差和检验方法应符合附录二“细石混凝士”部分的有关规定。第六节.成品保护
第4.6.1条养护结束前非工作人员不得在上行走。运料手推车不得碰撞已完工的楼、地面。第4.6.2条、不得在已做好的楼、地面上拌合混凝土或砂浆。
第七节安全注意事项
清理楼、地面时,不得从窗口向外扔杂物。www..jz321.net
第五章、防潮砖和水泥砖地面与楼面:本章适用于工业与民用建筑室内外用防潮砖、水泥花阶砖、彩色水泥砖等铺贴的地面与楼面施工。第一节材料要求
第5.1.1条水泥:标号不得低于325号,品种不限。第5.1.2条,砂子;宜用中砂并筛除草根等杂质。第·5.1.3条:砖材:按设计选用。一般要求额色致、表面平整、花型对路、棱角整齐,尺寸误差及强度在规定范围内。
第二节主要机具
第5.2.1条常用机具:应有砂浆搅拌机及手推车等。
第5.2.2条专用机具:应有合金尖凿、合金扁凿、水平尺、小型台式砂轮机、硬木拍板、木锤和拨缝开刀等。有条件时配备切砖机及磨砖机。第三节、作业条件
第5.3.1条墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电、煤气、暖气管道安装已完工。第5.3.2条基层施工已完,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。14
第5.3.3条陶土类防潮砖提前一天在水中浸泡,水泥类花砖应淋水湿润,但用前不得有明水。第5.3.4条施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
第5.4.1条、基层应清理干净,不得有油污、浮灰和浆皮等。
第5.4.2条按控制标高和坡度,先在房间四周基层上做灰饼,再每隔1.5m左右补灰饼,并连通灰饼做纵向和横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。有地漏者应由四周向地漏方向作放射状标筋,坡度按设计定或按0.5~1%找坡。无地漏者其门洞口处一般应比室内里侧低约5~10mm。第.5.4.3:条做完标筋后,在基层面均匀酒水润湿,然后刷一道水灰比为0.4~0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺抹找平层。
第5.4.4条,用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3(体积比,下同)或按设计定,稠度应尽量小,以当时气温及基层湿度定。按标筋高用刮杠刮平,木槎板拍实、槎平、顺手划毛。如厚度超过20mm应分两遍成活。第5.4.5条、找平层抹好后24h或砂浆抗压强度达到1.2MPa后,.可在上面弹线。弹线尺寸按砖材大小、允许缝隙宽窄、设计铺砌图形定。弹线由中心向两边进行,尽量符合整砖模数,当尺寸不合整块砖的倍数时,可裁半砖用于边角处。尺寸相差较小时,在允许范围内可调整缝宽。纵横方格线一般按3~4块砖宽控制,并严格使其相互正交。与邻房15
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第二章.水泥砂浆地面与楼面
第三章.水磨石地面与楼面
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第五章。防潮砖和水泥砖地面与楼面陶瓷锦砖地面与楼面
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第八章:
第九章
长条、拼花硬木地面与楼面。
附加说明
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第一章总则
第1.0.1条.为促进有色金属施工企业加强工程质量管理,提高施工人员操作技术水平,确保工程施工质量,特制订本规程。
第\1.0.2条:本规程适用于工业与民用建筑的地面与楼面工程施工。
第1.0.3案各分项工程的施工质量标准,除执行本规程外,尚应符合国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定。
第1.0.4条
各分项工程的安全注意事项,除执行本规程外,尚应符合国家有关安全规程的规定。
第二章水泥砂浆地面与楼面
本章适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面施工。-第一节材料要求
第2.1.1条水泥:宜采用标号不低于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
第2.1.2条砂;宜用中砂或粗砂,最大粒径不天于5mm,不得混有杂质,含泥量不超过3%。第2.1.3条石屑:如以石屑代砂,石屑粒径宜为36mm,含泥量不应大于3%。
第二节主要机具台
第2.2.1条机械:应有砂浆搅拌机、手推车等。第2.2.2条工具:应有粉线包、木刮尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、茅柴等。第三节作业条件
第2.3.1条地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按要求施工完,混凝土强度应达到1.2MPa以上(上面脚踩不留痕迹)。预制空心楼板已嵌缝完。第2.3.2条:门框、铁件、各种管道及地漏等安装完,经检查合格,地漏口已遮盖。
第2.3.3条顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要2
求设置。
第2、3:4条施工温度不应低于5,.否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
第、2.4.1条、将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗于净,明显的低洼部分应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。。,清理于净的基层表面应提前瓷水润湿,铺砂浆时表面积水应予排除。
第2.4.2.条,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。有玻度的地面应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿掉。第2、4.3条灰饼做好待收水不致塌陷时,·应即开始在基层涂刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,并开始铺抹砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼鼓掉,并用砂浆填平。第2.4.4条:水泥砂浆配合比(体积比)不宜低于1:2,稠度不宜大于35mm。基层为混凝土时,宜使用千硬性砂浆,稠度以手捏成团稍出浆为准。当基层为炉渣时,砂浆稠度宜控制在25~35mm。砂浆要求搅拌均匀,颜色一致。使用机械搅拌时,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min。第2.4.5条铺抹砂浆应按以下程序进行:一、在灰饼间铺上砂浆,然后用刮尺按灰饼高度,将砂浆刮平,用木抹子搓平(如砂浆过干,可用茅柴稍酒水),将砂眼、脚印等消除后再用靠尺检查平整度。木抹子应用力3
均勾,向后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行抹平压实至起浆为止。如砂浆局部过稀,可均匀撒一层1:1的千水泥砂(砂需过3mm筛)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使干水泥砂与砂浆混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。不得撒干水泥,以免面层颜色不勾,甚至龟裂或起壳。二,在砂浆初凝后进行第二遍压光,应用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。三、第三遍压光应在砂浆终凝前(即人踩上去稍有脚印用钢抹子压光无抹痕时)进行,把前遍留下的抹纹全部压平压光。此遍用力应稍大,不得贪图省力而另加素水泥胶浆压光。第2.4.6.条“面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。
第2.4.7条应视气温高低在面层完成24h-内,用锯末或其他材料覆盖,并开始浇水养护,前三天每昼夜浇水2~4次,以后每昼夜瓷水1~2次,养护时间一般不少于7d。第五节质量标准
第2.5.1条水泥砂浆楼地面的基层应符合附录-有关部分的规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象。表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。第2.5.2条坡度应符合设计要求,.不倒污水,无渗漏,无积水,,与地漏(管道)结合处严密平顺。第2.5.3条水泥砂浆楼、地面面层允许偏差和检验方法应符合附录二有关部分的规定。第六节安全注意事项
清理基层时,不得从窗口向外乱扔杂物,以免伤人。·建筑321---标准查询下载网
第三章水磨石地面与楼面
本章适用于工业与民用建筑的现制水磨石地面与楼面施第一节·材料要求
第3.1.1条:水泥:深色水磨石面层,宜采用标号不低于425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥浅色水磨石面层应采用白色水泥。水泥应为同一批号。第3.1.2.条颜料:应选用耐碱耐光的矿物颜料。其掺量,浅色一般为水泥重量的3~5%;深色不得超过水泥重量的12%,且应经试验后确定。
第3.1.3条石粒:石常用白云石、大理石。石粒粒径有-分半(片长约15mm,厚度小于8mm)、:大八厘(粒径约8mm)、中八厘(粒径约6mm)、小八厘(粒径约4mm)和米厘石(粒径约2~4mm)等多种,按设计要求选用。石粒中不得混有风化颗粒和杂草泥块等杂质。应分规格品种妥善保存,使用前用水冲洗干净:同一工程宜用同批产地石粒。
第3.1.4条水磨石面层的分格嵌条宜用铜条(1200mmx×12mmx1.0~1.2mm)铝条(1200mm×12mmx1~2mm)或玻璃条(12mm×3mm),按设计定。铜、铝嵌条应平直,宽度相等,且在每米长度内钻孔4个,孔径约2mm。
第3.1.5条草酸:块状或粉状均可,使用前用水稀第3.1.6.条地板腊:.可用成品,也可自制。自制的方法为:将川蜡、煤油按1:4的重量比放入大桶加热,熬制温度约130C,有白烟冒出为止,再按每kg制蜡加入600g松香水:100g鱼油(或光油)调制而成。第二节主要机具
第.3.2.1条,主要工具应有滚筒(直径一般为150mm,长约800mm,重70kg左右)、铁抹子、水平尺、木刮尺、粉线包、靠尺、60~200号金刚石、240~300号油石等。第.3.2.2条:主要机械应有平面式水磨石机和立面式水磨石机。
第三节作业条件
=:“第3.31条:顶棚、墙面抹灰已经结束,门框已立好*各种管道已埋设完毕,地漏口已遮盖。:,第3.3.2条水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24h。
:第3.3.3条:为保证色彩均匀,水泥与颜料必须按工程大小一次配够,干拌均勾,装袋扎口,防潮备用。第3.3.4条施工温度不得低于5°C,否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
工艺流程:下载标准就来标准下载网
银嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→试磨一粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
第3.4.1条镶嵌分格条:按设计分格租图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定。嵌条应先粘一侧,再粘另一侧。嵌条为铜、铝料时,应用长60mm的22号铁丝从嵌条孔中穿过,并理固在水泥浆中。水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低3~4mm。嵌条固定24h后,应浇水养护2~3d。
第3.4.2\条清理湿润基层:将基层浮浆、:浮泥、油污、起沙、玻璃渣等认真清理于净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷手净。铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结合层时不得有明水。
第3.4.3条涂刷结合层:在基层表面上刷道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,一次刷浆面积不可过大,应随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。第3.4.4条..铺抹石粒浆:-在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆。石粒浆中水泥与石粒的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm。
将石粒浆倒入分格中,用铁抹子把石粒浆由中间向四面摊铺,用刮尺刮平后,抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实。铺抹厚度以拍实压平后较嵌条高出1~2mm为宜。整平后如发现石粒过稀处,可在表面上再适当撒一层石粒,过密处可适当剔除一些石粒,接着用滚子进行滚压。
几种颜色的石粒浆不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,待前一种凝固后,再铺后一种。:7
第3.4.5条滚压密实:滚压应从横竖两个方向轮换进行。滚压前应将嵌条顶面的石粒清掉。滚压时用力应均勾,防止压倒或压坏分格条,注意嵌条附近浆多石粒少时要随手补上。滚压至表面平整密实、泛浆且石粒均勾为止。第3.4.6条铁抹压平:待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹抹平压实。-如发现石粒过稀处,仍要嵌补。24h后进行浇水养护。
第3.4.7条,试磨:应通过试磨确定开磨时间。过早开磨,石粒容易松动脱落,过迟,则增加磨光困难,一般开磨时间可参考表3.4.7。亦可用回弹仪现场测定石粒浆面层的强度,一般达到10.0~13.0MPa时,可开始粗磨。,应根据事前投人的磨石机数量和能力,确定每次铺石粒浆的面积,以求在强度不致过高前粗磨完毕。开磨时间参考表
平均气温
第3.4.8条粗磨:粗磨用60~80号金刚石、:磨石机在地面上呈横“8”字形移动。磨盘下不能断水,要随时清扫磨出的水泥浊浆,并用靠尺不断检查磨石的平整度,至表面磨平、磨勾、全部显露出嵌条与石粒后,再清理干净。待稍干再满涂同色水泥浆一道(第一遍)以填补砂眼和细小的凹坑。注不同磨面不得混色,当面层较硬时,:可在磨盘下8
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撒少量过2mm筛的细砂,以加快速度。第3.4.9-条细磨:细磨应在粗磨结束并待第一遍水泥浆养护2~3d后进行。使用80~120号金刚石,磨至表面光滑后,同样清洗干净,再满涂第二遍同色水泥浆一道,然后养护2~3d。
第3.4.10条磨光:第三遍磨光应在细磨结束养护后进行,使用180~200号金刚石磨至表面平整光滑、石子显露均勾、无细孔磨痕为止。边角等磨石机磨不到处,用人工手磨。必要时,可再涂第三遍水泥浆,增磨一遍,此时应选用240~300号油石磨光。
第3.4.11条草酸磨光清洗:用热水溶化草酸(1:0.35,重量比),冷却后在擦净的面层上均勾涂抹。每涂一段,用280~300号油石磨出水泥及石粒本色,再冲洗于净,用棉纱或软布擦干。
第3.4.12杂打蜡上光:用薄布包上光蜡,在地面上薄薄涂一层;干后用木块绷上细帆布或10mm厚羊毛毡(周边钉牢在木块侧面)代替磨石,装在磨石机上研磨。帆布或毛毡应绷平绷紧,磨至光滑洁亮为止。第·3.4.13条高级水磨石地面与楼面的研磨和抛光应遵守下列规定:
一、研磨可概括为“五浆五磨”,即在普通水磨石面层“两浆三磨”后,增加三浆两磨,应分别使用60号至300号金刚石,共计磨五遍。当第五遍研磨结束,补涂的水泥浆养护2~3d后,方可进行抛光。:
二、抛光应分七道工序,使用的油石规格依次为::400号、600号、800号、-1000号、1200号、1600号和2500号。第3.4.14条踢脚板水磨石面层应凸出墙面厚度约8www..jz321.net
mm,所用右粒粒径宜稍小。研磨可采用手工方法,或用立面磨石机操作。抹石粒浆及研磨均可与地面或楼面同时施工,工序相同。.
第五节“质量标准
第3.5:1条:水磨石楼地面的基层应符合附录一有关部分的规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象。表面应光滑,无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实,显露均勾,颜色图案一致,不混色,分格条牢固、顺直和清晰。第3.5.2条坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。第3.5.3条:水磨石楼地面面层允许偏差和检验方法应符合附录二有关部分的规定。第六节、成品保护
第-3.6.1.条,施工时应注意保护已施工好的墙·面,:磨光时浊浆应有组织地排入地沟或渗井内,不得流入地漏、风道,以免堵塞。
第3.6.2条磨光打蜡后的水磨石面层,未经交工不得使用。
第七节安全注意事项
第3.7.1条磨石机必须接通地线,胶皮线不得有破损处,开关要装在机上木盒内。操作人员必须穿胶鞋,戴绝缘手套。
第3.7;2条。熬制上光蜡时必须有切实可靠的防火措施。
第四章·瓜米石子浆地面与楼面本章适用于在混凝土基层上用瓜米石子浆抹压成型的整体式地面或楼面施工。
第一节材料要求
第4.1.1条.水泥:宜采用425号以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。第4.1.2条:碎石:\最大粒径10mm,要求用筛孔为5mm的筛子,除去碎屑与粉尘,含泥量不大于2%。第二节、主要机具
应有2m长刮尺、水平尺、铁滚筒(筒长不少于1.2m)、木抹子、铁抹子、平锹、钢皮抹子、小桶、扫带、筛孔为5mm的筛子、钢丝剧等。:
第三节作业条件
第4.3.1条地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按要求施工完,预制空心楼板已嵌缝完。第4.3.2条门框、铁件、各种管道及地漏等已安装完,经检查合格,地漏口已遮盖。第4.3.3条顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。.分格缝已按要求设置。
第4.3:4条施工温度不应低于5C,否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
第4.4.1条将基层表面的浮土、浮浆等杂物清洗干净,扫除积水。
第4.4.2条按标高在基层上做灰饼,约50mm见方,灰饼的纵横间距为1.5m,用1:2水泥砂浆抹成。有地漏处在地漏四周按设计要求做泛水坡度灰饼。灰饼做好待收水不致塌陷时,应即开始铺抹瓜米石子浆。第4.4:3条瓜米石子浆配合比宜为水泥:碎石*1:1.5~2.5(体积比),机械搅摔时间不应少于1min,落度应控制在30~50mm。
第4.4.4条铺瓜米石子浆及第一遍抹压:基层洒水润湿后,应涂刷一-遍水灰比为0.4左右的水泥素浆,随即铺瓜米石子浆,并根据灰饼高用2m长刮尺刮平。在瓜米石子浆初凝前应先用铁滚筒滚压,再用铁抹子拍压至密实出浆止。如表面有凹陷处再添加瓜米石子浆补平。第4.4.5条第二遍抹压:待瓜米石子浆收水后,应用铁抹子进行第二遍抹压。要求不漏压,将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,尽量不留波纹。。第4.4.6条第三遍抹压:在瓜米石子浆终凝前(当。上人稍有脚印时),应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力应稍大,将抹子纹痕抹平压光止,若难以抹压;可适当酒水润湿。
第4.4.7条第三遍抹压完24h后,可满铺湿润的锯末或用其它材料覆盖养护,每天瓷水两次,不得少于7d。12
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第五节质量标准
第4:5.1条:瓜米石子浆楼地面的基层应符合附录一有关部分的规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象:表面应密实光洁,无裂纹、脱皮、麻石和起砂等现象。第4.5.2条·坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。第4.5.3条瓜米石子浆楼、地面面层允许偏差和检验方法应符合附录二“细石混凝士”部分的有关规定。第六节.成品保护
第4.6.1条养护结束前非工作人员不得在上行走。运料手推车不得碰撞已完工的楼、地面。第4.6.2条、不得在已做好的楼、地面上拌合混凝土或砂浆。
第七节安全注意事项
清理楼、地面时,不得从窗口向外扔杂物。www..jz321.net
第五章、防潮砖和水泥砖地面与楼面:本章适用于工业与民用建筑室内外用防潮砖、水泥花阶砖、彩色水泥砖等铺贴的地面与楼面施工。第一节材料要求
第5.1.1条水泥:标号不得低于325号,品种不限。第5.1.2条,砂子;宜用中砂并筛除草根等杂质。第·5.1.3条:砖材:按设计选用。一般要求额色致、表面平整、花型对路、棱角整齐,尺寸误差及强度在规定范围内。
第二节主要机具
第5.2.1条常用机具:应有砂浆搅拌机及手推车等。
第5.2.2条专用机具:应有合金尖凿、合金扁凿、水平尺、小型台式砂轮机、硬木拍板、木锤和拨缝开刀等。有条件时配备切砖机及磨砖机。第三节、作业条件
第5.3.1条墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电、煤气、暖气管道安装已完工。第5.3.2条基层施工已完,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。14
第5.3.3条陶土类防潮砖提前一天在水中浸泡,水泥类花砖应淋水湿润,但用前不得有明水。第5.3.4条施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。
第四节操作工艺
第5.4.1条、基层应清理干净,不得有油污、浮灰和浆皮等。
第5.4.2条按控制标高和坡度,先在房间四周基层上做灰饼,再每隔1.5m左右补灰饼,并连通灰饼做纵向和横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。有地漏者应由四周向地漏方向作放射状标筋,坡度按设计定或按0.5~1%找坡。无地漏者其门洞口处一般应比室内里侧低约5~10mm。第.5.4.3:条做完标筋后,在基层面均匀酒水润湿,然后刷一道水灰比为0.4~0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺抹找平层。
第5.4.4条,用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3(体积比,下同)或按设计定,稠度应尽量小,以当时气温及基层湿度定。按标筋高用刮杠刮平,木槎板拍实、槎平、顺手划毛。如厚度超过20mm应分两遍成活。第5.4.5条、找平层抹好后24h或砂浆抗压强度达到1.2MPa后,.可在上面弹线。弹线尺寸按砖材大小、允许缝隙宽窄、设计铺砌图形定。弹线由中心向两边进行,尽量符合整砖模数,当尺寸不合整块砖的倍数时,可裁半砖用于边角处。尺寸相差较小时,在允许范围内可调整缝宽。纵横方格线一般按3~4块砖宽控制,并严格使其相互正交。与邻房15
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