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【国家标准(GB)】 木工机床安全 数控钻床和数控镂铣机
本网站 发布时间:
2024-09-29 03:24:53
- GB22659-2008
- 现行
标准号:
GB 22659-2008
标准名称:
木工机床安全 数控钻床和数控镂铣机
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-12-23 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
7.38 MB
标准ICS号:
木材技术>>木工设备>>79.120.10木工机械中标分类号:
机械>>通用加工机械与设备>>J65木工机床及机用工具

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了NC(CNC)木工钻床和NC(CNC)木工镂铣机(以下简称机床,见图1~图9)上去除危险和限制风险的要求和/或措施,适用于切削实木、刨花板、纤维板、胶合板和有塑料贴面或贴边材料的机床。本标准包括与该机床有关的所有危险,详见第4章。本标准不适用于带封边功能的机床。 GB 22659-2008 木工机床安全 数控钻床和数控镂铣机 GB22659-2008

部分标准内容:
ICS 79.120.10
中华人民共和国国家标准
GB22659—2008
木工机床安全
数控钻床和数控镂铣机
Safety of woodworking machines-numerically controlled(NC) boring machines and routing machines[EN 848-3:1999,Safety of woodworking machines-One sidemouldingmachineswithrotatingtools-Part 3 : Numerical control(NC) boring machines and routing machines, MODJ2008-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
GB22659—2008
规范性引用文件
术语和定义
危险一览表
安全要求和/或措施
使用信息
附录A(资料性附录)
附录B(规范性附录)
安全工作方法
噪声测量时机床的工作(运转)条件8
GB22659—2008
本标准的第3章、5.3.2.1的第1段、5.3.3的注及附录A是推荐性的,其余为强制性的本标准修改采用欧洲标准EN848-3:1999《木工机床安全带旋转刀具的单面铣床第3部分:数控钻床和数控镂铣机》(英文版)。本标准与EN848-3:1999相比,修改内容如下:对内容的表述进行了编辑性修改;——增加了机床空运转噪声声压级限值;对EN848-3:1999中引用的其他ISO标准或EN标准,有被采用为我国标准的用我国标准代替对应的ISO标准或EN标准,未被采用为我国标准的直接采用ISO标准或EN标准。本标准的附录B为规范性附录,附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。本标准起草单位:福州木工机床研究所。本标准主要起草人:郑宗鉴、郑莉、肖晓晖。本标准为首次制定。
1范围
木工机床安全
数控钻床和数控镂铣机
GB22659—2008
本标准规定了NC(CNC)木工钻床和NC(CNC)木工镂铣机(以下简称机床,见图1~图9)上去除危险和限制风险的要求和/或措施,适用于切削实木、刨花板、纤维板、胶合板和有塑料贴面或贴边材料的机床。
本标准包括与该机床有关的所有危险,详见第4章。本标准不适用于带封边功能的机床。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(GB/T3767—1996,eqvISO3744:1994)GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO3746:1995)
外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001IDT)GB42082008
GB/T5013.1客
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求(GB/T5013.1—2008,IEC60245-1:2003,IDT)
GB/T5023.1
额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆第1部分:一般要求(GB/T5023.1—2008,IEC60227-1:2007,IDT)GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2000,IDT)
GB/T6881.2声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第1部
分:硬壁测试室比较法(GB/T6881.2—2002,ISO3743-1:1994,IDT)GB/T6881.3声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第2部分:专用混响测试室法(GB/T6881.3—2002,ISO3743-2:1994,IDT)GB12265.1—1997机械安全防止上肢触及危险区的安全距离(eqVEN294:1992)GB12557—2000木工机床安全通则(neqprEN691:1992)GB14048.4低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器(GB14048.4一2003,IEC60947-4-1:2000,IDT)
GB14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器(GB14048.5—2008,IEC60947-5-1:2003,MOD)GB/T14574声学机器和设备噪声发射值的标示和验证(GB/T14574—2000,eqVISO4871:1996)
GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法(GB/T15706.1-2007,ISO12100-1:2003,IDT)
GB22659—2008
机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(ISO12100-2:GB/T15706.2—2007
2003,IDT)
GB16754机械安全急停设计原则(GB16754一2008,ISO13850:2006,ID)GB/T16755—1997机械安全安全标准的起草与表述规则(eqvEN414:1992)GB/T16855.1—2008
机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计原则(ISO13849-1:2006.IDT)
GB/T17248.3—1999
声学机器与设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法(eqvISO11202:1995)GB/T17248.5一1999声学机器与设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量环境修正法(eqvISO11204:1995)GB/T17454.1—2008
机械安全压敏保护装置第1部分:压敏垫和压敏地板的设计和试验通则(ISO13856-1:2001IDT)
GB/T18831一2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则(ISO14119:1998MOD)
GB18955—2003
木工刀具安全铣刀、圆锯片(EN847-1:1997,MOD)JB6113木工机用刀具安全技术条件ISO3745:2003声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室的精密法ISO/TR11688-1:1995声学低噪声机械与设备的推荐设计方法第1部分:计划IEC61496-1:2004机械安全电敏保护设备第1部分:一般要求和试验机械安全人类工效学设计原则第1部分:术语和基本原则EN614-1
EN847-2
EN894-1
木工刀具安全要求第2部分:铣刀芯轴的要求机械安全显示器和控制操作件设计的人类工效学要求第1部分:人与显示器和控
制操作件相互配合的基本原则
EN894-2
EN894-3
机械安全显示器和控制操作件设计的人类工效学要求第2部分:显示器机械安全
显示器和控制操作件设计的人类工效学要求第3部分:控制操作件EN982:1996
EN983:1996
EN1005-1
EN1005-2
EN1005-3
机械安全流体动力系统和部件的安全要求液压装置机械安全
流体动力系统和部件的安全要求气动装置人的物理性能第1部分:术语和定义机械安全
机械安全
人的物理性能第2部分:机械操纵器和零部件机械安全
人的物理性能第3部分:机械操作推荐的力的极限机械安全意外起动的防护
EN1037:1995
机械安全压敏防护装置第3部分:压敏杠和压敏板的设计和试验通则EN1760-3
EN1837机械安全机械的整体照明EN60825-1:1994
激光产品的安全第1部分:设备分类、要求和使用者指南3术语和定义
数控(NC)镂铣钻床numericallycontrolled(NC)boringandroutingmachines是用数字信息控制铣刀和/或钻头进行工件加工的机械进给机床。这些机床至少有二根相互垂直的由用户编程定位和/或加工的轴线(例如X,Y)。轴线的运行是按NC工作程序。该机床可有:
锯、砂光等附加装置;
—一固定或移动的工件支承;
机械的、气动的、液压的或真空的工件夹紧;自动换刀的装置。
注:图中未画出防护装置。
图1“C”形机身的机床(固定工作台,可移动加工头)注:图中未画出防护装置。
图2龙门机身的机床
GB22659—2008
GB22659—2008
注:图中未画出防护装置。
注:图中未画出防护装置。
图3吊挂式镂铣机(移动工作台)图4
吊挂式镂铣机(移动工作台:固定龙门,移动加工头)注:图中未画出防护装置。
图5加工中心(移动工作台,固定龙门,移动加工头)注:图中未画出防护装置。
吊挂式镂铣机(固定工作台,移动龙门,移动加工头)GB22659—2008
GB 22659—2008
注:图中未画出防护装置。
图7“C”形机身的钻床(移动工作台,固定龙门,移动加工头)注:图中未画出防护装置
图8龙门机身的钻床(移动工作台,固定龙门,移动加工头)3.2
注:图中未画出防护装置。
图9立式机身的机床(移动支承,固定机身,移动加工头)转速范围
speedrange
刀具主轴或刀具额定最大转速与最小转速间的区间。ejection
见GB12557—2000的3.10。
机械致动机构
machineactuator
-种用以引起机械运动的动力机构(见GB5226.1一2002的3.32)。加工操作模式
machiningmodeofoperation
自动的、可编程的、便于工件的手动或自动上料的连续的机床操作。machinesettingmodeofoperation机床调整操作模式www.bzxz.net
GB 22659—2008
调整、编程、故障查找、程序修改、试验和手动控制的(有动力的)非连续的机床操作。3.7
保证书
confirmation
见GB12557—2000的3.15。
数字控制(NC)
计算机数字控制(CNC)
当加工进行时,由一装置利用输人的数字信息来自动控制一个加工。3.9
全封闭防护装置
completeenclosure
固定式和移动式防护装置的联合体。当其关闭时完全封闭机床,防止任何物体进人,以及阻止碎片(例如:粉尘和木屑)的抛射。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB22659—2008
木工机床安全
数控钻床和数控镂铣机
Safety of woodworking machines-numerically controlled(NC) boring machines and routing machines[EN 848-3:1999,Safety of woodworking machines-One sidemouldingmachineswithrotatingtools-Part 3 : Numerical control(NC) boring machines and routing machines, MODJ2008-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
GB22659—2008
规范性引用文件
术语和定义
危险一览表
安全要求和/或措施
使用信息
附录A(资料性附录)
附录B(规范性附录)
安全工作方法
噪声测量时机床的工作(运转)条件8
GB22659—2008
本标准的第3章、5.3.2.1的第1段、5.3.3的注及附录A是推荐性的,其余为强制性的本标准修改采用欧洲标准EN848-3:1999《木工机床安全带旋转刀具的单面铣床第3部分:数控钻床和数控镂铣机》(英文版)。本标准与EN848-3:1999相比,修改内容如下:对内容的表述进行了编辑性修改;——增加了机床空运转噪声声压级限值;对EN848-3:1999中引用的其他ISO标准或EN标准,有被采用为我国标准的用我国标准代替对应的ISO标准或EN标准,未被采用为我国标准的直接采用ISO标准或EN标准。本标准的附录B为规范性附录,附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。本标准起草单位:福州木工机床研究所。本标准主要起草人:郑宗鉴、郑莉、肖晓晖。本标准为首次制定。
1范围
木工机床安全
数控钻床和数控镂铣机
GB22659—2008
本标准规定了NC(CNC)木工钻床和NC(CNC)木工镂铣机(以下简称机床,见图1~图9)上去除危险和限制风险的要求和/或措施,适用于切削实木、刨花板、纤维板、胶合板和有塑料贴面或贴边材料的机床。
本标准包括与该机床有关的所有危险,详见第4章。本标准不适用于带封边功能的机床。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(GB/T3767—1996,eqvISO3744:1994)GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO3746:1995)
外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001IDT)GB42082008
GB/T5013.1客
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求(GB/T5013.1—2008,IEC60245-1:2003,IDT)
GB/T5023.1
额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆第1部分:一般要求(GB/T5023.1—2008,IEC60227-1:2007,IDT)GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2000,IDT)
GB/T6881.2声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第1部
分:硬壁测试室比较法(GB/T6881.2—2002,ISO3743-1:1994,IDT)GB/T6881.3声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第2部分:专用混响测试室法(GB/T6881.3—2002,ISO3743-2:1994,IDT)GB12265.1—1997机械安全防止上肢触及危险区的安全距离(eqVEN294:1992)GB12557—2000木工机床安全通则(neqprEN691:1992)GB14048.4低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器(GB14048.4一2003,IEC60947-4-1:2000,IDT)
GB14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器(GB14048.5—2008,IEC60947-5-1:2003,MOD)GB/T14574声学机器和设备噪声发射值的标示和验证(GB/T14574—2000,eqVISO4871:1996)
GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法(GB/T15706.1-2007,ISO12100-1:2003,IDT)
GB22659—2008
机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(ISO12100-2:GB/T15706.2—2007
2003,IDT)
GB16754机械安全急停设计原则(GB16754一2008,ISO13850:2006,ID)GB/T16755—1997机械安全安全标准的起草与表述规则(eqvEN414:1992)GB/T16855.1—2008
机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计原则(ISO13849-1:2006.IDT)
GB/T17248.3—1999
声学机器与设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法(eqvISO11202:1995)GB/T17248.5一1999声学机器与设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量环境修正法(eqvISO11204:1995)GB/T17454.1—2008
机械安全压敏保护装置第1部分:压敏垫和压敏地板的设计和试验通则(ISO13856-1:2001IDT)
GB/T18831一2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则(ISO14119:1998MOD)
GB18955—2003
木工刀具安全铣刀、圆锯片(EN847-1:1997,MOD)JB6113木工机用刀具安全技术条件ISO3745:2003声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室的精密法ISO/TR11688-1:1995声学低噪声机械与设备的推荐设计方法第1部分:计划IEC61496-1:2004机械安全电敏保护设备第1部分:一般要求和试验机械安全人类工效学设计原则第1部分:术语和基本原则EN614-1
EN847-2
EN894-1
木工刀具安全要求第2部分:铣刀芯轴的要求机械安全显示器和控制操作件设计的人类工效学要求第1部分:人与显示器和控
制操作件相互配合的基本原则
EN894-2
EN894-3
机械安全显示器和控制操作件设计的人类工效学要求第2部分:显示器机械安全
显示器和控制操作件设计的人类工效学要求第3部分:控制操作件EN982:1996
EN983:1996
EN1005-1
EN1005-2
EN1005-3
机械安全流体动力系统和部件的安全要求液压装置机械安全
流体动力系统和部件的安全要求气动装置人的物理性能第1部分:术语和定义机械安全
机械安全
人的物理性能第2部分:机械操纵器和零部件机械安全
人的物理性能第3部分:机械操作推荐的力的极限机械安全意外起动的防护
EN1037:1995
机械安全压敏防护装置第3部分:压敏杠和压敏板的设计和试验通则EN1760-3
EN1837机械安全机械的整体照明EN60825-1:1994
激光产品的安全第1部分:设备分类、要求和使用者指南3术语和定义
数控(NC)镂铣钻床numericallycontrolled(NC)boringandroutingmachines是用数字信息控制铣刀和/或钻头进行工件加工的机械进给机床。这些机床至少有二根相互垂直的由用户编程定位和/或加工的轴线(例如X,Y)。轴线的运行是按NC工作程序。该机床可有:
锯、砂光等附加装置;
—一固定或移动的工件支承;
机械的、气动的、液压的或真空的工件夹紧;自动换刀的装置。
注:图中未画出防护装置。
图1“C”形机身的机床(固定工作台,可移动加工头)注:图中未画出防护装置。
图2龙门机身的机床
GB22659—2008
GB22659—2008
注:图中未画出防护装置。
注:图中未画出防护装置。
图3吊挂式镂铣机(移动工作台)图4
吊挂式镂铣机(移动工作台:固定龙门,移动加工头)注:图中未画出防护装置。
图5加工中心(移动工作台,固定龙门,移动加工头)注:图中未画出防护装置。
吊挂式镂铣机(固定工作台,移动龙门,移动加工头)GB22659—2008
GB 22659—2008
注:图中未画出防护装置。
图7“C”形机身的钻床(移动工作台,固定龙门,移动加工头)注:图中未画出防护装置
图8龙门机身的钻床(移动工作台,固定龙门,移动加工头)3.2
注:图中未画出防护装置。
图9立式机身的机床(移动支承,固定机身,移动加工头)转速范围
speedrange
刀具主轴或刀具额定最大转速与最小转速间的区间。ejection
见GB12557—2000的3.10。
机械致动机构
machineactuator
-种用以引起机械运动的动力机构(见GB5226.1一2002的3.32)。加工操作模式
machiningmodeofoperation
自动的、可编程的、便于工件的手动或自动上料的连续的机床操作。machinesettingmodeofoperation机床调整操作模式www.bzxz.net
GB 22659—2008
调整、编程、故障查找、程序修改、试验和手动控制的(有动力的)非连续的机床操作。3.7
保证书
confirmation
见GB12557—2000的3.15。
数字控制(NC)
计算机数字控制(CNC)
当加工进行时,由一装置利用输人的数字信息来自动控制一个加工。3.9
全封闭防护装置
completeenclosure
固定式和移动式防护装置的联合体。当其关闭时完全封闭机床,防止任何物体进人,以及阻止碎片(例如:粉尘和木屑)的抛射。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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