【国家标准(GB)】 矿用炮烟净化装置通用技术条件

1CS 73. 100. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T22584--2008
矿用炮烟净化装置通用技术条件General technical spccification for the blasting-smoke purifyingequipmentformine
2008-12-15 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
本标准由国家安全生产监督管理总局提山。本标推电全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288)归口。本标准起草单位：北京科技大学，本标准主娶起草人：蒋仲安、杜翠风，褚燕燕，时训先。GB/T22584—2008
1范围
矿用炮烟净化装置通用技术条件本标难规了矿用炮烟净化装量的术语技术要求，试验方法和检验规则。GB/T 22584-2008
本标准适而于地下矿山井巷和硼室开挖过程中的炮烟净化，采爪爆破方法掘进的隧道、涵等其他施工过程中的炮烟净化装置可参照本标准执行，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是准日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否而使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GI3/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量法GB2894安全标志及其便用导则
GB3836.2爆炸性气体坏境用电气设备第2部分：隔爆型d”GB/T4798.1电J.电子产品应用环境条件第--部分贮存GB/T4857.5包装运翰包装件跌落试验万法GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/I10111利月随机数锻子进行随机抽样的方法MT113煤矿并下用非金消（聚合物）制品安全性能检验规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
炮烟blastingsmoke
因爆破而产生的含有毒有害气体成分的废气，3.2Www.bzxZ.net
处理风量airquantityoftreatment单位时间内进人净化装置的气体量，单位为m/s，或m/h。3.3
有毒有害气体浓度concentrationof harmfuland toxicgus单位体积空气中含有毒有害气体(NO),CO等)的体积或质量，单位为%(或为 V/V)或 mig/m。3.4
净化效率purifyefficiency
气体通过净化装置后，有毒有害气体浓度减少量占净化前有毒有害气体浓度的百分比，%。3.5
工作阻力（压降或阻力）orkin路resistance净化装置在净化过程中，净化装置前后进出口管适中气流的全压平均差，单悦势P1
GB/T 22584—2008
遍风率air leakage rate
漏人净化装置的空气量占处理风最的百分数，%。4技术要求
4.1维构与材料
4.1.1矿用炮烟净化装驾飞要有吸气罩、风速整流橱、净化材料和配套通风机等部件组成。其结构组成如图1所示。
1——吸气罩;
2——风速整流栅：
-净化材料；
4 ~- 配旁通风机.
图1矿用炮烟净化装置结构示意图4.1.2净化材料应符合下列要求
有大的比表面积和孔欧率1
具有一定的粒度，较高的机械强度、化学稳定性和热稳定性：具有良好的选择性,有利于混合气体的分离；有大的吸附穿量、易于再生，净化效率高：d)
其有较广泛的抗性能。
4.2净化装置的技术性能指标应符合下列规定：H
4.2.1净化装置的处理风量，成符合该产品标准规定的处理风量，其偏差不得大于8%。4.2.2净化装置的工作阻力，应符合该产品标准规定的工作阻力，其偏差不得大于10%。4.2.3净化装置的净化效率应大于85%。4.2.4净化装置的漏风率应小于等于3%。4.2.5净化装置的工作噪声应符合表1规定表1净化装置的工作噪声
净化装置
工作噪卢/dB(A)
逆续工作
4.3净化装置的安全性能指标应符合下列规定：何断工作（每班小手4h）
4.3.1净化装暨的配套通风机必须经国家有关质检部门检验合格后方可设入使用。在具有爆炸性环境中应用时，配套通风机还应取得防爆检验合格证、安全标志证书等方可投人使用，4.3.2净化装置的电气设备应符合GB3836.2有关规定，在其有爆炸性环境中应用时，其配套电动机应具有有效的防爆检验合格证，并符合GB2894中的租关规定。4.3.3净化装置的非金属材料应符合MT113的有关规定。4.3.4净化装置应有接地装置。
4.4净化装置应符合本标准规，并按照规定程序审批的图样和技术文件进行制造：4.5外购件应符合有关标准的规定，并有生产厂质检验部门的合格证。2
5试验方法
5.1装置和器
5. 1. 1测试装置
测试装置如 2 所示;
大气压力计；
温度计+
集流器
微压计，
静压接头：
进风管道：
U型乐差计：
净化装：
出风管道：
皮托管；
温度计：
气休采样孔。
测试仪器
图2炮烟净化装置测试装置示意图氧化碳（CO)检测仪：0~2000×10-，最小分度值1×10-5二氧化氮（NO.检测仪：0~100×10-，最小分度值1×10-；空盒气压计;
温度计:最小分度值 0. 5 %;
湿度计(于湿球温度计)：精度土5%：f
倾斜式微压计或补偿式微压计：最小分度值2PasU型压差计：最小分度值10Pa，
声级计:30 dB~130 dB。
5.2性能指标的测试计算
5.2.1净化效率的测定
敢样点位置如图2所示。
GB/T22584-2008
a）一氧化碳（CO)含量的测定：可用两台一氧化碳检测仪尚时测定净化装置前后测试普道的（CO）浓度值。
b）二氧化氮(NO.)含量的测定：可用两台二氧化氧检测仪同时测定净化装置前后测试管道的NO.浓度值。
净化效率
净化装置净化效率按式(1)计算：3
GB/T 22584—2008
式中：
净化效率，%
净化装置进口管道中的有毒有害气体(C、NO）浓度；一净化装置出口管道中的有毒有害气体(CO、NO,)浓度。5.2.2处理风量的测定
a）用空盒气压计，测定当地条件的大气压力值，h)
用温度计测量管道内气体的温度,共测定三次，取算术平均值；用湿度计测量管道内气体的湿度，其测定三次，取算术平均值-1)
用倾斜式微压计或补偿式微压计按GB/T1246.测量管道入风口处的相对静压，并按式（2)计d)
算风量：
Q = 2 727APP(273 F2)
V p, +0. 001p.
式中：
Q;一—净化装置人口风量,单位为立方米每时(m\/h)；A：管道截面积,单位为平方米(m\);中—集流系数，人口管为圆孤时更0.99，人口管为管时4一9,96，P—人口替0.8D)处的相对静压，年位为帕(Pa)；力。—测定时当地大气压，单位为于帕(kPa)t一-人口管道内气体温度单位为摄氏度（℃）将式（2)换算成标准状况的风虽：e
，（，10.001pa）
Q 7349A
式中：
表示标准状况压力为101.3kPa，温度为0℃时的净化装置入口气体流量，单位为立Qn
方米每剂(m/h）
5.2.3漏风率的测定
a）按3.2.2测定方法,并用式(3)计算净化装置进风口处的管道风量。b）用皮托管，微压计测量法，测定净化装置山口端风量，并按式（4)计算：/pa(p.+0.001pe)
Q:-7349A.
273-+t
Q%e一一标准状况下净化装置出I风量，单位为立方米每时(m/h)；测量管道截面积，单位为平方米（\）Aa
P—--测微截面处风流相对静压.单位为帕(Pa)；pa——测感懿面处风流的平均动压，单位为帕(Pa)；2——测量截面处的空气温度，单位为摄氏度(℃)满风率=按式(5)计算：
5. 2. 4工作阻力的测定
Qm -Qmz ×100%
用皮托管和U型压力计，测定净化装置进、出口管道中气体的全压，各测定三次，取算术平a）
b）净化装置的工作阻力力(Pa)按式(6)计算： = P
式中：
p一一净化装置进口管道测点的全压，单位为帕(Pa)+一净化装置出口管道測点的全压，单位为帕(Pa)B/T 22584—2008
当净化装置前后管道截面积相同且在同一水平管道上又无溺风的情况下，净化装置的工作阻力等于前、后竭管道測点的静压差。即p- p,--pa
净化装置进「I管道测点的静压，单位为帕(Pa);p
静化装置进口管道测点的静压,单位为帕(Pa)。5.2.5工作噪声的测定
a）按GB/T2888中嘲声测定方法，用声级计测定净化装置的噪声，(7)
b)测点距净化装置 1 m,离地面 1,5 tn,测定净化装骨对角四点处噪声,取最大值,测定处环境本底噪卢应小于70B(A)。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1净化装置成由制造厂质量检验部门逐台进行，经检验合格，发给合格证后方可出厂。6.1.2每台净化装置应按表2要求进行检验表2出厂检验及型式检验项目
检验项目
处理风暨
工作阻力
净化效率
漏风率
工作噪声
配森通风机
电气设备
外购件
注：“△\为应项目，“”为不检项且。6.2型式检验
6. 2. 1型式检验的项自如表 2 所示。有下列情况之一者应进行型式检验；6.2.2
新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定：技术要求
出厂检验
正式生产后，如结构.材料、工艺有较大放变可能影响产品的性能时；b)
正常尘产时,每两年一次；
停产1年后的产品恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质母监誓部门提出塑式检验的要求时。型式检验
GB/T 22584--2008
6.2.3按GB/T10111的规定在出厂检验合格的净化装置中进行抽样（至少三台）。试验中，检验项目全部合格者其型式检验合格，有一项不合格者其型式检验为不合格。6.3复检规则
在型式检验中，如有一台一项指标不台格，对该不合格项应加倍抽样试验，如该项指标仍不合格，则该批产品型式检验不合格。对型式检验不合格的产品必须在消除缺陷并通过第二次型式检验后方可继续生产。
7标志，包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1每台矿用炮烟净化装置上成在适当位置周定铭牌，其内容包括：产品名称及型号：
制造厂厂名或商标：
主要技术性能：如处理风量、工作阻力和净化效率等；d）电源功率，电压；
制造」产品编号；
f）出厂日期。
7.1.2每台矿用嫩烟净化装置上应在适当部位印有使而说明及注意事项（如使用期限等）。使而说明书应按GB 999.1要求进行编写。7.1.3矿用炮烟净化装置上应设行标明工作情况的标志，如控制开关和旋钮等旋动方向的标志，在适当位置附上电路图。
7.1.4包装箱标志
7.1.4.1外包装箱上应在适当位置印有发货标志，国内发货标忠须有下列内容：a）产品名称及型号：
b）产品数量、重量或体积；
c）包装籍外型尺寸；
(）包装日期
e）收货单位。
7.1.4.2外包装箱上的标志应符合GB/T191中的相关规定。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T4857.5的规定，必须保证装置在运输、存放过程中不受机械损伤，并防潮、防尘。
7.2.2包装箱内还成有下列技术文件：a）产品合格证；
b）产品使用说明书；
）产品备件和附件一览表。
7.3运输
矿用炮烟净化装置类产品在运输中应防雨，防潮，避免强烈的振动与撞击。成品包装应符合海，陆、空运输的有关规定：
产品的存贮环境条件应符合GB/T1798.1标谁有关规定，存放在通风，干燥，不含魔蚀性气体的室内。此存温度为0℃～40℃，相对湿度低于85%。6
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