【林业行业标准(LY)】 集成材非结构用

ICS79.060
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1787-2008
集成材
非结构用
Glued-laminated timber--Non-structural2008-09-03发布
数码防伪
国家林业局
2008-12-01实施
LY/T1787—2008
本标准非等效采用日本农林水产省告示第1152号（2007年9月25日修订）《集成材日本农林标准》中非结构集成材部分，其中尺寸偏差、理化性能中浸溃剥离的要求和试验方法与《集成材日本农林标准》相应内容一致；理化性能检验抽样方法参照《集成材日本农林标准》相应内容。本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国木材标准化技术委员会原木锯材分委会。本标准参加起草单位：黑龙江省林产工业研究所、满洲里科美亚木业有限公司、上海市建筑材料及构件质量监督检验站。
本标准主要起草人：宋润惠、郝金城、李晓琴、赵丹、毕克新、黄在华、何林、宋希元、闫超、殷宏、孙文峰、孙俭英、何炳林、张治宇、王亚杰，1范围
集成材三
非结构用
LY/T1787-2008
本标准规定了非结构用集成材的术语和定义、产品类型、要求、测量和试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输等。
本标准适用于家具生产、建筑装饰装修等非结构用集成材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999,IDT)
GB/T6491-1999锯材干燥质量
GB/T17657--1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367.2一2003人造板板的垂直度和边缘直度的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
集成材glued-laminatedtimber
胶合木
将纤维方向基本平行的板材、小方材等在长度、宽度和厚度方向上集成胶合而成的材料。3.2
non-structuralglued-laminatedtimber非结构用集成材
用于家具生产、建筑装饰装修等的集成材。4产品类型
按集成材形状分为：
a）集成板材；
b）集成方材。
5要求
5.1组坏原则
a）同一集成材原则上应使用同一树种木材，需要由两种或两种以上木材进行集成时，其木材性质应相近。
用于制作同一集成材的板方材宽度应一致。b）
宽度方向预先胶拼的板方材，在厚度方向上层积胶合时相邻层的拼宽接缝应错开；由指接等接长的板方材，在厚度方向上层积胶合时相邻层的接头应尽可能错开。1
LY/T1787—2008
5.2规格尺寸及偏差
产品规格不限。
尺寸偏差应符合表1规定。
表1尺寸偏差
表面加工材
注：产品尺寸偏差如有特殊要求由供需双方共同商定。边缘直度不超过1.0mm/m。
翘曲度：横向弦高与横向长度之比不超过0.3%。5.2.4
垂直度：相邻边垂直度不超过1.0mm/m。5.2.5
5.3外观质量要求
指标要求
不允许有负偏差
集成材按外观材面质量分为优等品、一等品和合格品三个等级。5.3.1
外观分等的允许缺陷规定见表2。5.3.2
表2外观分等的允许缺陷
缺陷种类
树脂道
计算方法
最大单个长径/mm
最大单个长径/mm
每平方米板面个数
不大于材面面积/%
最大单个长度/mm
最大单个宽度/mm
最大单个长径/mm
每平方米板面个数
占材面宽度不大于
最大单个长度/mm
最大单个宽度/mm
每平方米板面个数
最大单个长度/mm
最大单个宽度/mm
每平方米板面个数
化学变色和真菌变色
占材面面积/%不大于
不大于材面面积/%
不大于木条宽度
优等品
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
一等品
修补完好允许3
单位为毫米
表面未加工材免费标准下载网bzxz
合格品
修补完好允许5
缺陷种类
指接缝隙
边角残损
计算方法
最大宽度/mm
每平方米板面个数
最大厚度/mm
最大宽度/mm
最大长度/mm
每平方米板面个数
表2(续）
优等品
不允许
不允许
不允许
一等品
LY/T1787—2008
合格品
材色或纹理要和周围的木材协调，修补部分不许有间隙、脱落、凹陷
注1：产品分正面材面和背面材面，优等品背面的外观质不低于一等品要求，一等品背面的外观质量不低于合格品要求。.
注2：贯通死节不许有；活节不许有开裂。5.4理化性能
5.4.1含水率
集成材的含水率应大于等于8%，小于等于各地区木材平衡含水率。各地区木材平衡含水率见GB/T6491—1999中附录A。
5.4.2浸渍剥离
同一试件的两断面剥离率为10%以下，且同一胶层剥离长度之和不得超过该胶层长度的1/3。集成材之间指接胶合的情况下，平均剥离率为10%以下。当使用两个试件时，平均剥离率为两试件的平均值；一个试件时，该试件的剥离率即为平均剥离率。5.4.3甲醛释放量
甲醛释放量应符合表3规定。
表3甲醛释放量
级别标志
6测量和试验方法
6.1尺寸检验
6.1.1量具
钢卷尺，精度为1mm；
钢板尺，精度为0.5mm；
千分尺，精度为0.01mm；
细钢丝。
6.1.2厚度
限量值
在集成材的四边中部和四角，距板边不小于20mm处用千分尺共测8个点，精确至0.01mm。取上述8个点测量值的算术平均值作为该集成材的平均厚度。6.1.3长度和宽度
在集成材的长度和宽度方向上，距各板边100mm且平行于板边位置上，用钢卷尺分别测量每张板的长度和宽度，精确至1mm，分别取对应长度和宽度的2个测量值的平均值作为集成材的长度和3
LY/T 1787-2008
宽度。
6.1.4边缘直度
按GB/T19367.2—2003中5.2测量板的边缘直度。6.1.5垂直度
按GB/T19367.2-—2003中5.1规定执行。6.1.6翘曲度测量方法和计算
将集成材凹面向上，并在无任何外力作用下放置在水平面上，用金属尺或绷紧钢丝绳于板面的横纹方向，用钢板尺测量其最大弦高，精确至1mm。按式(1)计算翘曲度。P
式中：
P—集成材的翘曲度，%；
×100%
H—一集成材横纹方向的弦高，单位为毫米（mm）；L一集成材横纹方向长度，单位为毫米（mm）。6.2外观质量检验
6.2.1检量工具
a）钢板尺，精度为0.5mm；
b）读数放大镜。
6.2.2检量方法
用检量工具对集成材的外观质量逐项检量并按表2判定等级。6.3理化性能检验
6.3.1试件制取、试件尺寸和数量的规定（1）
理化性能试验用试件的制取按照图1所示位置、尺寸和数量，按照表4的要求分别制取。其中浸渍剥离试件按照6.3.1.1的要求制作。单位为旁米
757575
板长方向
75 75 75
6.3.1.1浸渍剥离试件制作
a）保持集成材断面尺寸不变，从供检集成材上截取长75mm的试件3个，当幅面大于等于（1220×2440）mm时，应在板材两端分别截取长75mm的试件各3个。b）两集成材之间通过指接再次胶合时，先截取包括指接部位在内的长180mm的试样一个，并按4
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图2所示截取试件。其中：指样长度t≥16mm时，在指中间（A-A剖面)处截取左右试件各1个（同一指样上的试件要做好标记），指样长度t<16mm时，在指样顶部（B-B剖面）处截取（应露出断面胶层)包括指样在内的试件1个。当集成材宽度尺寸较大时，允许将试件在非拼缝处断成若干块，具体大小依检验设备而定，但c
应按顺序做好标记。
单位为毫米
长度方向
2试件尺寸、数量及编号。
项目检验
含水率
浸渍剥离
甲醛释放量
表4理化性能试件尺寸及数量
试件尺寸
适当大小
75mm×75mm
450cm2
注：甲醛释放量试件为除两横断面外的试件表面积总和。6.3.2含水率测定
按GB/T17657—1999中4.3规定进行。6.3.3浸溃剥离性能测定
6.3.3.1原理
试件数量
试件编号
试件经浸渍、干燥，由于湿胀与干缩在胶层产生应力，根据胶层是否发生剥离及剥离的程度判断其胶合性能。
仪器和量具
恒温水浴槽，精度土1℃；
除湿干燥箱，精度士2℃；
游标卡尺，精度0.1mm；
钢板尺，精度0.5mm。
6.3.3.3试件的制作
按6.3.1.1和6.3.1.2规定进行。6.3.3.4试验方法和计算
将试件浸渍在10℃～30℃的室温水中6h后，置于40℃土3℃的恒温干燥箱中，在排出湿气状态下，将试件干燥到试验前质量的100%～110%，然后测量试件两断面的胶层的剥离长度（剥离缝隙不足5
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0.05mm以及剥离长度不足3mm的不计），再按式（2)计算两断面的剥离率。P
式中：
一剥离率，%；
×100%
试件两断面胶层剥离长度之和，单位为毫米（mm）；L.
L。—试件两断面胶层长度之和，单位为毫米(mm）。注1：集成材之间指接胶合的情况下，试件两断面的胶层的剥离率是指指接部分的剥离率。注2：在测量剥离长度时，干裂、节子等引起的木材破坏、节子部分的裂缝不视为胶层剥离。6.3.4甲醛释放量检验
按GB18580中40L干燥器法进行。7检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
出厂检验包括：
a）规格尺寸；
b）外观质量；
c）理化性能中的含水率、浸渍剥离试验、甲醛释放量。7.1.2
型式检验
型式检验包括出厂检验的全部项目及经有关方面协议确定的检验项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；a)
新产品投产时；
长期停产，恢复生产时；
d）正常生产时，每年检验两次；质量监督机构提出型式检验要求时。e）
7.2抽样方案
.....(2)
7.2.1规格尺寸检验
采用GB/T2828.1--2003中的一次抽样方案，其检查水平为S-4，接收质量限（AQL）为6.5，检查批接收与拒收的判断见表5。
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
320110000
10001~35000
样本数
5规格尺寸抽样方案
接收数
拒收数
单位为张(根）
样本合格数
2外观质量检验
LY/T1787—2008
采用GB/T2828.1-2003中的一次抽样方案，其检查水平为IⅡ，接收质量限（AQL)为4.0，检查批接收与拒收的判断见表6。
表6外观质量检验抽样方案
批盘范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
理化性能检验
样本数
含水率、浸渍剥离抽样见表7。
每批集成材的个数
200及以下
201~500
501~1000
1001~3000
3001及以上
甲醛释放量抽样方法见表8。
接收数
含水率、漫渍剥离抽样
初检抽样数
3甲醛释放量抽样
每批集成材的个数
1000及以下
1001~2000
2001~3000
3001及以上
3判定规则
7.3.1规格尺寸和外观质量判定
初检抽样数
拒收数
单位为张(根）
样本合格数
单位为张(根）
复检抽样数
单位为张(根）
复检抽样数
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可以接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的
7.3.2理化性能检验结果判定
7.3.2.1含水率、浸渍剥离
在检验含水率、浸渍剥离各项中，若达到该项检验合格标准的试件数超过90%以上，则视为整批合LY/T1787—2008
格。若合格数在70%以下，则视为整批不合格。若合格数介于70%～90%之间，则应再取两倍的试件，重复该项试验，若合格数超过90%，则视为整批合格，若低于90%视为整批不合格。7.3.2.2甲醛释放量
甲醛释放量检验结果符合相应的技术要求时，判该产品为合格，否则判为不合格。7.4综合判断
产品外观质量、规格尺寸和理化性能检验结果均符合相应的技术要求时，判该产品为合格，否则判为不合格。
8标志、包装、贮存和运输
8.1标志
凡检验合格的集成材产品，应在适当位置加盖永久性标志，注明品名、厂名、厂址、执行的标准号、类型、等级、树种、规格、胶粘剂种类、甲醛释放等级、注册商标。产品如有特殊用途，可在品名之后加小括弧记载。
8.2包装
集成材产品分等级、类型、规格，必要时按树种、用途，分别用防水材料捆扎包装。8.3贮存
产品贮存时应以合理间隙、垛高平整置放于100mm×100mm木垫条上，做到防潮、防晒、防霉、防火。
8.4运输
运输过程中应防雨、防潮，装卸中防止破损和污染。版权专有侵权必究
书号：155066·2-19377
LY/T1787-2008
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中华人民共和国林业
行业标准
集成材非结构用
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2008年12月第一版
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2008年12月第一次印刷
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定价14.00元
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