【电力行业标准(DL)】 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

ICS25.040.40
备案号：18558-2006
中华人民共和国电力行业标准
DL/T655-2006
代替DL/T6551998
火力发电厂
锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程Code for acceptance test of furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant2006-09-14发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
范围，
规范性引用文件..
术语、定义和缩略语，
验收测试内容及测试条件，
功能测试
性能测试
文档验收
动作正确性、完好率和接入率的考核.8
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
锅炉炉膛安全监控系统测试项目锅炉炉膛安全监控系统有关项目测试方法运行班志摘抄记录
DL/T6552006
DL/T655-2006
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年度电力行业标准项目计划的通知》（发改办工业［2006】1093号文）的安排，对DL/T655一1998《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》进行修订的。
修订后的标准与DL/T655一1998的主要变化为：扩大了适用范围，机组容量扩大到125MW～600MW等级机组：涵盖了新建或技术改造工程验收测试的各个阶段；-测试项目和质量指标涵盖了整个锅炉炉膛安全监控系统的验收测试。本标准自实施之日起，代替DL/T655一1998。本标准的附录A、附录C是规范性附录。本标准的附录B是资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会归口并解释。本标准负责起草单位：浙江省电力试验研究院。本标准主要起草人：陆政、王淼婺、孙长生。本标准首次发布时间：1998年3月19日，本次是第一次修订。H
1范围
DL/T655-2006
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程本标准规定了火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试的内容、方法，以及应达到的标准。本标准适用于装设单机容量为125MW～600MW等级机组的火力发电厂新建工程各个阶段和技术改造工程的锅炉炉膛安全监控系统验收测试。其他容量机组的验收测试以及机组检修后的验收测试也可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T435电站煤粉锅炉炉膛防爆规程DL/T659火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL701火力发电广热工自动化术语DL5000火力发电厂设计技术规程DL/T5190.5电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化3术语、定义和缩略语
下列术语、定义和缩略语适用于本标准；本标准采用的其他术语、定义和缩略语参见DLT701。3.1
锅炉炉膛安全监控系统furnacesafeguardsupervisorysystem，简称FSSS当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸（外爆或内爆）而采取监视和控制措施的自动系统。FSSS包括燃烧器控制系统（burnercontrolsystem，简称BCS）和炉膛安全系统（furnacesafetysystem，简称FSS)。
炉膛吹扫furnacepurge
使空气流过炉膛、锅炉烟井及与其相连的烟道，以有效地清除任何积聚的可燃物，并用空气予以置换的过程。
总燃料跳闸masterfueltrip，简称MFT由人工操作或保护信号指令动作快速切断进入锅炉炉膛的所有燃料。3.4
燃油跳闸oilfueltrip，简称OFT由人工操作或保护信号指令动作，快速关闭燃油阀，切断进入锅炉炉膛的所有燃烧用油。3.5
辅机故障减负荷runback，简称RB当发生部分主要辅机故障跳闸，使锅炉最大出力低于给定负荷时，机组协调控制系统（CCS）将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力，并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为辅机故障减1
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负荀；RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS的控制性能，RB功能的实现为机组在高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。4验收测试内容及测试条件
4.1各阶段验收测试的主要内容
4.1.1FSSS在完成调整试验工作后，应按第5章的要求（除5.10）对系统进行功能测试，按第6章的要求对系统进行性能测试。
4.1.2机组在进行满负荷连续168h（72h）试运行后，应按第8章8.3、8.4的要求进行输入输出点的接入率和完好率的统计计算和考核。4.1.3在新建机组商业移交或技术改造机组正式移交生产前，还应按5.10的要求进行RB试验和按第8章8.1、8.2的要求进行MFT动作正确性以及BCS完好率的统计计算和考核。4.1.4FSSS在完成4.1.1～4.1.3要求的全部试验之后，应按第7章的要求提供试验报告。在机组商业移交或正式移交生产前应由验收方决定对FSSS的全部项目或抽查部分项目进行最终验收测试，最终验收测试应按第5章、第6章和第8章的要求进行。4.2最终验收测试应具备的条件
4.2.1最终验收测试应在装置随机组运行60关以上，锅炉本体及与FSSS有关的主、辅设备可控，4.2.2实现FSSS的分散控制系统已符合DLT659的要求。4.2.3与FSSS相关的测量仪表、取源部件、就地执行机构等设备完好，安装和调试质量符合DL/T5190.5的要求。
4.2.4与FSSS系统设备相关的电源、气源、接地、环境条件安装和调试质量符合DL/T5190.5的要求。4.2.5与FSSS有关的设计、制造、安装、调试、运行及故障处理等资料齐全、有效，技术文档应满足第7章的要求。
4.2.6验收测试应由测试单位编写测试方案，由运行单位编写操作方案。4.2.7试验设备、工具齐全并符合要求，测试仪器应包括：a）多路开关量信号发生器，分辨率0.1ms～0.3ms。5位分辨率。
b）数字万用表，5元
以上仪器均应有在有效期内的检定合格证书。5功能测试
5.1总体要求
FSSS的功能设计应满足DL5000及DLT435的要求。功能测试主要包括FSS逻辑测试、燃油泄漏测试、点火逻辑测试、燃烧器逻辑测试、磨煤机组启停逻辑测试、冷却风系统逻辑测试、首出跳闸原因记忆、台送风机跳闸试验、nunback试验、锅炉实际灭火试验、机炉电大连锁。功能测试结果填入附录A的表A.1之中。
5.2FSS逻辑测试
5.2.1MFT跳闸逻辑。跳闸条件全部接入系统，使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。
5.2.2OFT跳闸逻辑。跳闸条件全部接入系统，使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。
5.2.3吹扫逻辑。吹扫条件应全部接入系统，使接入的若干条件逐一满足，待全部条件成立时，开始计时吹扫。观察、记录显示信息。5.2.4连锁逻辑。MFT后连锁对象应正确动作。记录延时时间和顺序。2
5.2.5炉膛压力、汽包水位信号穴余逻辑测试。5.3燃油泄漏测试
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测试应能证实油系统的各部分是严密的，如燃油跳闸阀和各油枪安全关断阀之间是密闭的。5.4点火逻辑测试
5.4.1油枪单独吹扫逻辑。使接入的若干吹扫条件逐一满足，待全部条件成立时，开始计时吹扫。观察、记录显示信息和动作情况。
5.4.2油枪点火逻辑。使接入的若干条件逐一满足，待全部条件成立时，发出点火信号。观察、记录显示信息和动作情况。
5.4.3油枪投、切顺控逻辑。使接入的若干条件逐满足，待全部条件成立时，发出点火顺控启动信号。观察、记录显示信息和动作情况。5.5燃烧器逻辑测试
5.5.1RB时煤燃烧器的自动切除逻辑测试。5.5.2煤燃烧器自动投入、切除逻辑测试。5.5.3油枪自动切除逻辑测试。
5.6磨煤机组启停逻辑测试（中储式制粉系统应在顺序控制系统验收测试中进行）5.6.1磨煤机启停顺序测试。
5.6.2磨煤机组跳闸逻辑测试。
5.7冷却风系统逻辑测试
5.7.1一台冷却风机跳闸，记录连锁状态。5.7.2降低风压测量表内风压，发出冷却风压低信号，记录连锁状态。5.8首出跳闸原因记忆
5.8.1对于采用可编程控制器或其他专用控制装置作为主机的，要求能记忆显示首出跳闸原因。5.8.2对于FSSS系统进入分散控制系统的，要求能记忆跳闸的事件顺序。5.9一台送风机跳闸试验
锅炉负荷不小于90%时，突然一台送风机跳闸，记录炉膛负压变化情况。一台送风机跳闸时不应引起MFT。
通过试验确认炉膛压力报警值、动作值是否恰当及准确。当p式中：
炉膛压力报警值：
炉膛压力跳闻值：
试验时测得的最大炉膛负压值。5.10RB试验
在90%以上额定负荷工况下进行RB正式试验，燃烧器切投正确，磨煤机组顺序控制正确，不发生MFT。
5.11锅炉实际灭火试验
试验前应根据5.9的试验结果修正炉膛压力保护定值。锅炉负荷不小于80%时，由运行人员操作，逐步停止全部磨煤机或给粉机、关闭燃油跳闸阀，造成灭火，考察火焰检测、压力测量系统及动作、显示信息。记录以下内容：a）“锅炉灭火”信号发出时间。b）“MFT跳闸”信号发出时间。c）“燃料丧失”信号发出时间。d）炉膛压力变化曲线。
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e）炉膛火焰变化曲线（火焰检测器模拟量信号）。f）检查跳闸事件顺序记录。
g）检查、记录MFT跳闸后所有动作对象的状态。5.12机电炉大连锁模拟试验
机电炉大连锁模拟试验应在机组启动前完成，通过试验检查锅炉跳闸MFT、汽轮机跳闸、发电机跳闸中任意一个动作，另外两个主保护应按设计要求动作，并应有显示信息及动作情况的记录。6性能测试
6.1性能测试主要包括系统自检、火焰检测装置测试、炉膛压力测量元件测试、电源测试等。性能测试结果填入附录A的表A.2之中。6.2系统自检：人为设置一个硬件故障，启动自检程序，查看自检结果及显示信息。6.3火焰检测装置测试按下列要求进行：a）燃烧器火焰检测：采用切、投单个燃烧器的方法，直接观察、记录显示情况。b）火焰检测探头自检：正常运行时，在就地将任一火焰检测探头接线短路、开路各做一次，观察、记录自检报警显示情况。
6.4炉膛压力测量元件测试：接入FSSS跳闸条件回路的压力开关应进行测试，且各项指标均应合格。测试方法见附录B。
6.5电源测试按下列要求：电源切换时，FSSS所有设备不得出现抖动或误动。FSSS所有设备在电源切换短时中断期间应处在安全位置。6.6由独立装置构成的FSSS系统，或在DCS中使用了特殊的模件，应进行相应的硬件测试。6.7由独立装置构成的FSSS系统，若与DCS系统建立了通信联系，则需进行通信接口试验：断开通信接口，再恢复通信，观察信号恢复情况，并应有通信故障报警等信息显示。6.8抗干扰能力测试。用发射功率5W、工作频率400MHz～500MHz的步话机在距散开柜门的机柜1.5m处工作，FSSS应能正常工作。
7文档验收
7.1FSSS本体及厂供设备出厂验收报告，验收记录应齐全。7.2FSSS设计说明书、FSSS系统逻辑图。7.3FSSS安装报告。
7.4FSSS调试报告。
7.5功能测试和性能测试中的项目如果在调试中已经完成，应提供经各方确认签字后的完整试验记录。7.6FSSS的运行操作、维护检修规程。8动作正确性、完好率和接入率的考核8.1MFT动作正确性
8.1.1MFT应进行动作正确性的考核。在考核期内不应发生MFT拒动或错误动作。8.1.2MFT动作正确性的统计工作自整套系统投入工作后即开始进行。开始计算动作正确性的时间可由供需双方商定，其间不允许解除跳闸条件。8.1.3MFT的动作正确性的统计期应不小于60天（需扣除机组停机检修时间），若在此期间出现正确动作而未发生拒动或错误动作则系统动作正确性判定为合格；若拒动或错误动作1次，需重新开始进行统计且统计期应不小于60天，在此期间出现正确动作而未再次出现拒动或错误动作，则系统动作正确性判定为合格，否则为不合格。8.1.4错误动作是指MFT条件不成立，由于其他非正常原因而引起MFT动作：拒动是指MFT条件成立，4
雨MFT不动作。
8.1.5动作次数根据运行班志（依据计算机记录）确定，见附录C。8.2BCS完好率
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8.2.1BCS系统应进行完好率考核。BCS的完好率可分为单套系统的完好率（F,）和整套系统的完好率(F)。
整套BCS的完好率应不小于90%。8.2.2BCS的完好率的统计工作自整套系统投入工作后即开始进行。开始计算完好率的时间可以由供需双方商定。
8.2.3BCS的完好率的统计期应不小于60天，且BCS的使用次数达到5次。若在此期间，统计计算结果完好率不合格，可将统计使用次数延长到10次，如果仍超过规定，则系统完好率判定为不合格。8.2.4BCS的完好率可按下列公式计算：F =×100%
式中：
n—第i套系统成功使用的次数，即该系统无故障运行至顺序终了的次数；N第i套系统使用的总次数。
使用总次数和成功使用次数根据运行班志（依据计算机记录）确定。8.3FSSS输入输出点接入率
8.3.1FSSS输入输出点的接入率（J）应不小于99%。8.3.2
FSSS输入输出点的接入率可按下列公式计算：J
式中：
I一实际接入FSSS的输入输出点数：D设计的输入输出点数。
用于MFT的输入输出点必须全部接入。8.4FSSS输入输出点完好率
8.4.1FSSS输入输出点的完好率（F）应不小于99%。8.4.2FSSS输入输出点的完好率可按下列公式计算：R
式中：
R一一抽样检查的输入输出点中合格的点数；K抽样检查的输入输出点数，抽样检查的点数应不小于FSSS总点数的10%，其中FSS的输入输出点应全部检查。
用于MFT的输入输出点必须全部检查合格。5
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附录A
（规范性附录）
锅炉炉膛安全监控系统测试项目A.1锅炉炉膛安全监控系统功能测试项目见表A.1。表A.1
主逻辑
燃油泄漏试验
点火逻辑
燃烧器管理
磨组管理
冷却风
首出跳闸原因
动态试验
机炉电大连锁
测试人员：
测试日期：
MFT跳闸逻辑
OFT跳闸
吹扫逻辑
连锁逻辑
测量信号元余逻辑
锅炉炉膛安全监控系统功能测试项目内
燃油跳闸阀和各油枪安全关断阀泄漏油枪单独吹扫
油枪点火
油枪投、切顺控
煤燃烧器自动切投逻辑
油枪自动切除逻辑
跳闸逻辑
连锁逻辑
记忆逻辑
一台送风机跳闸
RB试验
锅炉实际灭火
机炉电大连锁
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确动作
正确报警
燃烧器或给粉机切投正确www.bzxz.net
正确动作
正确动作
阶段：
资料来源
锅炉炉膛安全监控系统性能测试项目见表A.2。A.2
锅炉炉膛安全监控系统性能测试项目表A.2
系统自检
火焰检测装置
炉膛压力测量
独立FSSS装置
抗干扰能力
文档验收
综合评价
测试人员：
测试日期：
人为硬件故障
燃烧器火焰检测
火焰检测探头自检
允余逻辑
测量范围选择
准确度
动作曲线
电源切换
硬件测试
通信接口测试
报告、记录等应齐全
I/O接入率J
I/O完好率F
BCS完好率F
MFT动作正确性
自检及报警正确
灵敏正确
正确动作
F≥99%
F≥90%
DL/T6552006
阶段：
资料来源
DL/T655-2006
炉膛压力开关测试方法：
附录B
（资料性附录）
锅炉炉膛安全监控系统有关项目测试方法抽查现场安装的三台压力并关，做以下指标测试，合格率应为100%。测试时压力开关接点上外加电源电压必须与实际运行中电压一致。测试在现场进行。标准器采用在有效期内的二等补偿式微压计。a）测量范围。压力开关测量范围的上限值应为测量值（设定值）的120%～150%，下限值应为测量值（设定值）的20%~50%。
b）准确度。每台压力开关在设定值上重复校验两次，其动作值与设定值相对误差不大于1%【仅做正行程（上升）试验]。
c）动作曲线。压力开关动作曲线应符合图B.1。图中，p为压力开关动作值，p为压力开关返回值。死区&ipal-Iprl。当pa×2%≤8≤prx6%时，合格。ON
图B.1压力开关动作曲线
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