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【化工行业标准(HG)】 绝缘漆漆膜击穿强度测定法
本网站 发布时间:
2024-06-28 13:45:04
- HG/T3330-1980
- 现行
标准号:
HG/T 3330-1980
标准名称:
绝缘漆漆膜击穿强度测定法
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
92.51 KB
替代情况:
调整(转号)HG 2-57-1980

部分标准内容:
中华人民共和国化学工业部
部标准
绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG2—57—80
中华人民共和国化学工业部部标准绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG2—57—80
代替HG2—57—64
第29组
本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定。系在一定条件下,采用连续均升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示。一、一般规定
1材料和仪器设备
紫铜片:T2,100mm×120mm×0.1~0.3mm;热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃;击穿强度测试仪:该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。线路见图1。
K1—电源开关,T1—调压变压器;V—电压表;Ts—试验变压器,L一过电流继电器;A、B和R一电极和试样(1)高压变压器:交流电源的频率应为50士0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.030.1A。(2)过电流继电器:其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级。(4)电压调整装置:应能均匀的调整电压跳动不超过士0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定:以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于又7。尺寸见图2。
D=25±0.1mmH=25±0.1mmgr=2.5mm中华人民共和国化学工业部
上海市化学工业局提出
1980年12月1日
上海开林造漆厂
HG2—57-—80
接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑。二、测定方法
2测试条件
常态测定:在恒温恒湿条件下测定。受潮测定:试样在25土1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样从水中取出到测定完毕不得超过5min。热态测定:将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试样,在此温度下保持10min后进行测定。3测定步骤
按《绝缘漆漆膜制备法》(GB1736—79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下进行试验。作用于试样上的电压,由零位开始以连续均匀平稳的速度升高,自开始至击穿为止时间应不少于10s,至击穿时读取电压值。按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度。铜片上每面任何处的漆膜厚度均应为0.05土0.005mm。电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3。图3
三、计算方法及精确度Www.bzxZ.net
每块样板击穿强度E(kV/mm)按下式计算:E-
式中:V——试样击穿时的平均电压,kV;d—漆膜平均厚度,mm。
每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度。每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注:试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。2
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部标准
绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG2—57—80
中华人民共和国化学工业部部标准绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG2—57—80
代替HG2—57—64
第29组
本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定。系在一定条件下,采用连续均升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示。一、一般规定
1材料和仪器设备
紫铜片:T2,100mm×120mm×0.1~0.3mm;热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃;击穿强度测试仪:该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。线路见图1。
K1—电源开关,T1—调压变压器;V—电压表;Ts—试验变压器,L一过电流继电器;A、B和R一电极和试样(1)高压变压器:交流电源的频率应为50士0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.030.1A。(2)过电流继电器:其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级。(4)电压调整装置:应能均匀的调整电压跳动不超过士0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定:以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于又7。尺寸见图2。
D=25±0.1mmH=25±0.1mmgr=2.5mm中华人民共和国化学工业部
上海市化学工业局提出
1980年12月1日
上海开林造漆厂
HG2—57-—80
接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑。二、测定方法
2测试条件
常态测定:在恒温恒湿条件下测定。受潮测定:试样在25土1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样从水中取出到测定完毕不得超过5min。热态测定:将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试样,在此温度下保持10min后进行测定。3测定步骤
按《绝缘漆漆膜制备法》(GB1736—79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下进行试验。作用于试样上的电压,由零位开始以连续均匀平稳的速度升高,自开始至击穿为止时间应不少于10s,至击穿时读取电压值。按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度。铜片上每面任何处的漆膜厚度均应为0.05土0.005mm。电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3。图3
三、计算方法及精确度Www.bzxZ.net
每块样板击穿强度E(kV/mm)按下式计算:E-
式中:V——试样击穿时的平均电压,kV;d—漆膜平均厚度,mm。
每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度。每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注:试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。2
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