【林业行业标准(LY)】 地采暖用木质地板

ICS 79.080
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1700—2007
地采暖用木质地板
Wood based flooring for ground with heating system2007-06-04发布
国家林业局
2007-10-01实施
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所。LY/T1700--2007
本标准参加起草单位：国家人造板质量监督检验中心、圣象集团有限公司、浙江富得利木业有限公司、北京瑞嘉欧亚木业有限公司、北京宏耐嘉业建材有限公司、南京罗伦特地板制品有限公司、四川升达林产工业集团有限公司、浙江世友木业有限公司、佛山市南海精诚木业有限公司、吉林森工金桥木业有限公司、南京格林家居工程有限公司、沃达王木业（上海)有限公司、新生活家木业制品（中山)有限公司、维德木业（苏州）有限公司、北京大音住建公司、尚大木业（佛山)有限公司、粤海装饰材料（中山）有限公司、天津福亚实业有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、浙江裕华木业有限公司、北京桑威万宝龙建材有限责任公司、北京健温伟业科技有限公司、广州富林地板木业有限公司。本标准主要起草人：吕斌、杨帆、许文、唐召群、周玉成、陈大男、孟荣富、刘建忠、李志刚、邵旭强、向中华、倪方荣、江大川、陈建国、杨晓辉、吴爱宝、刘硕真、曹志明、陈翔宇、刘宪宪、方立新、张雨生、顾水祥、金月华、张瑞平、夏跃春、张杰强、孙广福。本标准首次发布。
1范围
地采暖用木质地板
LY/T1700-2007
本标准规定了地采暖用木质地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于铺设在地面供暖系统上的木质地板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18102浸渍纸层压木质地板
GB/T18103实木复合地板
GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
wood flooring for ground with heating system地采暖用木质地板
铺设在地面供暖系统上的木质地板。3.2
表面装饰层surfacedecoration
地板表面的耐磨纸层、装饰纸层、装饰单板和漆膜等。4分类
4.1按品种分：
a）地采暖用浸渍纸层压木质地板；b）地采暖用实木复合地板；
c）其他地采暖用木质地板。
4.2按甲醛释放量分：
a）E。级地采暖用木质地板；
b）E1级地采暖用木质地板。
5要求
5.1基本质量要求
5.1.1地采暖用浸渍纸层压木质地板的外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能应符合GB/T18102的要求。
地采暖用实木复合地板的外观质量、规格尺寸和尺寸偏差、理化性能应符合GB/T18103的要求。
LY/T1700—2007
其他地采暖用木质地板应符合相应产品标准要求。5.1.3
地采暖用木质地板甲醛释放量应符合表1规定。表1甲醛释放量要求
检验项目
甲醛释放量
地采暖性能要求
E级：≤0.5
E,级≤1.5
地采暖用浸渍纸层压木质地板和地采暖用实木复合地板性能要求见表2。5.2.1
表2地采暖性能要求
检验项目
耐热尺寸稳定性(收缩率)
耐湿尺寸稳定性（膨胀率）
表面耐凝热性能
表面耐龟裂
表面耐冷热循环
导热效能”
导热效能为可选检测项目，根据需要检测。单位
漫渍纸层压木质地板≤0.40；
实木复合地板≤0.30
漫渍纸层压木质地板≤0.40；
实木复合地板≤0.40
浸渍纸层压木质地板≤0.15；
实木复合地板≤0.20
浸渍纸层压木质地板≤0.15；
实木复合地板≤0.30
无裂纹、无鼓泡、无变色
无裂纹
无裂纹、无鼓泡
5.2.2其他地采暖用木质地板性能要求参照地采暖用实木复合地板性能要求。6试验方法
地采暖性能试件制作、试件尺寸和数量的规定6.1
6.1.1样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。6.1.2试件在样板任意位置制取，且应将样舌、样槽去除。6.1.3
试件尺寸和数量见表3要求。
表3地采暖用木质地板地采暖性能试件检验项目
耐热尺寸稳定性
耐湿尺寸稳定性
表面耐湿热性能
表面耐龟裂
表面耐冷热循环
导热效能
试件尺寸/mm
200×60
200×60
200×180
150×75
150×75
100×60
试件数量/块
试样宽度≤180mm，可拼接
试样宽度≤75mm，按实际宽度
试样宽度≤75mm，按实际宽度
6.2地采暖性能试验方法
6.2.1耐热尺寸稳定性（收缩率）检验6.2.1.1原理
测试试件在高温状态下尺寸变化情况。6.2.1.2仪器
6.2.1.2.1调温调湿箱，可控温度(20士2)℃，相对湿度为（30土3)%和（90士3)%。6.2.1.2.2空气对流干燥箱，恒温灵敏度土1℃，温度调控范围40℃～200℃。6.2.1.2.3游标卡尺，精度为0.02mm。6.2.1.3试验步骤
6.2.1.3.1在每个试件上画平行于长度、宽度方向的中心线LY/T1700—2007
6.2.1.3.2试件在温度（20士2）℃，相对湿度（65士5)%条件下处理（24士0.25)h，测量中心线长度（L）、宽度（W。），精确到0.02mm。6.2.1.3.3将试件放入温度为（80士2）℃的空气对流干燥箱内，保证空气循环。处理试件（24土0.25)h，取出试件。试件在取出干燥箱后，在室温条件下30min内，在原划线位置测量完所有试件的长度（L）、宽度（W），精确到0.02mm。6.2.1.4结果表示
6.2.1.4.1按式(1)计算每一试件长度相对于其初始长度的变化百分率，精确到0.01%。AL/(LL)/L。×100
式中：
AL—长度变化百分率，%，
试件初始长度，单位为毫米（mm）：Lo
Li—试件经高温处理后的长度，单位为毫米(mm)。6.2.1.4.2按式(2)计算每一试件宽度相对于其初始宽度的变化百分率，精确到0.01%。AW:|(W,-W。)/W。1X100
式中：
AW—宽度变化百分率，%
W。试件初始宽度，单位为毫米（mm）；W—试件经高温处理后的宽度，单位为毫米（mm）。6.2.1.4.3结果表示
.（1）
（2）
被测试样的耐热尺寸稳定性（收缩率)分别为3个试件的长度、宽度变化百分率的算术平均值，精确至0.01%。
6.2.2耐湿尺寸稳定性（膨胀率）检验6.2.2.1原理
测试试件在高湿状态下尺寸变化情况。6.2.2.2仪器
6.2.2.2.1恒温恒湿箱，温度范围20℃~100℃，相对湿度30%~98%。6.2.2.2.2游标卡尺，精度为0.02mm。6.2.2.3试验步骤
6.2.2.3.1在每个试件上画平行于长度、宽度方向的中心线，6.2.2.3.2试件在温度（20士2)℃，相对湿度（65士5）%条件下处理（24士0.25)h，测量中心线长度(L）、宽度（W。），精确到0.02mm。6.2.2.3.3把试件放入温度为（40士2)℃，相对湿度（90士5）%的恒温恒湿箱中处理（24士0.25)h，取出试件。在室温条件下·30min内，在原划线位置测量完所有试件的长度（Lz）、宽度（W），精确到3
LY/T1700--2007
6.2.2.4结果表示
6.2.2.4.1按式(3)计算每一试件长度相对于其初始长度的变化百分率，精确到0.01%。AL=(L2-L)/L×100
式中：
AL一长度变化百分率，%
Lo一试件初始长度，单位为毫米(mm）；L?——试件经高湿处理后的长度,单位为毫米(mm)。6.2.2.4.2按式(4)计算每一试件宽度相对于其初始宽度的变化百分率，精确到0.01%。AW= (Wz--W。)/W。X100
式中：
△W-宽度变化百分率，%
W。—i
试件初始宽度，单位为毫米（mm）：Wz一试件经高湿处理后的宽度，单位为毫米(mm）。6.2.2.4.3结果表示
（3）
（4）
被测试样的耐湿尺寸稳定性（膨胀率)分别为3个试件的长度、宽度变化百分率的算术平均值，精确至0.01%。
6.2.3表面耐湿热性能检验
6.2.3.1原理
确定试件表面装饰层在潮湿状态下对热物体的抵抗能力。6.2.3.2仪器
6.2.3.2.1铝质圆桶：容积1L，内径(160士1)mm，壁厚(5土0.1)mm，有盖，外壁用石棉线缠满，底面应平整清洁。
6.2.3.2.2加热源。
6.2.3.2.3秒表。
6.2.3.3试验步骤
6.2.3.3.1将试件水平放置。将沸水浇在表面上，并在试件表面放一个内盛0.5L沸水的铝质圆桶，放置20min。
6.2.3.3.2移去铝质圆桶，用毛巾将试件表面擦于，放置24h。6.2.3.3.3在自然光下，距试件表面约40cm处，用肉眼观察试件表面装饰层有无裂纹、鼓泡、变色。6.2.4表面耐龟裂检验
6.2.4.1原理
确定试件表面装饰层在70℃条件下处理48h后是否出现裂纹。6.2.4.2仪器
空气对流干燥箱，恒温灵敏度士1℃，温度调控范围40℃～200℃。6.2.4.3方法
6.2.4.3.1将试件放人(70士2)℃的空气对流干燥箱内处理（48士0.25)h后取出，冷却至室温。6.2.4.3.2在自然光下，距试件表面约40cm处，用肉眼从任意角度观察试件表面装饰层有无裂纹。6.2.5表面耐冷热循环检验
地采暖用浸渍纸层压木质地板、地采暖用实木复合地板按GB/T17657—1999中4.31方法1的规定进行。其中地采暖用实木复合地板干燥箱处理温度为(70士2)℃。6.2.6导热效能检验
6.2.6.1原理
将恒定热能从试件下表面传递至上表面，测试上表面温度达到稳定时的温度值与所用时间的比值。4
6.2.6.2仪器
6.2.6.2.1仪器名称：地板导热规律分析仪。6.2.6.2.2仪器的主要组成部分，见图1。传感器pt100，A级精度；
LY/T1700—2007
下腔内腔规格：长330mm×宽220mm×高40mm；上腔内腔规格：长330mm×宽220mm×高180mm；
传热通道规格：70mm×30mm；
传感器1、2检测点在试件长度方向中心线上分别距两端25mm处；下腔温度的调节范围为20℃～70℃，控制灵敏度士3℃；放热源响应时间（30士10)min。13
下腔传感器；
风扇；
放热源；
制冷源；
传感器1；
传感器2；
上腔：
传热通道：
隔热平台；
保温层，
数据采集及系统控制装置；
测试试件与腔体绝缘层；
下腔；
一测试试件。
图1地板导热规律分析仪示意图
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6.2.6.3检验方法
6.2.6.3.1将试件装饰面朝上放置在隔热平台上，上下两腔密闭隔离。6.2.6.3.2开启测试仪器监控系统，设定测试基准温度20℃和加热温度70℃。6.2.6.3.3当试件的上表面达到设定的测试基准温度20℃时，测试开始。测试时，下腔升温至设定的加热温度70℃，并保持恒定。热能从试件的下表面传递到上表面，每0.25h记录1次上表面温度及时间，温度精确至0.1℃，时间精确至0.01h，至上表面温度达到稳定。注：自某一时刻T开始1h内，所有测试数据间的差值不超过0.3℃，则视为T时刻试件上表面温度达到稳定。6.2.6.3.4记录达到稳定时的上表面温度t和所用的时间T。6.2.6.4测试的结果表达
地板导热效能按式(5)计算，精确至1℃/h。Q=t/T
式中：
Q—地板导热效能，单位为摄氏度每时(℃/h)；t稳定时的上表面温度，单位为摄氏度(℃)；T上表面温度达到稳定时所用的时间，单位为时(h)。6.2.7甲醛释放量检验
按GB18580中的规定进行，测试时将试件的四周、背面用不含甲醛的铝胶带密封。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
出厂检验项目包括：
a）对应品种相关标准规定的出厂检验项目；地采暖性能检验中表面耐湿热性能、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、甲醛释放量。b)
7.1.2型式检验
检验项目包括外观质量、规格尺寸、理化性能、地采暖性能。有下列情况之一时，应进行型式检验：当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；a)bzxz.net
停产3个月以上，恢复生产时；
正常生产时，每年检验不少于2次；c）
新产品投产或转产时；
质量监督机构提出型式检验要求时。7.2组批原则
同一班次、同一规格、同一类产品为一批。7.3抽样方法和判定原则
7.3.1基本质量要求抽样方法和判定原则7.3.1.1规格尺寸、外观质量和理化性能规格尺寸、外观质量和理化性能检验抽样方法和判定原则按相应产品标准进行。7.3.1.2甲醛释放量
抽样方法按GB18580进行。
7.3.2地采暖性能抽样方法和判定原则7.3.2.1地采暖性能检验的抽样方案见表4。6
批量范围/块
>1 000
表4地采暖性能检验抽样方案
初检抽样数/块
注：如产品幅面尺寸小，抽样数量不能满足试验要求时，可适当增加。7.3.2.2地采暖性能检验结果的判定LY/T1700--2007
复检抽样数/块
7.3.2.2.1试样的耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）的平均值达到标准规定要求，该试样的尺寸稳定性、耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率)判为合格，否则判为不合格。7.3.2.2.2试样的表面耐湿热性能、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、甲醛释放量、导热效能的全部试件送到标准规定要求，该试样的上述性能判为合格，否则判为不合格。7.3.2.2.3当初检试样的各项地采暖性能均合格时，该批产品地采暖性能判为合格，否则需对不合格项目进行复检。复检合格判为合格，否则判为不合格。7.4综合判定
产品基本质量要求、地采暖性能要求均应符合相应类别和等级的要求，否则应降等或判为不合格产品。
7.5检验报告
检验报告内容应包括：
被检产品的类别、等级、检验依据的标准、检验类别等全部细节；a）
b）检验结果及其结论；
检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1产品标记
产品入库前，应在产品适当的部位标记产品型号、商标、生产日期、甲醛释放限量标志、表面耐磨类型等。
8.1.2包装标记
包装上应标记生产厂家名称、地址、产品名称、生产日期、商标、规格型号、类别、材种、等级、甲醛释放限量标志、表面耐类型、数量及防潮、防晒等。8.2包装
产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。企业应根据自已产品的特点提供详细的中文安装和使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。8.3运输和购存
产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。
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