【国家标准(GB)】 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 轴类

ICS 77. 140. 85
中华人民共和国国家标准
GB/T 21471—2008
代替GB/T15826.6~15826.9—1995锤上钢质自由锻件机械加工
余量与公差
Machining allowances and tolerances for steel open dieforgings on hammer--Shafts
2008-02-28发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-08-01实施
GB/T 21471—2008
2规范性引用文件
3光轴类
台阶轴类
5单拐曲轴类
墨皮锻件
附录A(资料性附录）
光轴类自由锻件尺寸的计算举例10
GB/T 21471—2008
本标准是对GB/T15826.6-1995《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差光轴类》、GB/T15826.7—1995锤上钢质自出锻件机械加工余量与公差台阶轴类》、GB/T15826.8-1995《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差单拐曲轴类》.GB/T15826.9--1995《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差黑皮锻件类》的修订。主要修订内容如下：将GB/T15826.6—1995.GB/T15826.7-1995.GB/T15826.8—1995.GB/T15826.91995 整合为一个标推。
一增加了目次和前言。
增加了规范性引用文件。
副除GB/T1.5826.6—1995中3.4节的计算举例，其内容作为“附录A”给出。本标准的附录A为资料性附录，
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压标推化技术委员会归口。本标准起节单位：上海市沪东锻造厂、平潮市晨人仪表有限公司。本标主要起草人：孙常奋、董珠生。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-GB/T 15826, 6—1995;
—GB/T1582G.7—1995;
-GB/T 15826.8-1995;
:--GB/T 15826.9--1995。
锤上钢质自由锻件机械加工
余量与公差轴类
GB/T 21471—2008
本标准规定了光轴、台阶轴和单拐曲轴类自由锻件的机械加工余量与公差，以及黑皮锻件的允许极限偏差。
本标准适用于含碳量不超过0.9%和其他合金成分总含量不超过4%的碳素钢和合金钢的自山锻件。
凡超越本标准规定范围的自出锻件，其余量与公差由供需双方另行协商确定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括助误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T21469锤上质自由锻件机械加工余最与公差一般要求JB/T9179.2水压机上自出锻件机械加工余量与公差圆轴、方轴和矩形截面类JB/T9179.3水压机上自锻件机械加工余量与公差台阶轴类3光轴类
3.1圆形、方形、六角形、八角形或矩形(B/H≤5)截面的光轴类自由锻件尺寸应L>2.5D(或A、B、S)。3.2光轴类自山锻件的机械加T.余量与公差应符合图1及表1的规定。图1
GB/T21471--2008
零件尺寸
D、A、S、B、H,
表1光轴类锻件机械加工余量与公差零件长度L
10上4
11±:4
1心士4
余蛋与极限偏差
锻件精度等级F
镀件精度等级E
注1：矩形截面H的余量，以H，代替H,H。一（B+H)/2。1600
注2：零件尺寸大于以上范围的锻件，其机械加工余量与公差值应符合JB/T9179.2的规定。3.3
一般说明
矩形截面光轴两边长之比B/H>2.5时，H的余量α增加20%3.3.1
当零件八寸L/D或L/B)>20时，余α增加30%。3.3.2
3.3.3其余应符合GB/T21469的规定。单位为离米
3.3.4矩形截面光轴以较大的-边B和长度L查表1得a，以确定L和B的余量。H的余量α以长度L和计算值H，=(B+H)/2查表1确定。3.3.5矩形载面光轴锻件尺寸的确定见附录A。台阶轴类
圆形截面的台阶轴类自由锻件总长L与台阶最大直径D之比(L/D)应大于2.5。4.1
台阶轴类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图2及表2的规定。4.2
零件最人径D
台阶轴类自由锻件的机械加工余量与公差表2
零件总长 L
余量α与极限偏
锻件精度等缀F
17士7
GB/T 21471—2008
单位为亲米
18上8
19上8
23±10
GB/T 21471—-2008
零件最大直轻 D
表2(续）
件总长L
余垒与极限偏差
锻件精度等级 E
16上7
18上8
19上8
20 ±8
注：零件尺寸大于以上范围的锻件，其机械加工余量与公差值应符合JB/T9179.3的规定。4.3
一般说明
各台阶直径和长度」的余量按零件最大直径D和总长度L确定。当零件基部分的总长度L与直径D之比大于20时，该直径D.之余量增加30%。单位为毫米
19上8
当零件相邻两直径之比大于2.5时，可按节省材料的原则将其中一部分的直径余最增加20%。台阶与凹档锻出与否，按4.4确定。端部法兰和中间法兰锻出与否,按4.5确定。4.3.5
4.3.6其余应符合GB/T21469的规定。4.4台阶和凹档的锻出条件
4.4.1锻件上台阶或凹档的锻出条件应符合图3及表3的规定。端部台阶长度L,时则应予锻出。4.4.2
4.4.3中间台阶长度L≥0.81时则应予锻出。4.4.4凹档长度L21.51时则应予锻出。f
台阶高度h
零件总长度L
衰3台阶和凹档的锻出条件
零件相邻台阶的直径 D
锻出台阶或凹档最小长度的计算基数！140
GB/T 214712008
单位为老米
GB/T 21471—2008
台阶高度
零件总长度 L
4.5法兰的最小锻出宽度
表3(续）
零件相邻台阶的直径刀
锻出台阶或挡最小长度的计算基数！80
锻件上法兰的最小锻出宽度应符合图4和表4的规定。r
踏部法兰
与法兰相邻
部分的尺寸
表 4法兰的最小锻出宽度
法兰直径 D
锻出法兰最小觉度上
中间法兰
单位为旁米
单位为毫米
与法兰相邻
部分的尺寸
表4(续）
法兰直径D
锻出法兰最小宽度L
注1：表中分子数值适用于端部法兰，分母数值适用于中间法兰。注2：中间法兰按法兰直径D与相邻较小直径来确定其最小缎出宽度L，200
注3：法兰按台阶轴类锻件加放余量后其宽度值如小于表列数值则可增大至表4列数值。5单拐曲轴类
GB/T 21471—2008
单位为毫米
5.1单拐曲轴类和偏心轴类自出锻件的曲拐高度H(或D)≤500mm，曲拐长度L≤600mm。5.2单拐曲轴和偏心轴锻件的机械加工余量与公差应符合图5及表5的规定。1 0. 5
GB/T 21471-2008
曲拐长度
—·般说明
表5单拐曲轴樊锻件机械加工余量与公差曲拐高度H或D)
36±16
42±18
34±15
17上7
20±840上18
加工余量、h，t与极限偏差
21上9
锻件精度等级F
42±18
23上10[46±20
26±11|52±23
26±1152+23
29±13
单位为毫米
30±1360士27
23±10
29±1358上2623±1030±13
60±2725于11
33±15
66±30
25±1133±1566±3027±12
33±16
670±30
锻件精度等级E
21上9
[25±11
25±1150±22
44±19/19±8
50±22
27±1254±21
27±1254±24
29±1358±26
2±1358±2624±1031±11
62±27
[21±1031+1462±2726±1134±1568±30曲拐部分的机械加工余与公差按曲拐的高度H(或D)和长度L确定。5.3.1
圆柱部分（轴颈、轴尾和法兰）的机械加工余量与公差根据最大直径D和零件总长度L，确定。5.3.2
a按4台阶轴类锻件增大20%。
5.3.3台阶与凹档锻出与否，按4.4确定。法兰出与否,按4.5确定。
其余应符合GB/T21469的规定。
6皮锻件
黑皮锻件为全部或部分表面不进行机械加工的锻件，6.1
黑皮锻件的极限偏差，其断面直径或高度的偏差按表6的规定，其内孔直径或凹档深度的偏差按6.2
表7的规定，其长度的偏差按表8的规定。表6锻件断面直径或高度的极限偏差锻件总长度 「.
零件最大
直径或高度
±3/±2
±3/±2
±4/±3
+:4/±3
+4/±3
+5/±4
极限偏差(锻件精度等级F级/E级）±5/±4
±5/±4
±5/±4
±5/±4
±5/±4
±6/±5
±6/±5
±6/上5
苹位为毫米
±7/±6
零件最大
直径或高度
零件最大
真径品度
零件最火
直径或高度
±4/±3
±5/±4
±5/±4
±6/±5
±4/+3
±4/+3
±s/+4
±5/÷4
±6/±5
±7/±6
±8/±7
上6/±4
±6/±4
±8/±6
±10/±8
±12/±10
±12/±10
+:14/±12
±5/±4
±6/±5
±6/±5
±7/±6
表6（续）
锻件总长度L
极限偏整（锻件精度等级F级/E级）±6/±5
±6/±5
±7/±6
±8/±?
±6/±5
±7/±6
±8/±7
±9/±8
锻件内孔直径或凹档深度的极限偏差锻件总长度L
±4/±3
±5/±4
±5/±4
±6/±5
±7/±6
±8/±7
±9/±8
±8/±6
±8/±6
±10/±8
±12/±10
±14/±12
±14/±12
±16/±14
板限偏差《锻件精度等级F级/E级）±5/+4
±5/+4
±6/+5
±7/+6
+8/±7
±9/七8
+10/±9
±5/±4
±6/±5
±/±6
±8/±7
±9/±8
±10/±9
±11/±10
锻件长度的极限偏差
锻件总长度1
极限偏差（锻件精度等级F级/E级）110/±8
±10/±8
±12/±10
±14/±12
±14/+12
士16/±14
+16/±14
±10/±8
±12/±10
±14/±12bzxZ.net
±14/±12
±16/±14
+16/±14
±18/上16
GB/7 21471—2008
单你为旁米
±?/±6
±8/±7
±9/±8
±9/±8
±8/±7
±9/+8
+10/±9
±11/±10
±12/±11
±14/±12
±14/±12
±16/±14
±16/±14
±18/±16
t18/±16
±8/±7
+9/±8
±9/±10
±10/±9
单位为毫米
±9/±8
±10/±9
+11/上10
±12/111
±13/±12
单位为毫米
±16/±14
±16/±14
±18/上16
+18/±上6
±20/±18
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