【建筑材料行业标准(JC)】 混凝土瓦成型机

ICS91.110
备案号：15237—2005
中华人民共和国建材行业标准
JC/T967—2005
混凝士瓦成型机
Extruding machine bars for concrete tiles2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准由中国建筑材料工业协会提出。前
本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。JC/T967—2005
本标准负责起草单位：苏州中材建筑建材设计研究院(苏州混凝土水泥制品研究院）。本标准参加起草单位：山东高密高锻机械有限公司、江苏句容福天机械有限公司、杭州萧山中意彩瓦设备制造公司、泉州鲤城南方建材设备有限公司、湖北松滋赛尔机械有限公司、江都市建材机械厂、上海一品国际颜料有限公司。
本标准主要起草人：匡红杰、史瑞庭、展秀娟、张亚夫、李惠祥、蔡晓川、黄德斌、仲长平。本标准为首次发布。
1范围
混凝士瓦成型机
JC/T967-2005
本标准规定了混凝土瓦成型机的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于采用挤压成型工艺生产并符合JC746一1999要求的混凝土瓦的成型机（以下简称瓦机）。模压式成型机可相应参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1173—1995铸造铝合金
GB/T11841996形状和位置公差未注公差GB/T1299-—2000
）合金工具钢
GB/T1591—1994
低合金高强度结构钢
GB/T1804—2000
0一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（MODIS02768-1：1989）GB/T3766-2001液压系统通用技术条件6声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易方法GB/T3768-—1996
(MODISO3746:1995)
GB5083生产设备安全卫生设计总则GB5226.1—2002工业机械电气设备第1部分：通用技术条件（MODIEC204-1）GB/T7935—1987
液压元件通用技术条件
GB/T10417-1989
碳化钨钢结硬质合金技术条件
GB/T13306标牌
JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件
JC532建材机械钢焊接件通用技术条件JC746-—1999混凝土瓦
JG/T5050建筑机械与设备可靠性考核通则3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1wwW.bzxz.Net
瓦模有效尺寸
指成型的混凝土瓦的外形尺寸。3.2
定型块
亦称挤压板，指用于固定瓦的形状并调整瓦的密实度的零件。4产品分类
JC/T967—2005
4.1分类
4.1.1瓦机按成型的混凝土瓦的种类可分为屋面瓦机（代号CRT)和配件瓦机（代号CFT）。4.1.2瓦机按工作自动化程度可分为自动（代号Z)、半自动(代号B)和手动(代号S)。注：手动只适用于配件瓦成型机。4.2型号
型号表示方法如下：
口口口
生产能力，片/min
自动化程度
成型的混凝土瓦种类
4.3产品标记示例
示例：生产能力为20片/min的自动混凝土屋面瓦成型机：混凝土瓦成型机CRTZ20JC/T967
5技术要求
5.1基本要求
5.1.1瓦机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2产品设计和制造的安全卫生要求应符合GB5083的规定。5.1.3图样上线性尺寸的未注公差，机械加工部位应符合GB/T1804一2000表1中m级的要求：非机械加工部位应符合GB/T1804—2000表i中v级的要求。5.1.4机械加工零件的形状和位置公差的未注公差应符合GB/T1184一1996第5章中k级的要求。5.1.5焊接件应符合JC/T532的规定。5.1.6液压系统应符合GB/T3766-2001的有关规定。液压元件应符合GB/T7935—1987的有关规定。5.1.7电器系统应符合GB5226.1-2002的规定。5.2整机要求
瓦机第一次大修前的正常使用期限不应低于10000h。5.2.11
5.2.2可靠性试验时间不应低于100h，平均无故障工作时间不应低于60h，可靠度不应低于85%。5.2.3工作噪声不应大于80dB(A)。5.2.4瓦机应有控制混凝土瓦厚度的调整装置。5.2.5瓦机挤出装置供料应均匀，不应有漏料现象。5.2.6瓦机工作时，供料、运送下模、挤压、切割等动作应灵活，定位可靠。自动和半自动瓦机，应设置安全装置。
5.2.7同一制造厂生产的相同型号瓦机的零部件应具有互换性。5.3主要零部件要求
5.3.1挤压辊、定型块、耐磨条材料的性能应符合GB/T1299—2000中的有关规定，热处理后硬度HRC不小于60。
5.3.2切刀材料的性能应符合GB/T1591一1994中的有关规定，且不低于表1的要求。表1切刀材料的性能指标
JC/T967—2005
5.3.3瓦模材料的性能不低于GB/T11731995中的有关要求。有效尺寸偏差：长度允许偏差土2mm，宽度允许偏差士1.5mm。
5.3.4挤压辊、定型块、耐磨条、瓦模的使用寿命：正常生产的混凝土瓦不少于60万片。5.4外观质量
5.4.1瓦机外表面应无毛刺、锐边、焊渣、碰伤和凹凸不平等影响外观质量的缺陷。5.4.2外露紧固件的突出部分不应过长或参差不齐，螺栓突出螺母部分长度不大于2倍的螺距。5.4.3外表面涂漆要求应符合JC/T402的规定。表面应进行喷砂处理。5.5运转试验
5.5.1空载试验不少于1h，运行应平稳，无异常响声和振动。5.5.2负载试验不少于2h，运行应平稳，无异常响声和振动。轴承温度不超过80℃，液压油温度不超过60℃。
6试验方法
6.1可靠度、平均无故障工作时间(5.2.2)按JG/T5050规定进行。
6.2噪声(5.2.3)
按GB/T3768规定进行。
6.3瓦机挤出装置供料应均匀，不应有漏料现象(5.2.5)观察。
6.4瓦模内腔尺寸偏差(5.3.5)
用游标卡尺测量。
6.5外观(5.4、5.4.1、5.4.3)
目测、手感法测量。
6.6螺栓突出螺母部分长度(5.4.2)用钢直尺测量。
6.7空载试验(5.5.1)
无负荷连续运行1h。
6.8负载试验(5.5.2)
按正常生产要求连续运行2h。
6.9轴承和液压油的温度(5.5.2)用温度计测量。
7检验规则
产品出厂前应经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证。7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
产品出厂前应逐台进行检验，检验项目见表2。7.3型式检验
7.3.1检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正常生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每二年至少要进行一次；c
JC/T967—2005
产品停产一年后恢复生产时：
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。f)
检验项目
型式检验项目见表2。其中第4项可在用户单位进行。表2出厂检验和型式检验项目
检验项目
可靠度和平均无故障工作时间
空载试验
负载试验
工作噪声
瓦机挤出装置供料应均匀，不应有漏料现象瓦模有效尺寸偏差
外观质量
螺栓突出螺母部分长度
轴承温度、液压油温度
线性尺寸的未注公差
形状和位置公差的未注公差
焊接件质量要求
液压系统和液压元件要求
电器系统要求
瓦机第一次大修前的正常使用期限同一制造厂生产的相同型号瓦机的零部件应具有互换性
挤压辊、定型块、耐磨条材料的性能切刀材料的性能
瓦模材料的性能
挤压辊、定型块、耐磨条、瓦模的使用寿命7.3.3抽样方法
检验方法
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从出厂检验的同规格合格产品中随机抽取一至两台，抽样基数不限。判定依据
7.3.4判定规则
7.3.4.1若抽检产品达不到表2重要项目中任何一项要求时，该产品判定为不合格。型式
7.3.4.2若抽检产品达到表2中全部重要项目的要求，但一般项目中有2项达不到要求时，则该产品判定为不合格。
JC/T9672005
7.3.4.3当抽检产品被判定为不合格产品时，允许在原抽样数量中加倍进行复检，复检产品全部合格，判定为合格，若复检产品仍有一台不合格，则判定该产品不合格。8
标志、包装、购存、运输
在瓦机外表面明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括：a)
制造厂名；
产品名称：
产品型号；
标准号；
商标：
外形尺寸；
制造编号；
重量；
制造日期。
贮存、运输应符合JC/T406的有关规定。8.2
包装、
中华人民共和国
建材行业标准
混凝土瓦成型机
Extruding machine bars for concrete tilesJC/T967-—2005
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑材料工业局标准化研究所）发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷
版权所有不得翻印
开本880×1230
2005年7月第一版
印张0.75
字数12千字
2005年7月第一次印刷
印数1—300
定价8.00元
书号：1580159·152
编号：