【石油化工行业标准(SH)】 石油化工搅拌器工程技术规定

ICS23.100
备案号：J671-2007
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3150—2007
石油化工搅拌器工程技术规定
Engineering specification of agitatorsin petrochemical industry
2007-01-25
2007-07-01
中华人民共和国国家发展和改革委员会实施
范围·
规范性引用文件
术语和定义·
替代设计
设计基本要求
一般要求·
搅拌轴
材料…
轴封系统
中间轴承及底轴承
安装底盖和法兰·
防振要求·
驱动装置·
驱动部分·
减速器
机架·
联轴器·
检验和试验
通则·
试验·
·铭牌、涂漆、包装和运输
铭牌·
涂漆及防腐
标志·
包装和装运…·
机械保证
性能保证
10卖方的资料·
附录A（资料性附录）参考的供货范围.附录B（资料性附录）搅拌器数据表格式附录C（资料性附录）卖方应提供的图纸和资料用词说明
SH/T3150—2007
SH/T3150—2007
本规定是根据国家发展和改革委员会办公厅“关于下达2004年行业标准项目计划的通知”（发改办工业[2004]872号），由中国石化集团上海工程有限公司主编。本规定共分10章和3个附录，3个附录均为资料性附录。本规定主要内容包括：
—搅拌器的设计基本要求及驱动装置的规定；一对搅拌器的检验和试验、包装、运输及资料等方面的要求。本规定由中国石油化工集团公司机械技术中心站管理，由中国石化集团上海工程有限公司负责解释。
本规定在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。
管理单位：中国石油化工集团公司机械技术中心站通讯地址：上海市延安西路376弄22号10楼邮政编码：200040
电话：021-32140342
传真：021-62485259
主编单位：中国石化集团上海工程有限公司通讯地址：上海市浦东新区张杨路769号邮政编码：200120
参编单位：中国石化工程建设公司上海亚达发搅拌设备有限公司
主要起草人：虞军
本规定为首次发布。
戴季煌陈伟
1范围
石油化工搅拌器工程技术规定
SH/T3150-2007
本规定规定了石油化工搅拌器的设计、制造、检验和试验等方面的基本要求。本规定适用于石油化工用搅拌器的工程设计及设备采购。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。GB150钢制压力容器
GB755旋转电机定额和性能
GB3836爆炸环境用防爆电气设备GB/T9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定SH3406石油化工钢制管法兰
HG20592钢制管法兰类型、参数（欧洲体系）HG20615钢制管法兰类型、参数（美洲体系）ASMEB16.5PipeFlangesandFlangedFittingsNPS1/2throughNPS24Metric/InchStandard3术语和定义
下列术语和定义适用于本规定。31
搅拌设备agitator-equipment
搅拌容器和搅拌器的总成。
搅拌容器agitator-vessel
在搅拌器作用下，完成介质的物理、化学过程的容器。33
搅拌器agitator
由搅拌叶轮、搅拌轴、轴封系统、驱动装置（驱动机、减速器、机架、联轴器）等部分组成的总体。4替代设计
卖方可从技术和商务角度，提供对有关各方（买方/卖方）都有利的替代设计。卖方提供的替代设计应包括详细说明、使用业绩和应用的标准规范。买方应对替代设计方案进行评估，决定是否采用。5设计基本要求
51一般要求
511搅拌器应按照使用寿命至少为20年、预期不间断连续操作至少为2年进行设计和制造。除买方书面批准外，卖方提供的搅拌器规格应在卖方的设计和制造经验范围内，并且经验证明在相似的使用场合下使用是可靠的。搅拌器在新领域以及新机型的首次使用时应事先和买方协商，并取得认可。512除另有规定外，卖方应对整个机组包括搅拌叶轮、搅拌轴、轴封系统、驱动装置（驱动机、减速器、机架、联轴器）等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配，保证其搅拌工艺性能和机械性能。1
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卖方供货范围参见本规定附录A。513除另有规定外，搅拌叶轮、搅拌轴等搅拌容器内的可拆部件均应能通过人孔或安装口进行装卸。514搅拌器应有显著的标志标明搅拌轴的旋转方向。515所有旋转部件之间、旋转部件写机架及机架与容器连接的螺栓和螺母应有合适的防松措施。具体防松措施应由买方和卖方协商确定516通用紧固件的螺纹应采用公制（ISO/M制）螺纹，如果采用英制(UNUNC制）螺纹，应经买方认可。
搅拌器应在规定的环境条件下适用于户外连续操作517除另有规定
卖方应考虑设置便于机械密封安装及维修的设施518
52搅拌轴
不得为
5mm。
搅拌轴应采用冈性轴设计。其转速应不大于一阶临界转速的除另有规定外
如需采裂唑轴设计其转速应大于一阶临界转速的1.25倍，小于二阶临界转速的0.7倍，且务临界转速的简单倍数。卖方应在搅拌器上设置不得空运转的明显标志。条另有规定外，允许采用空心轴，但其两端需密封焊。除
经轴链直径变化处，应圆滑过渡。定器时，稳定器应安装在搅器的下方，操作状态时稳定器应完全浸没在介质中。框式和浆式搅拌叶轮的轴线应与叶片垂直，其垂直度公差为叶片总长的错子
搅择车
应机械加工，
供直线度应符合表1的规定。
表1搅拌轴直线度
轴转速，r/min
1001000
?1000~1500
直线度，mm/m
摔轴在轴封处的径向摆动量和轴向窜动量应符合以下规定：般要求的设备：
填料密封径向摆动量：≤03mm；机械密封径向摆动量：<0.5mm；b）对密封要求高的设备：
采用填料密封时按表2，采用机械密封时按表3且不超过
采用填料密封且转速<1.500r/min射，轴在轴封处的径向摆动量厂作服
07~137
138~668
经商撑
轴转速，r/min
径向摆动量，mm
表3采用机械密封时，轴在轴封处的径向摆动量1000
c）对于波纹管型机械密封的轴向窜动量为土04mm，529
无底轴承时，
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其他机概密封的轴向窜动量为土0.2mm。轴下端摆动量的静态测量值，可按表4表4
辅速I/min
32～100
>100~400
下端摆动量
下端摆动量mm
≤15或轴长的1/1000
≤1.0或轴长的1
500之
≤0.75或轴长的1/2
现定外，容器内部的搅拌轴可分段，两段之间应采用刚性联轴器。000茶
向轴承和底轴承时，搅拌轴静态测量轴端部摆动量应不大于轴长的1/2:000或5mm之小
除另有规定外，材料应符合数据表规定的标准。卖方可以根据经验提出建议，定要聚更高的材料，
并经买方确认，
采用比买方在数
数据表（参见本规定附录B)另有规定外，碳素钢和低合金钢材料的腐蚀裕量）高合
金钢和有
色金属材料可不考患腐蚀裕量。材料应符合GBT50的要求。
辅封系统
密封型式
撞摔轴密封型式（如棋料密封或机械密封等）宜由买方在数据表填料密封
换填料。
（参见本规定险
填料密封不得用于爆炸危险性介质或毒性程度为极度、高度中度危害
填料箱木休下法羊的密封面应与轴线垂直，其垂直度为接盘外径的0.4%真料宜来用软质填料，具体材料由买方和卖方协商定。翼料箱的冷却、润滑系统设置应电买方和卖方协商确定。B
持容器内介质温度大于200℃时，填料箱外应设置水冷夹套进行有效冷却。虑定够太的维修空间，以便不用移动或拆并任何其它部件！1mm
上指定。
只需拆卸填料压盖，就能更
543机械密封
除另有规定外机械密封应为集装式密封。5431
应由实方和卖方协商确定。
密封制造商
买方应在数据表上规定机械密封的基本要求。一般情况下一买方5433
应规定机械密封的冲洗方式
和材料分类代号；卖方应在数据表上规定共最终选择，并标明制造断型、材料牌号和辅助管道布置方案。
5434工作压力大于0.6MPa（表压）时，应采用平衡型机械密封5435除另有规定外，装拆机械密封时应无需移动电机、减速器和机架。买方需要时，还应做到装拆机械密封时不用卸压、排空物料或进入搅拌容器。3
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5436工作温度高于80℃且搅拌轴的线速度大于15m/s时，机械密封宜配置冷却系统。5437机械密封密封液一旦漏入搅拌容器内应不会影响物料的工艺性能和性质。5438所有密封部件应按最高预期的密封压力和温度进行设计和制造。5439除另有规定外，密封系统内的仪表和控制元件（如压力表、温度计、压力开关、液位开关等）、阀门、管件、缓冲液／隔离液罐等均应由卖方提供。54310对于轴径小于或等于60mm的搅拌器，其缓冲液／密封液罐的容积不宜大于10L；对于轴径大于60mm的搅拌器，其缓冲液／隔离液罐的容积不宜大于20L。54311机械密封密封处的泄漏量应符合以下要求：a）对于双端面机械密封，当轴或轴套外径小于或等于80mm时，密封处的泄漏量应小于或等于8ml/h；当轴或轴套外径大于80mm时，密封处的泄漏量应小于或等于10ml/h；b）对于单端面机械密封，可只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无气泡为合格55中间轴承及底轴承
551中间轴承或底轴承宜采用可更换的滑动轴承。552更换滑动轴承的易损件时应无需拆除搅拌轴和搅拌叶轮。553中间轴承或底轴承的支承及焊在容器上的吊耳应由容器制造厂提供，制造图纸由搅拌器供应商提供。其结构应得到买方认可，但卖方不能免除设计责任。56安装底盖和法兰
561安装法兰的型式应符合买方的要求。562当安装底盖和法兰材料为高合金钢或有色金属时可采用整体高合金钢或有色金属结构，或碳钢上衬（或堆焊）高合金钢或有色金属结构。安装底盖和法兰的衬里（或堆焊）层厚度应大于或等于3mm。563除另有规定外，安装凸缘法兰可采用ASMEB16.5标准，也可采用SH3406、HG20615、HG20592标准。具体法兰标准、等级和密封面形式应在数据表中加以规定。564安装法兰上螺栓孔宜选用全通孔结构。565除另有规定外，安装法兰应由容器供应商提供。566卖方应提供搅拌器作用在安装法兰上的载荷，包括各方向上的力、力矩、扭矩等。57防振要求
571卖方提供的搅拌器应在±10%操作转速范围以内不产生共振。572平衡试验应符合下列要求：
当搅拌器转速大于或等于60r/mn时，搅拌叶轮应进行静平衡试验；a）
当搅拌器转速大于或等于150r/min，或轴长大于或等于3.6m时，搅拌叶轮和轴应加做组合静b）
平衡试验：
当搅拌器转速大于或等于400r/min时，或柔性轴设计时，转子组件均应进行动平衡试验：c）
搅拌叶轮的许用不平衡力矩[M]应符合式(1)的规定。d）
[M]=[ele10-3
[e]= 9. 5
上列式中：
[M]—叶轮的许用不平衡力矩，Nm;—轴、搅拌叶轮及其他组件的重力，N;[e] —许用偏心距（组合件重心处)，mm;G—平衡精度等级（见表5)，mm/s；n-—搅拌轴转速，I/min。
·（1)
（2）
一般工况
表5平衡精度等级
压力高、转速高以及危险物料的苛刻工况压力低、转速低以及一般物料工况G，mm/s
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573搅拌器在额定工况下，在每一轴承支承点测得的振动速度（均方根，未滤波)不应超过4.5mm/s。
574搅拌器功率大于75kW或搅拌器转速大于500r/m1n，其振动值由买卖双方协商确定。58噪声
581除另有规定外，离搅拌设备1m处测定搅拌器的总体噪声（声压级）应不大于85dBA。582电动机功率大于110kW的搅拌器噪声值应由买卖双方协商确定。6驱动装置
驱动部分
611驱动机及传动设备应由卖方成套提供。驱动机的规格应满足最大指定操作条件（包括传动损失）。所有的驱动设备均应在规定的公用工程条件和现场条件下能正常稳定运行。612电机的铭牌额定功率值至少应为搅拌轴功率（包括传动损失）与功率裕量系数（见表6）的乘积。表6搅拌轴功率裕量系数K
搅拌轴功率Pa
1550613电机性能应符合GB755的规定。功率裕量系数K
614应根据现场环境，选择防爆电机或防化学腐蚀电机。防爆电机应符合GB3836的要求。62减速器
621皮带传动减速器不宜用于爆炸危险场合。当必需采用皮带传动减速器时应采用抗静电皮带，且应得到买方批准。
622搅拌轴的轴向力不应由减速器的轴承承担。若必须由减速器轴承承担时，应经验算核定，且应得到买方批准。
623除另有规定外，齿轮减速器的使用系数应不小于1.8。624减速器的结构设计应满足布置、安装和检修的要求。625减速器内润滑油不得在轴封等处泄漏。626减速器输入轴转速应与电动机转速相匹配，减速器输出轴转速应与工况要求的搅拌转速相一致。如果两者不一致，相近似搅拌转速应由买方确认。627轴承的润滑系统和冷却系统应根据使用条件进行选择，且应确保在任何轴承箱的温度不超过82℃或周围环境温度加40℃时（二者取低值）的条件下连续运转。628圆柱齿轮减速器和行星齿轮减速器工作环境温度可在-10℃～45℃范围内；摆线针轮减速器和圆5
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柱蜗杆减速器工作环境温度可在-40℃～40℃范围内。减速器的油池温升不应超过45℃，且其最高温度不得超过85℃。
63机架
631在下列情况下传递小功率和小的轴向载荷时，经买方书面批准，可选用无支点机架：a)
电动机或减速器真有两个支点，其轴承能承受由搅拌轴传递来的径询和轴向载荷时；当减速器具有一支点与中间轴承、底轴承或轴封上的轴承上外缩成
在下列情况时，并经买方书面批准，可选用单支点机架。当减速器具有
个皮点，并能承受搅拌轴载荷时；a）
b）设置底轴承并可作为支承作用时：c）轴封上有轴承／并作为支承作用时；在搅拌容器设有中间轴承并可作为支承作用时。d）
633当东悬备无支点机架或单支点机架结构条件时，应选用双支点机架。634
机架上的轴承系统应符合本规定6.27的要求。联轴器
电动机
减速器之间的连接应采用柔性联轴器。对轴支承时。
街搅拌轴之间的连接应符合下列规定：减速器
采用无支点机架，且除减速器支点外无其他支点时，应采用刚性联轴器；应采用刚性联轴器
百用单支点机架
当采用单支点机架
且无中间轴承、底轴承或轴封上也无轴承时，应采用柔性联轴器
且设置中间轴承、底轴承或轴封上有轴承时，首聚用双支点机架时，减速器与机架上的短轴之间连接应选用柔性联轴器。）
搅择轴分段时，段与段之间的连接应采用刚性联轴器。联轴器应设保护罩，
“且应采用防火花材料制造。
金验和试
通则”
买方应在设备询价文件上规定买方需见证试验或观察试验以及卖方应提交检验报告的项目。
除另有规定外，买方不要求在见证试验前进行初步试验。卖方应按照自已的准厕决定是否进行初步试验
本规定及规范性引用文件中未规定的检测和试验的项目和内容，72检验
应对揽拌器的主要零件（如搅拌轴、搅拌叶轮、应按卖方的标准程序进行。
装法兰等）进行材料、铸件和焊接缺陷等方面的检测
722卖方应提供主要零件的材料质量证明文件，其内容应包括该材料的化学成分、力学性能以及热处理状态等。
723对主要零件及其焊接接头、铸件缺陷修补等进行的无损检测，应符合卖更的质量标准。搅拌轴、搅拌呼轮应进行尺寸检验。724
叶轮平衡试验应按GBXT9239进行。725www.bzxz.net
搅拌器出厂前应微最终检查，内容包括：726
转动方向；
铭牌内容；
清洁度；
辅助管线的装配；
附件、备品备件等；
涂漆。
73试验
731液压试验
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7311承压部件应进行液压试验试验压力应为最高允许操作压力的1.5倍，应至少维持30mn，无泄漏为合格。
7 3 1 2 通过液压试验后的部痒，应有记录。7313元
承压部件经试压合格后再油漆。7314
机械密封应对密封箱、盖板、储液箱、换热器等承压部件进行液压试验，进行。
机械运
且应在密封制造厂
搅拌器出厂前应按下列规定进行至少4h的机械运转试验：舟于刚性轴的搅拌器，先进行不小于30min的空运转试验，然后以永代料进行负荷运转试验，设备内充脉至工作液位高度、充压至设计压力进行机械运转试验：应先充永至正常工作
对于柔性轴设计的搅拌器，严禁在正常工作的最低液位以下和空载试验的最低液位进行试运转试验，时闻不小于2h，无异常现象。然后设备内水至加压至设计压力进行试运转试验。作液位高度，
运转试验待运转平稳后，应进行以下检测：ay电动机的电流；
器的转速；
机的温度；
-轴承箱的温度，应符合本规定6.27的要求；d
e)轴承温度基本稳定后，进行振动检测；密封处的泄漏量，应符合本规定5.4311.的要求，23
果搅拌器无法在卖方工厂进行完整的机械运转试验，带水或带压试验可者73
现场进
行，但卖
时提交一份完整的检验和试验程序，以供买方认可。卖防应完整保存所有最终试验记录，并将试验报告提交给买方。机械和性能特性未达到原定要求时，卖方应对搅拌器解体并进行修理或更换相关部件，并重置到达倒要求为止，
铭牌涂漆
包装和运输
搅器铭牌应采用奥氏体不锈钢材料制成，揽器铭牌应包括如下内容：
位号和名称
制造厂名称
制造度
品的编漫：
搅拌器型号和规格（功率，转速）；最高许用操
搅拌器净重；
制造日期。
并牢固地固定在设备的醒目
电动机等电器设备的铭牌坐除标明主要电气技术参数外，8131
构的认证标志。
还应明确地打上防爆标志以及认证机814国内制造的搅拌器，铭牌上的文字应采用中文；除另有规定外，国外制造的搅拌器应采用英文。计量单位应采用国际单位制（SI）单位。7
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82涂漆及防腐
821不锈钢和有色金属材质表面可不涂漆。822除另有规定外，除机加工表面外的设备外表面应按制造厂标准涂刷底漆和面漆，面漆颜色由用户规定。
823机加工的外表面应涂以适当的防锈涂层。83标志
831所有可拆卸的部件应配对作好标记。832所有单独发运的部件以及备品备件均应带有相应的标牌或作出相应的标记。84包装和运输
841搅拌器（包括驱动机和辅助设备）的包装应能保证运输过程中产品不受损、不变形、不遗失，并提供防潮保护，以便能保证露天放置时间半年，而不受损。842所有螺纹孔应采用丝堵封堵。843卖方对各项设备或材料均应妥善包装，可靠固定，并提供防潮保护。844卖方应提供用于设备运输、装卸的托架、支架、索具等。临时托架、支架应被注明或涂成黄色以表明在永久安装后拆除。
845备品、备件应与主机分开包装。9保证
91机械保证
在用户遵守产品使用说明书所规定的条件下，搅拌设备连续运转12个月或交货后18个月内，确因搅拌器质量不良而发生不应有的损坏时（不包括易损件），卖方应无偿地及时为用户修理或更换损坏的零部件。
92性能保证
卖方应保证搅拌器的性能符合数据表的要求。10卖方的资料
卖方应提供的资料可参照附录C提供。8
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