【石油天然气行业标准(SY)】 摩擦焊接钻杆

ICS 75. 180., 10; 77. 140. 75E 92: I1 48
备案号：24400—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5561—2008
代替SY/T55611992
摩擦焊接钻杆
Friction welding drill pipe
2008—06—16 发布
国家发展和改革委员会
2008—12—01实施
期范性引片文件
术语和定义
斗尺寸规格
4.1钻杆管休
4.2钻杆按头….
5钻杆管体制造工艺
总测·
热处理·
管广材料·
5. 4批的定义（第1红和第3)
5.5可迫追溯性·
7化学成分和材将
6.化学成分要求.
.2熔炼分析
6.3产品分析
G.4产品复验分析（所有）
6.5材将
？技术要求
7.1钻管体-
7.2钻杆接头
7.3钻杆摩擦焊[区
8试验要求··
8.1钻杆管体
钻杆接头：
钻杆摩擦煜区·
检验规灿
钻杆笋体·
钻杆接头·
钻打牵擦焊区
钻扑管体标记与涂层
钻杆算体标记
钢模标记
贯漆标记
钻杆管体加工！标记
SY/T 5561-2008
SY/T 5561—2008
11钻杆接头的标记
11.标记内穿
11.2共其他要求
12皮品摩擦焊接钻杆的标记
12.1钢印标记内容
12.2漆印标记内容
13各制造厂设备配置的最低要求13.1管子制造厂
附录A（资料性附录）美国惯用单位制表附录B（规范性附录）敷焊带率书推荐作法附录C（规范性附录）补充技术条件附录D（规范性附录）接头螺纹紧密距检验力法附录E（规范性附录）测量新钻杆接头连接纹的推荐作附录F（规范性附录）买方检验
SY/T5561—2008
本标准足在SY/166972007钻管体》、$Y/52902000石油钻杆接头》和SY/T5561一1992《摩擦焊接钻杆焊区技术条件》=个标准的基础：制定而成。本标准代替SY/[55611992家摩擦焊接钻打焊区技术条件。本标准与 SY/T 5561 —1992相比，1要变化如下：增加了对钻杆管体和钻杆接头材料的夹杂物和品效度的要求（本版的第（童）：措加了对钻杆内操纹接头横向冲击功的尝求，增加了钻杆内、外螺纹接头纵河冲击性能的分级要求，培加了钻杆摩擦焊区焊缝冲士能的分级要求：也增加了钻杆摩搽焊区弯山性能要求（本版的第7章)。
本标准的求B、附录（、附录D、附录E和附录F为规范性附录：附录A为资料性附录，本标准出行油管材专业标推化委员会提出并归云标准起草单位：中司石油天然气集团公尚管材研究所、川西风甫机械制造右限公可本标准主要起京人：葛明若、冯耀荣、杨析、徐婷、卡新虎、张瑟：本标准所代替标泽的历次版本发布情况为：SY/T 5561 1992.
1范围
摩擦焊接钻杆
SY/T 5561-2008
本标准舰定「摩擦烘接钻杆（以下筑称钻杆）的接头，管体和摩擦焊区的结构形式、尺寸规格，技术求，试验方法和捡验规则。以钻杆的标患和包装要求。本标准适用于行油、大然气及其他行业钻井用钻杆。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡足注期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括误的内容）或修订版均不适本标雅：然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222创的成品化学成分允许偏差CB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GI/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林币烧磷铂酸重量法测定磷量GI3/T228金属材料室温拉仲试验方法GT/T 229
G13/T 230
GB/T 231
GB/1 2649
CB/T 2650
GB/T 2652
GB/T 2654
GB/T 4340
GB/T 4749
GB/T 6394
金属材料夏比摆锤冲击试验方法会属洛氏硬度试验
念属布氏硬度试验
煤接接必机性能试验取样方
焊接接头冲击试验方法
焊缝及熔敷金属拉仰试验方法
焊接按头硬度试验方法
金属维氏硬度试验
石油钻县接头螺纹量规
会属平均晶粒度测定方法
GB/T 9253. 1
石泊钻杆接头螺纹
无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T 9445
GB: 10561
钢中非金满夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法SY/T 5290
石油钻杆接头
，石汕钻的管理与使州
SY/T 5369
方钻杆、钻杆、钻
[B/1 4730
压力穿器无损检测
ASTM锅炉和压力容器规范第四卷ASTM A37U
ASTM A751
讷品力学性能试验方法及定义
钢制品化学分析方法、试验及定义ASIME4试验机负载校准方汰
ASTM E23
3金属材料缺Ⅱ冲击试验方法
ASIME83引伸计的校准和分类方法ASTM FI65液休渗透检验的标准试验方法ASTM E213
金属管材超户波深仿方法
SY/T 5561—2008
ASTME309谢管慈饱和涡流探伤方法ASIMF570铁磁性钢管漏磁操伤方法A.STM[:709微粉探伤方法
3术语和定义
下列术语和定义适用1不标准。
车载量carload
管-产制造厂发货时装在一节火车车皮「管广的数量3.2
缺陷defect
具有足够人尺寸的缺欠，并且按本标雅规定是产品拒收的依据。3.3
折皱(象皮】
elephant hide
由丁锻造温度的膨响，加厚端外表面出现皱皮。3.4
炉批heat
一次熔炼的单一循环过牛产的金属产品3.5
熔炼分析hcat analysis
炼纲！对代表“个炉批化学成分的分析，3.6
缺欠 imperfection
按本标谁规定的方法能检测出来的不连续或不规则处3.7
检验inspection
按相应要求对单位产品进行泌量、检否、试验或其他比较的过程，3.8免费标准下载网bzxz
检验批inspxlionot
所检属性一致条件下牛产的-定数量的产品，3.9
检捡验批样本inspection lot sample从-一个检验北中抑取的一个或多个能代表该检验批的产品。3.10
批量inspectian lot size
个检验批中单位产品的数量。
线性缺欠 lincar imperfection线性缺欠包括不限于裂纹（crack）、发纹（seams）、折叠（lap）、痕（plugscores）、切(cut）、烹（gouges）和折皱（elephan hide)：3.12
制造厂
manufacturer
对标证产品负责、担保其产品符合本标准的」商，公可或集团公司。制造厂可以是管了制造厂或2
加工」。剖避！有任使产品符合本标准所有条款的规定。3. 13
非线性缺欠nonlinearimperfection包括！不限于麻坑（pi1）和圆底模印。3. 14
受影响的外表面outsidedianeterxposcd surfacesSY/T 5561—21h8
a）对外加厚和内外加厚，该区域是加厚（L）、销部（M）和靠近管体的部位，b）对于内加厚，该区域在加厚（L）的七方、内钮部（M）的上方以及靠近管体处。3. 15
管子制造广pipe mill
梁作并管理制管设备的：商，公司或集团公司。3. 16
加工厂
processor
操作并管理热处理设备的厂商、公司或集团公司：4尺寸规格
4.1钻杆管体
4.1.1概述
4.1.1.1个标准包括下列第1纠和第3组的钻杆：杆管体的名义重量和整厚女1表1所示：尺寸如表2和表3所示。除有特别说明外、本标准的技术要求适用」下述两组钻杆。第「纽—F级钻杆
第3组-
所有高强度级钾杆（X95，（G1)5和S135钢级）。表1API钻杆表
.6. 25
计算半游重革
1 4i. 254
E, X. G. S
E, X, G, s
E, X. G, S
E, X, G. s
加厚端，供对短
钻杆接头用
外加厚
内加厚或外加
内厚或外厚
内加厚或外试
内加序或外加厚
外加导或内外加厚
内厚或外加写
内加厚或外加厚
E, X, G S
外加导或内外加厚
E，x，（，s外加厚或为外加厚
内外加
外加序或内外加厚
SY/T S561—20H08
计算平端重虽
139, 7
表1（续）
本标雅尚近用有特跌端部工的钻析：见4.1.10。壁
加厚凿，供对焊
钻杆接头用
内外加厚
X，G。S外加或内外加厚
E. X, G, S
内外加厚
内外加厚
内外加隙
内外加厚
4.1.1.2在本标准的尺寸表中，管子是以外径尺小命名的：外加厚笋了的外径是指管体外径，而不是加厚部分外径。
4.1.2尺寸和重量
4.1.2.1钻杆管体应按订货单上规定的尺寸，壁厚和重量供货（见表2、表3）。所有未规定公差范固的尺均是设计的依据，而非产品验收或拓收的尺寸。+.1.2.2所有用来进行验收/折收测量的仪器至少每班检查一次精度：直及、测长圈尺和共他不可调测量工下具应外观检查标记清晰度和固定参号点的磨损情况。这些量具的核查程序应文件化，可调量具和不可调量原制造广应以文件形式规定，4.1.2.3如果本标准要求校准或检查的测量设备发生异常情况：精度可能有间题，使用之前应重新校准或更新检查。
4.1.3直径
外径应在表4规定的公差范用之内（内径出外径公差和重量容限控制）。4. 1.4壁厚
每根管于应测量壁厚足个符合要求：任何部位的壁厚部不应小于表列壁厚减去规定的壁厚负公差，第3组产品的壁厚负公差可以规定为小于12.5%，4.1.5 量
每根钻杆都应单独称重，对订货单上规定端部加1形式的钻杆，按8.1.4叙述的方法确定的重量应符合规定的计量重量（或修正计算重虽），重量容限应符合表4的规定。计算重量成按下式确定：
W. =(Wm -L)-ew
式中：
长度为L的单根管了的计算重量，单位为「克（磅）【kg（lb)；平端管重量：单位为千克每米（磅每英尺）［kg/m【lh/{t)]；包括端部加T的管子长度，按4.1.6规定：单位为米（英尺）【m（ft))：由丁端部加「.而引起增加或减少的重量，单位为千克（磅）【kg（Ih)，对平端（不加厚）钻杆而言，w为零。
4.1.6长度
根据订货单的规定，供货的钻杆管体应符合表4的长度范用规定。长度单位应为米和十分之儿米，测长装置的精度至少应30m±0.03m（100ft±0.1f0）。SY/T 5561--2008
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SY/T5561—2008
401 E +
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21 08 1 59 02:
16 h#1
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.3. 311
73. 02 1 10. 362
127. 00 0. 296
:3. 30 8H U
对焊钻杆加厚尺寸和重量
（第3组）
101.60.330
i 15. 50)
[111. 30, 0. 337
127.cmlo.362
127. 60, 0. 500
:39. 709 10. 415
25.2168. 28
27. 71 16x. 28 1n. 362
注见图2。
计凯量
SY/T 55612008
加厚辰寸，mm
内加厚杆
96j 22. 16
内加厚
内链面外加厚
73. (012 3.3. 3±
102. 95 60.68
127.10/90.49
外加厚钻杆
45.100.333
11117. 901
131.78 90.49
146. 05 101. 01 107. 96
内外加原钻杆
131. 6r 35. 0
121 36
144. 5 36. 06
[13,79
177. R135. top 114. 3e
注2：美函世用单化表参范附录八1誉子规格利径义卓（第1栏）供计货时鉴别用。f
管端至加厚
消失处长度
i 38. u i
：内战钻杆加厚部分的外径（L）公差应为+3.18mm，一（mm，栏此公差范内允子在少许外加厚\为享及内效计的政人内径谁变为20.8nm/m（2.08）小因端部加工增诚的垂量，现牛1.5。即定的高尺寸不一定与度品焊接配件的内托和外径尺寸一致，加厚尺寸范选择成适应十各冲内孔的钻杆接头，在红合件最终训上后煤接区应保证有还够的馈截商积。167规格子的Li公差为-50.8mm，-12.7mmm%这比尺小重量是试码的。
SY/T 5561—2008
外径D：
表4尺寸和重量规定偏差
规定偏差为±0.79t:T1
规定信差为+1.00%
下还规定偏差适用F紧接厚部分后面约127mm钻杆管体外径，测量应用卡纤或卡规，现定偏美（Mai面）
管子规格
2. 375.-.3. 5
4. 000--5. UU
5. 500--6. 625
壁厚t
单椒．
-n.75561)
- 0. 75%D
长度范围，所有长度均以米（m）为单位」总长度花围：
大下或等于95车载证的长度范
最大充许变化量·
最小允许长度…．
大于或等于90%车载量的长度范需：最大允许变化最…
最小允许长度
车载址18144kg或要系
车载量少于[8144kg
订货量18144kg
订货量少于18144kg
内径，出处径现定综差和重童规定信关整制，加厚尺寸：加尺寸规定销差见表2和表3。确心度：
外检：用座架（如图3所示）在距离加原未端127n~-152mm范压内量的最人遍心度利成超过2.36mm（总读数）；
内径：加序内孔直径对于供*外表面的最大偏心度本成大于1.59mm（总改数为3.18mm；因度：用下分表在站厚外径上测得的最大回度不应超过2.36rm，
5. 43 ~-6. 71
8. 23--9. 14
11. 58--13. 72
：车截量舰定偏差不适用于订货小于18144kg的倩况。对丁一整车管于从L厂发出的，未经转适或卸下，直这日的地的18144kg或更多管于，个载量规定偏差应适川于每一车辆。对任一18144kg或更多的订货，用火车从工厂发货，但不能首接到达民的地时，车裁载规定伤差证用于总计货量，不运,用于单个皮。，更量现定假差适币于订购单中最终规处的计算重量（或调整后的计算蛋量）。当订购单中规定的下壁厚偏差小下12.5为时，对于单根的重量正规定偏考应增加为19%减去规定的下规定偏益（例如，如在一个订购单中规定的下壁厚规定偏差为10归。则单根的章量正规定偏差就是19%诚去05：即为9%），.
内加厚
4.1.7直度
外加厚
图1对焊钻杆加厚【第1组】
内外加厚
所有4/及更人规格的钻杆都应按8.1.4.5规定进行直度测量，偏离直线值或弦高不得超出以下规定：
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