【国家标准(GB)】 颜料和体质颜料 评定分散性用的分散方法 第4部分:用砂磨分散

ICS87.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T21868.4-2008/ISO8780-4:1990颜料和体质颜料
评定分散性用的
分散方法
第4部分：用砂磨分散
Pigments and extendersMethodsof dispersion foassessment of dispersion characteristics-Part4:Dispersionusingabeadmill（ISO8780-4：1990,IDT）
2008-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2008-10-01实施
GB/T21868.4—2008/ISO8780-4:1990本部分等同采用国际标准ISO8780-4：1990《颜料和体质颜料——评定分散性用的分散方法—-第4部分：用砂磨分散》（英文版）。本部分是GB/T21868《颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法》系列国家标准之一，下面列出了系列国家标准的结构及其对应的国际标准：—第1部分：总则（ISO8780-1：1990）；一第2部分：用振荡磨分散（ISO8780-2：1990)；—第3部分：用高速搅拌机分散（ISO8780-3：1990）；一第4部分：用砂磨分散（ISO8780-4：1990）；第5部分：用自动平磨机分散（ISO8780-5：1990）；第6部分：用三辊磨分散（ISO8780-6：1990）。本部分为GB/T21868的第4部分。+分散性的评定方法》系列国家标下面列出了与本部分密切相关的GB/T21867《颜料和体质颜料准的结构及其对应的国际标准：第1部分：由着色颜料的着色力变化进行评定（ISO8781-1：1990)；第2部分：由研磨细度的变化进行评定（ISO8781-2：1990)；第3部分：由光泽的变化进行评定（ISO8781-3：1990)。本部分的附录A为规范性附录。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国涂料和额料标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中化建常州涂料化工研究院、昆山市世名科技开发有限公司。本部分主要起草人：黄逸东、沈苏江、杜长森。H
1范围
GB/T21868.4-2008/ISO8780-4:1990颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第4部分：用砂磨分散
本部分规定了采用砂磨分散颜料和填料的方法。本部分要与GB/T21867所述的评定方法结合起来使用，使用商定的低黏度漆基体系。本部分应与GB/T21868.1—2008起阅读。
本方法仅限于具有低～中黏度、能使砂磨球体自由运动的研磨料。因此，本方法适用的研磨料的黏度要高于适合于GB/T21868.2一2008所规定的分散方法研磨料的黏度。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T21868的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO15528：2000，IDT）GB/T6753.4—1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间（eqvISO2431：1993）GB/T21868.1一2008颜料和体质颜料评定分敏性用的分散方法第1部分：总则（ISO87801:1990,IDT)
GB/T21867.1一2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第1部分：由着色颜料的脊色力变化进行评定（ISO8781-1：1990，IDT）GB/T21867.2—2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第2部分：由研磨细度的变化进行评定（ISO8781-2：1990,IDT)
GB/T21867.3一2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第3部分：由光泽的变化进行评定(ISO8781-3:1990,IDT)
3需要补充的资料
本部分所规定的试验方法需要用补充资料来加以完善。补充资料的内容在附录A中给出。4仪器设备
普通实验室仪器和玻璃器具，以及下列仪器。4.1砂磨由下列部件构成
4.1.1驱动装置
驱动装置的功率等级应足以使圆盘（图2）的有效圆周线速度保持在商定的范围内。驱动装置的马达应使转轴转数在1000r/min～5000r/min之间。驱动装置应安装在一支架上，转盘的高度可通过支架进行调节。在支架的底座上有一简体夹紧装置，使转轴与简体同轴。4.1.2搅拌装置和简体
搅拌装置应由一根圆轴构成，圆轴上有牢固的圆盘，将多孔圆盘或圆环按同心或偏心排列。旋转搅拌与简壁之间的距离应有适当的间隙，即有效的圆盘外缘与简壁之间应有适当的间隙。I
GB/T21868.4—2008/ISO8780-4:1990试验达到的分做程度取决于所用的搅拌装置的类型。图1仅举出一种可能的类型。搅择装暨和简体的几何尺寸如下：旋转搅拌装置和简壁之间的最小间隙：10mm；最底处的圆盘和简体底面之间的最小间隙：10mm。圆盘的最小有效圆周线速度(m/s)应调节到5m/s～7m/s之间，按下式计算：Dxrxn
式中：
-旋转圆盘的有效直径（见图2),单位为米(m）；n-转动轴的旋转频率，单位为转每分(r/min)co
至少10
搅拌装置示例
图2圆盘的有效直径
单位为旁米
圆盘的类型、数目和直径，简体的几何尺寸以及旋转圆盘的有效圆周线速度应商定并在试验报告中记录下来。
注1；建议使用装有夹套的简体，以循环液体来控制温度，简体应备有带中心孔的顶盖。注2：简体的有效容量应根据研磨料的体积来定。表1中列有实例。2
研磨体积/mL
4.2适宜类型的研磨球体
GB/T21868.4—2008/ISO8780-4:1990砂磨筒体的研磨料体积和尺寸
简体直径/mm
简体高度/mm
简体的有效容册/mL
对于同时做试验的所有研磨料，应当用相同大小和相同类型的球体。球体的类型，平均直径和密度应商定并记录在试验报告中。
如果球体还未被使用过，则应将这些球体在研磨料中搅拌处理60min，然后清洗。注：研磨球体的直径、密度新总质量显著地影响分效果，平均直径为1mm~2mm、密度为2.6g/cm土0.2g/cm的玻璃球是适塞的：也可使用直径为2mm～3mm密度约为7.8g/cm2、硬度为奠氏（Mohs\）7级～8级的钢球
5漆基体系
漆基体系应由有关双方商定、试验报告应写明漆基、溶剂和漆基在溶剂中的举度，并给出漆基体系流变性的说明（如黏度或流动时间），对于同一组的所有试验应使用同一批漆基体系。6取样
按照GB/T
7研磨料的组成
-2006规定取受试产品的代表性样品。研磨料的黏度取决于颜料对漆基的需要量以及额料在给定漆基体系中的浓度。因此，为确定一种适宜的研磨料组成应进行预试验。研磨料在分散过程的黏度应使球体能自由地运动，使砂磨正常操作。这种情况需要用观察来判断。
按GB/T6753-996用流出杯No.6得的流出时间为20s～40s/的漆基体系，规定了下列额料浓度作为起始点
a）低漆基需要迅的颜料
b）中漆基需要量的酸料
c）高漆基需要量的额料
8研磨球的体积
颜料浓度的质量分数为25%～60%颜料浓度的质量分数为10%～25%颜料浓度的质量分数为10%以不
研磨球的表观体积约为简体总体积的40%。在同一组的所有试验中所用研磨球的体积应是相同的。
9操作步骤
9.1预混合
称取商定量的漆基体系和颜料，将其加人简体中。如评价分散性的准则是用着色力变化来评定，则颜料和漆基体系的称量应精确到0.5%以内。对于其他的评价方法(如研磨细度变化法和光泽变化法)，可商定更宽的允许范圈。用适当的搅拌装置搅拌，不加研磨球，直至额料润湿为止。预混合的时间应商定并记录在试验报告中。
注：各组分也可用高速揽拌机进行预分散。3
GB/T21868.4—2008/ISO8780-4:19909.2分散
加人适的研磨球。如果需要，将研磨料加热到商定的温度。在商定的有效圆周线速度下进行分放。要确保研磨球自由地运动。如果研磨球不能自由地运动，则应调整研磨料的组成并重复9.1的操作步骤。
按下列进行几个（商定）搅拌时间试验后取研磨料的试验样品：在逃行了诺于个商定的搅拌时间试验后停止搅拌（例如4min、8min、16min、32min），并取少量的试验样品，测研磨料的温度，在重开揽择之前将温度调到商定值。用过滤网除去试样中的所有研磨球。
9.3稳定
如有必要，例如研磨料不够稳定时，从研磨料中取出每个试验样品后，应设法使之稳定，例如可通过加人更多的漆基和/或特定的助剂的方法达到。操作步骤应由有关双方商定。9.4排气
如有必要，让试样中的所有气泡在评价分散性前逸出。达到此目的的办法（例如让其放置几分钟）应由有关双方商定。
试验报告
试验报告至少应包括以下内容：a）鉴别试验产品所的全部细节；b)
注明本部分标准编号；
附录A中所涉及的补充内容；
与本试验规定操作步骤的任何不同之处；试验目期。
（规范性附录）
需要补充的资料
GB/T21868.4—2008/IS08780-4：1990以下内容最好由有关双方商定，也可以全部或部分地取自与受试产品有关国际标准、国家标准或其他文件。
砂磨的类型和全部细节（4.1)；研磨球的类型，平均直径、密度和总质量（4.2)；漆基体系（第5章)；
研磨料(第7章)的组成及其温度(9.2)；预混合时间（9.1)；
搅拌时间(9.2)；
稳定过程(9.3)；
排气过程（9.4)。
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分散方法第4部分：用砂磨分散
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