【烟草行业标准(YC)】 烟叶复烤生产工艺规程

中华人民共和国行业标准
烟叶复烤生产工艺规程
1主题内容与适用范围
本标推规定了烟叶挂杆、打叶复烤各工序主要工艺技术要求：本标推适用于初烤烟和白肋烟
2引用标准
GB2635烤烟
白肋烟
GB8966
3挂杆复烤工艺规程
3.1初烤烟接收
3.1.1初烤烟进厂后应按CB2635烤烟进行检验。YC/T 18—94
3.1.2初烤烟包按同-产地、同一等级堆放，应码垛整齐垛间留有通道（符合运输和安全防火要求）。上等烟不超过5个烟包：中等烟不超过6个烟包：下等烟不超过7个烟包。3.1.3初烤烟存放场地：室内存放应保持空间干煤、通风，无有害物品和异味。烟包垛放在铺有苦垫材料的防潮地上，烟包垛距墙400mm以上，露天堆放应采取通风、防潮、防雨、防霜冻的措施，包垛应距地300mm以上，3.1.4初烤烟储存期间应定期检查烟叶水份和烟包温度，存故时间超过20天以上的防止发生烟叶霉变及虫蛀，采用密封、氧措施。3.2初烤烟回潮
投料前的烟包必须全部过磅登记，初烤州水份低于16%的应进行回潮。3.2.1初烤烟应根据季节、等级、水份情况决定全面回潮或表面回潮。3.2.1.1全面回潮时，必须将气针插人烟包中心位置，并保持气针畅通。待真空度抽到650mm乘柱时，开启蒸气阀门。进气时间可根据烟叶水份来擦制，一般为4分钟。当筒内真空度降到400mm汞柱时停：进气，再进行第二次抽空。到700mm汞柱时，停止真空抽空，开启单通水力阀放人空气，使筒内外汽压相等。烟包出罐厝包内温度为65一70℃.3.2.1.2衣面回潮时，出罐烟叶表面温度不超过60，且烟叶色泽不变，叶片能全部摇散。3.2.2每班必须在回潮前、回潮后各取样两软进行水份检测国家烟草专卖局1994-08-23批准1994-09-01 实施
3.3初烤烟整理
YC/T 18—94
3.3.1将烟包内霉变、水溃，水份趋限的烟叶和杂物挑出，不得混入正品烟中。3.3.2将不符合规定的烟把，重新整理扎把，绕宽50mm，把头周长100-120mm。3.3.3超过240mm长的散烟应经整理重新扎把。3.4摇把、挂杆、上链
3.4.1烟把充分摇散后（严禁折、摔打烟把），对半分开均匀地挂在烟杆上，不准有歪把、重叠把、交叉把或骑马把，保持烟把与烟杆垂直。3.4.2挂扦量要视烟叶等级、水份、的情掌握，把与把之间要留有5一10mm距离，烟杆两头的烟把应与烤机两边链条保持100mm距离。3.4.3摇把.挂杆时对不符合本批次等级的和霉变、重油印、水溃以及水份超限的烟把随时捡出。
3.4.4烟杆上链时要落位雅确，不斜上、不空齿、不掉地。3.4.5更换烟叶品种.等级时要留有空距，并作出等级标记，及时与下道工序联系，以防烟叶混级装箱。
3.5复烤
3.5.1复烤机要求寄封性、保温、排湿性能良好，输气、输水、散热管道均无跑、冒、滴、漏现象。复烤机的供气压力应在4—5MPa，3.5.2烤机需经预热后方可进行生产，烤机的干燥、冷却、回潮各间的温湿度须据烟叶的等级、水份大小及车间温湿度等情况来确定。3.5.3干燥区风扇风速不大于5m/g，最高温度控制在95—110C（白肋烟控制在100120℃）。链条运转一周应在90一110分钟。3.5.4冷却区温度为20一10℃。冷房要通风性能良好，每两小时应从冷房取样检测烟叶水份和烤透率。
3.5.5回潮区的温度应控制在45-55C之间，相对湿度不低于96%，机尾出烟处应无滴水现象。每小时从机尾抽样检測烟叶水份。3.6下杆、装箱
3.6.1将麻袋片平整地铺在烟箱底部。下杆时，应-一杆两拿，叶尖朝内，排列整齐，铺把均勾层次清楚，四角充实。不允许用脚踩箱，无横窝把、叠把，且不允许将碎烟装人箱内。出口烟箱需加村纸。
3.7称重
3.7.1每班上岗前，必须校验磅秤及对箱皮、包装等物料的称重。过磅要准确无误，烟包净重按YC/T17—94烟叶复烤质母及检验方法》3.9.1规定。3.7.2烟叶称重后，应填含格证<卡）。内容为厂名、等级.净重、摸潮员、司磅员、化验员、生产日期·并放人烟包内。
3.8打包、拥包、缝包
3.8.1将烟箱覆盖麻袋片后置于打包机下，开启打包机，当压板压到适当位置，将烟包三道横绳捆扎好.回升压板。
3.8.2采用二横两竖打结扣将烟包捆牢：打包尺寸规格按YC/T17-94烟叶复烤质量及检验方法>3.9.1规定。
3.8.3将包皮折叠方正、平展。继针排列均勾、内斜外直、缝合严密、不露烟，且不允许有跑马YC/T 18—94
针、过桥针。内销烟针数不少于44针：出口针数不少于86针。3.9复磅
3.9.1成品烟每件净重应符合YC/T17一94烟叶复烤质量及检验方法3.9.1：添取烟时要保持包型不变。
10刷唛
3.10.1烟包正面刷唛清晰、无误，豆烟包两头应刷有等级字样。出口烟按外商要求刷唛。标志符合YC/T17—94烟叶复烤质量及检验方法3.10规定。3.11凉包
3.11.1凉包时，上等烟平码两层高，中下等烟平码3层高，凉至5：7天后方可入库。3.12忙存
3.12.1成品烟入库后，需持有等级、件数、H期的标牌。码垛按GB2635烤烟10.4.1规定。3.12.2仓库保营员应定期检测烟叶水份，发现问题及时反映处理。4打叶复烤工艺规程
4.1初烤烟的接收同本标推3.1。4.2初烤烟回潮同本标准3.2。
4.3初烤烟挑选整理周本标准3.3.4.4切炎解把
4.4.1摆把工将烟把连续、均匀.整齐地铺在带有编号的输送带上，切尖长度控制在80--130mm,直叶尖的烟梗直径小于1mm。4.4.2切尖合格率应达到80%以上，解把率应大于90%。4.5一次润叶
4.5.1开机前应对设备进行检查、保养。投料前预热1015分钟.待各部运转正常、循环空气逐步升温至 120 C后方可投料。4.5.2依烟叶等级、流及润叶后的烟叶水份.温度，调整供汽、供水阀门和润叶筒转速。4.5.3一次润叶后·烟叶温度保持5060C，水份为181%烟叶散开率达85%以上。4.6挑栋
4.6.1挑掠工要将通过挑抹台上的叶尖和叶基中的杂物、霉烟、深色烟、青烟等挑掠干净，4.7二次润时
4.7.1同本标准4.5.1
4.7.2[尚本标准4.5.2
4.7.3二次润叶后，烟叶温度保持60—65℃水份控制在20%--21%，烟叶散开率大于98%.
4. 8嘎料、打叶,风分
4.8.1烟叶必须连续、均匀地慢人打叶机、喂料量按打叶机打辑长度而定，每25毫米长、每小时喂料量一殷控制在22公斤。
4.8.2打辑的转速，框栏尺寸应根据不同的烟不同打叶性质（完全打叶和切炎打叶进行调整，使之达到打叶复烤质最标准。4.8.3风分器风量应根据烟叶等级，叶片重量进行调整·使烟片尽可能地被风分出来，次风分和二次风分被风分出的叶片应为60%，一次风分应为80关。4.9片烟复烤
YC/T 18—94
4.9.烤片机需经预热到工作温度后方可进行复烤加工.。烤片机必须密封性好、保温排性能良好，输汽输水散热管道无跑、冒、滴、漏现象。4.9.2烤片机的热汽供汽压力应在0.8MPa左右。.T.作压力不低了-0.6MPa，水压力控制在0. 3 MPa.
4.9.3烤片机的网带速度应根据不同等级的烟片及时调整，可调范围为0.83—8.3m/min。4.9.4烤片机布料要均勺，铺叶厚度应控制80—100mm之间。4. 9. 5
烤片机干燥段的温度视烟叶水份和铺叶厚度.网带速度等进行调整，最高温度不允许超过105℃。
烤片机冷却段温度为30—85℃，烟叶水份应保持8%—10%4. 9. 6
烤片机回潮段温度为50~60℃.相对湿度大于95%。4. 9. 8
回潮后烟叶水份达到12.5土0. %，烟叶间透率达99%。4.1#烟梗复烤
4. 10. 1 同本标准 4. 9. 1
4.10.1烟梗复烤机蒸汽工作压力不低于0.4MPa，干燥段温度控制在120土5℃，烟梗成品水份11%—14%。
4.11预压打包
4. 11. 1片烟要均勾落到箱内,要四角充实,计量准确。4.11.2压头压人纸箱后，要保持烟叶平整、松紧一致，打包机压头进纸箱250毫米后，保压10—15秒为宜。
411.3纸箱打包规格按YC/T17—91烟叶复烤质量及检验方法》3.9.3.3规定。4.11.4车间温度应控制在20℃以上，相对湿度80%左右，预压打包的工作场地及设备要保持清洁，不充许有油渍、调油现象。4.12片烟复磅、凉包人库以及车间安全生产等亦可参照杆复烤工艺规程。附录
打叶机各部位数据（以四打五分为例，仪供参考）打辊长度
一级打
二缎打
三级打辊免费标准下载网bzxz
四缎打辊
附加说明：
(米）
打辑直径
(米）
本标虫国家州草专卖局提出，
打辊转递
r+penk
本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准由中国烟叶生产购销公司负责起草。拦开口尺寸
（毫米）
63. 5—88
本标准主要起草人：周尚勇、李晓红，杨久旺.李忠厚、姚宪。框栏形状
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