【铁路运输行业标准(TB)】 配碴整形车通用技术条件

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3071—2902
配碴整形车通用技术条件
General echieal specificationfrr balist distrlbuting and regulating michine2002-11-08发布
20030601实施
中华人民共和国铁道部发布
规范引文件
术语和定义
基本数
试验方法
恰验规则
整机标志包装和达输
TB/T 3071--2002
TB/T3071—2002
配殖整形车足用丁铁道床配硅、整形和挡扫等作业内页或，为排量生产的大型养路机械产品机之在标准的格机指各个字部耐及执行系缺到装完些后的配破整形车整体，整机性能包配造整形车走行性能、系统性能和业性能、其中系统性能位据动方按动系统、定行系统、液压系统，电气系统、制动机动系凝等性能：整机结构包拍必油机、分动齿轮箱、方向传动箱、弹性联轴器、轮对、轴承箱、车轴齿轮箱、点制女装胃、作业装带，结构等。本标推中规定的运行性能及试验万法，符合我因铁路标准内变求。本标准山钦道部标计盘利究所类出开二口：本标准草单位：中国消科学研究院铁道伴装济所，中国铁迫性筑总公示显明机械厂，本标推土变起卓人：来悉京、文政获、毛享玲、叶、所级章。本你准2.002存11H详次发布。
1范围
配碴整形车通用技术条件
IB/T 9071—2002
本标准规定，配整形车的基木参数、费求、试验方状、检物截则及整机的标志、包装和运输尝。本标准适用了铁踏亡轮运行的配造形车（以下资称比砖本的尘产、调试和验收2规范性引用文性
下列文件的款通为本标消的引用而成为标科的余款，凡是注H期的引用文件，其随后所有的性收单；不包活助误均内案或整订版均不烂用于本列准.然而，燃励根据本标滑成协设的各方研究是否可便原这文件的始新版车，凡是不注片期的引出文件，其最新版本运用丁本标准。GB145.1标科轨距然路机车车辆限界(B/T73请造铝个金
GB/13449铁路机车车辆为部声测至(GRR601—199K铁路H银钢整体午轮铁造车瓶车钩冲装红装拉衣条型G/12K13
GB/-14039
被胜系统工作介质固体预粒污染等级代号钛道特种车辆和轮行机械动力学性能评定改试验法CB/T 17426
TR/T456一1991车钩.钩民按来条件1B/1335—199铁道年辆度设计试整是起吨T/T1394—1993软道机动电子装置TI/T1463--1991
机车轮对组表技术条件
7H/114911983机午4辆注正减振器通用技本条件1新资机车车辆焊移技术条件
TB/T1SN
2机立车二氧化操气体保扩焊技术条件TRT 1582
TB/T2441—1493内燃机车滚动轴承轴箱组装技术条件铁略道化的容许通过速
TB72477
TT/T79.1-1993级路机械通用试验方液整机结构和运行性够试检TT2479.2--19.3载路61或通用试验方污系统性能造临72874.5-1998缺路机≤辆涂料及涤发第5部你：客≤和牵引动力车的防护和除装技术要求
点摘按通比摄不策件
FT2911
TB丁2945—1999铁道车辆用二Z50车轴股钢坏技.术条件TB/12961机车可机室座椅
VT312L—2001嵌机车车辆电厂装值9米语和定文
下列术诺科宗义适用于去标准：辅助制动agsiytauntbrake
在白动制动,单独制动和紧急制动失效的情况下便用的一种方接制或方式。TR/T3071--2002
4基本参数
4.1作业案件
4.1.1温度由
4.1.2相对湿
4.1.8，抗肥
4.1.4裁路效大超高
4.1.5线降受人疲理
4.1.6轴电
4.2外形尺寸
平均济
1435irm
150mcm
外形尺寸长×宽×与1底符个146，1的规正4.3车均
4.3.1米口动中心差州器武车芮
4.3.2年构中心线距轨面高度
4.4 走行
4.4.1最通过由维半径
4.4.2最小作“山线半径
4.4.3股大双司告行速度
充许联挂速度
作业走行速度超E
4.6电气系统电源电压
向气系统电源启压
4.6作业装面
4:6.1我大配值宽房
4.6.2最人情形宽照
4.6.3是六清扫宽序
5.1一般要求
880 rm = 10 mm
u-.12kra/n
DX: 24 V免费标准bzxz.net
2400mm
6.1.1所有变部件应均接规定程序批准的产品图样改技术文闪气造、采购和组装：6.1.2听有材料及练设件应符合有关标准的规定，5.1.3所有焊张计焊整的焊核恰专验收成符合T8T1580，T卫T1582利产品墨样范要求，手要链查进摇恢检查，
5.1.4钢接结树质耳逆衍合T3T2911的整求，5，1.5控车油片，风节，电继成捆，兜顺固定、名系练无接滨油、滑气.漏电现象6.1.日件安全保险皮凝固变部件、如保险杆、保产单、开口销、频钉、保险链，保护用橡胶材等，均应齐全有效
5.1.？带车神漆额负、册示铭牌的位置成符台产显图规定。涂装基本费求及检查验收成符合TBT2870.5—[98的规定，
5.1.8擦胶较管及稳胶元件无者化和值裂现象。5.2限界要求
配车在运行次森下，其整体轮以寸应符合G146.1的规定。5.3整机区间运行性随
5.3.1配路道1道然的性能成符会T/T2477的要求，2
TI/T3712002
5.3.2配疏车的动力学性能试验内睿试验单日，试验结果成箱合CB/T1742G的要求5.3.3配酷车以0km/h的速感这行，金风速不人于5/，不摄伤钩执代4轮的条件下，直线路上紧急制动辅助制动距离均成不大于4(m全不大于士4的破逆上.紧急制动知辅动制动即声的燃止应符个TB/T2479.1—1993的规定。
5.3.4单机运贷鉴接[H/T247.11州3规或在试验台上再结运行不公于10mir的件下行试验后各系统工作状况测结只而符台TT3/T2479.2—1993的柑关规定。5.3.5配殖车与其他绒略机械缩组运行：感与货物列车医挂以品大充许联速度运时，各部件无异带，各保扩装置和监税议表显示正带，灵整工靠，制动与领解励作正定。5.4整机作业性能
5.4.1配殖装置、整形装置、请装置动作准确，法到设计功超要求5.4.2各作业控制有测量系统监测夜本显示值山带6.4.8配造车的作业走行驱动和件业制动性能正常符合改计技术恶求。5.4.4注续作业2b检占：
5.4.4.1测量消扫装胃辅温要及传效系统各内轮箱轴承的温度底将合TB/T2470.2—1993中3.3.4.4的规定
5.4.4.2较止油箱消温成-不天于8下，液止马达温用应不人于允许使月温度5.5整机系统性能
5.6.1动力传动系统
5.5.1.1总体要求
动力传动系统的点位要求应符下列齐项：）系统应自满足整机效间区前运行和作业危行速度的要求h；系统成能为整车的电源、液压源和气源提供动方：系染装车压按TB/T2479.2—1993的相关规定行载和负载瓦验：动力传劲部件之间的我结应可桌，并联钻端轻、频丹性能等级和紫做讯矩成符全设计要求，缴母品且有可非的防松措施；
发机燃油，机证供给性路、空气预热管路、变速箱控系统管路等齿应联站可，案时良好：的发动机、变箱各指示仪表和安全监测设备应齐金有效，5.5.1.2部件要求
5,5.1.2.1发机
发动机应企下列各频要求：
变动机的主要拉术意数符合设计要求：b）发动机应运转平赖具有全程调速以能，意连位及额定转速位成能稳延运行：发动实装装应其有以好的减振功能。5.5.1.2.2分动齿轮箱
分动设轮箱应符合下列各项尝求：！分动齿轮组装后，上反问盘动土动法兰盘.各轴应转动天后：无下滞；h）总装凯前分动齿轮箱应进行台架磨合试验，试净转违相当十效动机意速时，试骏时间不少：正成转弃；试验转速相当于发动航额亲转速时，成验时间不少于正反转各60mn：试验时箱体不得有泄漏和外带响产，声不大」80dBA）：箱体轴承没不大于45，最商盘度不大于85，5.6.1.2.3液小凯械变速箱
减力就变独成符合下列各项要求：）液压系离合器和变速箱主全器离、合可，无卡滞：各离合器脱持挡燥绒于辆的离含转换位置准确、！恶，高育器于码应有“离合”状态标志；6）电转插接端成有可举的防摄动松脱措旅：.3
IB/T3071—2002
）当力机械变速箱工作正常时的系统业力和独温应合设计要求。5.5.1.2.4向传动辅
万向传动轴温符介下列各项零求：）万间传动轴荆平辆头焊接牢固，万向传动轴均许用动半衡量应符含产品出厂有关规定：h）主方向传动轴花链铂和花链套上，应且有保训两端万向节叉组装在同一平而内的装配标志：万向传动轴保护架联结成平固或靠，5.6.1.2.6逆性联轴器
弹性联轴器许用不平衡母应符合产品出！均有关定。5.5.1.2.6橡效减元件
橡胶减振元件与金法兰联结车固、司靠。5.5.2走行系统
5.5.2.1总体费求
走子系统的总伴要求应符下列件购要求：a）装车后的走行系统虚满足怕卒运行性能要求；6）发车后的走行系统出能教效许速表通过半为100m的曲线：路机及证.行系统内部各零部件间不得相链摄：
c）系统装车片按TTVT2479.2：1907的相关规定让行空转和负载试验：5.5.2.2部件费求
6.6.2.2.1轮对
轮对应符合下列务项要求：
月）车轴的材料收技术要求应箱台TB/T2945—[9购及产品图样的村关规延；6）车抢的材料改技本要求度对合G601一1988产品图报的相关规定：c）轮对组装应符合11的有关规是：同继左轮经差小等」1轮对内侧距为1353mm±2mm；同一车纳轻的轮位点小于等12m；l)，同一轮刘上采用金属像胶践求器的，其安装高度差不大于3mr，直统合前制度差·大于2kN/rnt
6.6.2.2.2轴承籍
承箱应符全下列各测费求：
）轴承箱的组装应符T3241—1993及产品图详的规定：6组装后的轴承成韩动灵活，无游。5.5.2.2.3轮，轴承箱竹架合试验组1表后的轮对轴承箱台聚感合试峻应待合本标准5.5.2.3的要求。6.6.2.2.4车轴齿轮箱
车州凹轮箱应对公下刘各项安求：车轴内轮箱组装后，止正反所数动丰效法些益，各轴应转动灵活，无卡带，台架个试验应符合本标准5.5.2.3的费求；
h）车齿艳箱换档装置动作应正常预利，6.5.2.2.5制动装置
基础制动装置应符合下列各项费求：a）制动装置组装后，各打扑应动作活，无卡滞制孕梁两端销轴焊，叉实与梁杆焊随应进行深伤检查。6.5.2.2.6油,减震器
油止减菌器生能应付合TT/T1491—1983的制定：5.5.2.2.7、金后橡腔减崇券
TB/T3071—20D2
企满像收减爱器度胶部位定无考化，龟裂现象，与今网板联结牢固.其性能符介产品图样的发计要求。5.6.2.3台架旁个试验要求
架赔合试验应符合划各项要求：a！试骏成空轮对，轴承，车轴西轮箱年装完后进行；b）轮对磨合试转速甜当丁常用速度转随和最尚口行返度转速，出验时间为齐种转速下正转门.5h;
作车辅西轮箱轮对的瞬合试验，在高速上行位和件业是行位时，车轴试验转速符合设计要求；成塑时间分别正、反转各2：
磨合试检时光净漏泊和异常现象，最高转座约噪声不得人十874）：d
e！轴承部立温斤不大于45七，最产温度不大于85忆，5.6.3液还系统
6.5.3.1总体要
5.5.9.1.1系统采用波压正行的度只备区间和作业正行前进后退双间驱动功能，正行速度原单正规定范国内交现无级调速设送度锁定。5.5.3.1.2系研具备以下作业晚制切能：左、书侧装留单独升起或下：左、主侧率板单独仲出吸缩可左、名士谢率板单独内外摆动左、右侧驾型板单融张合运动：b）中型装置户降：中型板单独开启或关闭：左、中担板单外款或内族：）清打装置几降：滚动刷策转或停正：输送带单独左右侧送磁。5.5.3.1.3亲统应装备成急余，在紧意情改下，应急象感在15mir内将各作业装骨问收到位，格机恢复到区间运行收念
6.5.3.2般账求
5.5.3.2.1系统应设置各种必委约液逆清器、差能器、回路保扩及故障报警等功能。系统劣同路中的压力值减符合设订要求5.5.3.2.23
5.6.3.2.33
系统各被压流的工作转逐，救高转速、最大排量工作压力最大压力迹符合设计要求。5.5.3.2.4系统各液片达的排量、额定压力、额定转速证符合设计费求5.5.9.2.5系统各油证的技术态缴上作行程利准拉方应符合设要求，5.6.3.2.自系统应议有防止过截、减压冲出以放液压锁等安全装置，凿流阅及其他阀的设定压力应符个议要求
系统深用的液正证洁度成符合/T1403y的规定.逝压油的牌号和规格市符合设要求，5.5.8.2.73
5.5.3.2.日系载同路中的业力应有监控和显示。齐仪表，警装置手动换向泻、确何阀等应收置在阐陷同司机便于观察和操数的位置并有明显的指示标牌。各仪表精度应符合设计要求。监控报誉装置工行消确，可靠。
5.5.3.2.9系统点效有冷向路，其温度删节器应满足同路油温小丁扣亡时，冷地贝阶关闭：向路油纸大十4时，冷却回路户；碗保泊箱游温小性过：5.5.3.3组浓费求
5.6.3.3.1系统的组表应在规定的环境十进行。迹人装配的享、部件应沾净，消流后的更要外购零、部件必要时应重新经试验研认其性能，对合要求方可装5.5.9.8.2对出！保孕期起过年半的重费心件，应进行试险，重新确认其性能方可装机，5.6，3.3.3安全整流阅应在试验台上谢此后方可装配5.5.3.3.4各联结爆控漫良等级和紧固扭节应法到规完要求，防松元件完好齐全5.6.9.3.6硬举排列粘齐，弯节处不得在兰现象：前卡分布争同，固亲可靠5.5.3.3.6软管排列整齐，聋卡分布合理，有相对移动部牛的造接软智，普长适中，捆扎结实，力不摩换：5.5.3.3.7希种管接头布受合理，易1检修。s
T/T3071—2002
5.5.3.3.8各手动择作阀染作灵活叫非5.5.日.3.9各油工作时运动平稳，活案杆部位不得有净漏汕。其各心件连接利安装应牢固，可罪，接口处无游油。
5.5.3.3.10替单器的充气压J应合规定要求6.6.3.3.17滚压十费回路应设在对激出主费技不参数检测的故：5.5.4制动和气动系统
5.5.4.1总体费求
6.5.4.1.1系筛成能满是制动利气动系统充风要求，在发动机额定载速下，总风五压力从几到700kP上2nkPe所严时同不大丁3uin：动系统性能应合我以铁略有规定，5.5.4.1.2系统应设有空气十操、空气消空气冷却.压力保护压方控气袖水分邮利系统消！1装置，6.5.4.1.8白动利动单独制动.紧意制动辅助引动和手制动功能正带，制动时轮对不指。6.6.4.1.4气动系统对中率，侧型、清打装置的缺定，发动挑油门、用刮器、风喇叭等的控制功能成立带：5.5.4.1.5配车以拍kr.小的速低达行.平直践上的策急制动知兼助制效原离i符合本标准5.3.3的却定
6.5.4.2-般要求
5.5.4.2.1系统的纠装应在消消下净的环境齿行。凯装完后应选行洲端险查，5.5.4.2.2分配阀、中继阀.案急间、制动啊，安全网等装车前成按照产品技尽策件在试验台二避行证行气压泄需与.单件性能试验。
5.5.4.2.3厂期超过年的主要阀类部件，在车前成进行分解、消然，引装科台架够试验、出厂斯品过年的软管，在装车前应重新进行水压试验5.4.2.4系统的小应能监控和显示，各仪、报替装逆、剂动系统的缴、大火回送转段装置等探作于码应设置上司就便于规案和操作的位置，呼有折成的指示牌。各仪表品理准确：丧善装黄工作励准确可究
5.6.4.2.5各联续频控强度等级和紧叫组距应划裁定要求，防松元件应完如弃备，塑装后齐种阀件应操灵括，可带，无卡涨6.5.4.2.6
硬管排死整齐，弯管处不得有过压现象。管卡分合理，可定了案。5.5.4.2.71
6.5.4.2.8教管拥划带齐，首卡分布合理。有柜对格动部件的连接效管，些长适中，拥批结实，.个序擦，5.5.5电气系统
5.5.5.1总体要求
55.5.1.1系统应保整车用世设备新咨良源6.6.5.1.2系流成暂对发动新的估尚.调速紧急停车进行控制及保护。5.6.5.1.8系统应靠对动力传动及定行系统、液互泵统、制动及气动系统、作业装置法行控制、展锁、保护发报警等。
系络成能对章湖、采腰、风南，雨刮器清洗泵等附局电器进行控测。6.5.5.1.43
系统的绝缘性能成满TB/T3021-2001的要求：5.5.5.1.5
6.5.5.1.6系统应具备一完的抗心磁十扰的靠,小5.5.5.1.7系各部件外观应美妮，本面额色与约，·致，印学证、下易脱蒂。6.5.6.2一般变
65.5.2.1链料籍材料度符合GET1173的要求。6.5.5.2.2走行、作非操必台的安装应不影响可机的操作和膝架6.5.6.2.3包气线既拍列整齐，接线端子压接良好，接线应有消晰的菊号：行逆接无松动脱落，导编绝综层无破损：
5.5.5.2.4操作台、接线箱的安装和布线满防水.防和热的要求6.5.6.2.5车述上电续成穿管数设，不得有油污，缺期。6
TH/9071—2002
5.5.5.2.6主探作台、作业操作存等配电籍、应安装牢固，面板上.电器元件标志感。5.5.5.2.7设表、平关、按证，指灯，照明灯等成案表牢两，工作止带、指示正确5.5.6.2.日所有仪表的等级、现格应符合设计要求，避电前收表应处于零位，测望值应在仪表量程20需9.5%范用内
5.5.6作兆装管
6.6.6.1小型装置
5.5.6.1.1组装厅弃解件转效灵活，各满新耳环支座、销度平行、对称，无乘料。5.5.6.1.2气设置饿定可非，不得有下范：机减销试拨购晒.行车时不温发尘税离5.6.6.1.3中率板升降无卡阻，并与而保持平：至锁定位时早机下而最低点与热的比高应小于们:mm
5.5.6.2侧型畏置
5.6.6.2.1新装后各部件转动灵活各测证外支座、销轴应平行对你，大上斜，务油制应保证咨【作部件是有相应的正确作位置。
5.5.6.2.2左、侧型回收到运行位后，赖定可案，行车时不得松动脱商。5.5.6.2.3各运动部件应转动灵活、平格，无下阻F抗现象5.5.6.3持装页
5.5.6.3.1滚刷链轮、斑条安缺牢固，不得上单壳拨，滚制作业时.除条女的其他机构，不得证遥接决来、钢效燃检效托件。案刷条启供于更换，使用寿命应能保证作业叫程不小主1km15.6.6.3.2趴装后各部件转或求活，希汕缸耳环支电、销轴成平行、对称，无蛋剂，5.6.6.3.3输送带牛固可将，不得有脱胶、起泡，转动灵活、平稳：人距销：5.5.6.3.4消扫装过升降应与暂而持平行.沟扫装置升降划构应保证适合在型赖枕线路作业。5.5.6.3.5一读装置锁定可靠，不得有下，机诚销据拨顾场.行车时不得松或脱离。5.6.7基灿格附底装
5.5.7.1车知架
5.5.7.1.1车体强度性能成符台13/T1335—1996的要求。5.6.7.1.2年体皮安装在车体列部的各种俊备应能防止用、雪风、沙的假装，5.5.7.1.3司机室内部设计尚度应不低十2m，装材料只有好的阳燃，隔产和两热件能。5.5.7.1.4可机流没有风扇和天窗通风设施6.6.7.1.6可机室大密、测窗、门等关闭后，经满哺诚验，应尤渗漏水现象：符合TB/T2179.1—1993的室求
5.5.7.1.6司机案性设有取暖装。环境温度为10时肌室内的温度应能加热到23！2以上。5.6.7.1.7：可机室应改空调装置。环境温度为40时：司机室内的品度虚能按续调整到25+2t：划下
5.5.7.1.8在并创地带作业收运行，机实门座密闭时，机室内稳态英声成不大F0dBA)。6.5.7.1.9门窗虚儿启或活、关闭产，斤牢做靠，运行中不得有异节振动称噪声，川切机案前窗成求用安全玻调。
5.5.7.1.10雨器及磁求洗漆装首成动作灵流.动作范用满尼运行及作业要求。6.5.7.111口光直练或夜间关闭室内照明灯后，距仪表和指示灯50m处，成能请萃的辨别仪衣显示值和灯光显示广号。
5.5.7.1.12夜间行车对，司机实照明灯关闭后.气机应能进行止常肉规案礼柔作。齐挡示灯和照羽灯不应引起可机对前方行车信产生借宽。5.5.7.1.13运行和作业操作位座持可应可以进行尚变和前后惊置的调整，外测和测符合TB/T251的柯关规定：
5.5.7.1.14所有手纳应择作力便，定位一靠：各仅表按钮、开关、用明、声光信号及其标识等均应齐全有IB/T 3071—2002
5.5.7.1.15车体两例天手安装牢固，其最低处延热面的距离应不人F1400mm1第一级脚路距轨面成到阻界充诈的按低高度，断楚板应防游：5.6.7.2年钩缓冲装胃
5.5.7.2.1车约中心面高为880mm±10num.同车前后钩中心线充度若不大于10mm：5.6.7.2.2车线冲装置的组装要求应符合GVT12513--1991的有关规完，车钩、钩能技术条件成行合TE5/4561991的规定。
5.5.7.2.3车均处于闭懒位时、提钩链松弛成符合相车的的相关规定，6.6.7.2.4整车组装后，按TT456一1991的有关规定，对车伪述行一态作用防跳性能登查皮性内正带
5.5.7.3照明装前
6.6.7.3.1前照灯的光照注能在通前照灯1(0m，距热表直此高0m1、J.0r1、1.5m处的报变值证低.21x
5.5.7.3.2，前照灯安装固定可张，照射方间可调.只有防雨，抗振吐能，在风，沙雨，雪的促稳下，透明单益不应出现被现，
5.6.7.3.3答示灯，作业明灯.前后标志，制动灯前后可死家内照明灯等与应光好，安装牢固，工作带，
5.6.7.4非带设载急停机装置
6.6.7.4.电，气啦叫工作正带、车体以周的喇吹按钮工作可靠5.5.7.4.2车体四周应设有机换作按讯按动车体四周的性机接钮后发动机！立即停机B试验方法
6.1各部件主要焊挺检查
整汇各部作主要煤缝州声波深价仪过行检查6.2限界检查
用机车车辆限界规检查配链车虚筹合-本标准5.2的现完。6.3动力学性能试险
支力学性能试验按CB/T17426的既定进行。6.4紧急制动距两试验
紧意制动此离试验按术标准5.7.3 和 TT3/T 2479.11993 的;相关规定进行6.5运行试验
配硅车股终交付用户前应选行运行品，试险接本标准5.3.4的方法进行：6.6动力传动系统
6.6.1在专用试验台L.按本标准5,5,1.2.2的规延对分动齿轮箱迹行整合试输.用测溢牧、转逆表等器检测
6.6.2出专用扭趋报干检查发动机、弹性收轴器、方传动轴等弃主要联续螺轻的紧扭定。6.6.3必要时应接相成的发动机试验方法屏行发动机性能检测，6.6.4代平经为100m的山线上可测检变传动轴与保护架有光业擦。6.6.5在专用的动平衡试验台上抽样捡变厅向动轴和押性账轴器的动平衡量。6.7走行系统
6.7.1用抢轻卡尺，车抢磨而检查许板、抢对内肥等险查车轮踏而案动幽直径，轮象腾而尺寸和轮对内侧。
6.7.2在专利试验台上逆行减据器性能试验检测，6.7.3用酸龄探伤仪对制动染和支形述托法行检划：3
TB/T3071—2002
6.7.4专用试验前上，用测温计，转连表，市级计等，按车标准5.5.2.3进行试验和检查：6.8液压系统
6.8，1在专试验台：进行浓压余，马达，阀等学部件性垒的扮建，6.8.2按作业均能试验内容，对较压系统控制功能的正确性进行检测。6.8.3正力表克品计对回降系统乐力、流量进行检测6.8.4间测润仅资测作业2的报压回路的油温6.8.6用充气工只上的压力表应套能器的充气压力。6.8.6圳专用设备检查液业油的清法典及理化指标，6.9制动和气动系统
6.9.1制动系统中闪更要网类部内检测和标定需在专用试验台上进行。6.9.2在配猎车制动系统装机完或后，在总风运到期定压力的条件5，近行制动系统和气变系静泄漏和性能独静念达验、苏念试验氏立力表和秒表谢试验同签泡沫剂的方法迅行、6.9.3用案点计检测室，「出11处的正辑空气露点，6.9.4H专吊仪额对泊水分离器机能证行检测6.10电气系统
6.10.1系统的绝缴电座的试验方运，按TT/13021—2001的规定进行。6.10.2系统乱销中相.绝缘的各良路门以及各电路引机虎间成承受5V1频电压1min的试验，要求无击穿和闪将划实，
6.10.3系统1各功能控制版的高温、低温、湿热振动村击诚验的试验方法，接TBT1391一1的3的现定证行：
B.11基础结构
6.11.1将车架以日个导担为基点监十检测平台上，片水平仪等工具进行车架尺寸览变，6.11.2年染的静验度试验接B/113355—1996关额宗进行6.11.3按GBT3449的刻定用市效计检查司室噪市应符个本标准5.5.7.1.8的要求：6.11.4取暖需深胶和空调机敏冷盗检查，的成在叫机室率闭的条件下，用温度计检测可机室中部环境温6,应将合术标准3.5.7,1.6开5.5.7,1.7的要求B.11.6空调引冷效米出厂检验无司机室带闭余件下，温度识节开关置」“高冷”位.运转20可n进行、要求范内温虑成于免外境变6-9：
6.11.6取暖器采腰效果以1厂检验在可证率密闭案件下进行，加热器运转20in.要求家内温度成商于车外环说没能6元~9：
6.11.7用怕感小低十0.1级的弱光服收计，进行前照灯弃4m处的照皮值检测：试验应在无过的时夜的空外，渐显灯灯其反射镜面应洁净，好游及前坡璃上应无明品池污的条件下进行，6.11.日按TB2479，1--1003中有关观定对司机室及年体迹行丽检查应符合个标准5.5.7.1.5间要求。
6.11.9年钩控查
6.11.9.1在平有线路工.配滤车全率各更量状态下，机车车辆车伪中心线度测年尺对车钩中心距执面商度述行则整，符合本标准5.5.7.2.1的规定。6.11.9.2整年纠后，车钩的念作用及防跳性能检者右法按1/145一1991的有关规定进行，6.12作业性能试验
6.12.1布载试整
6.12.1.1中率装审
中到装置的空找试验应符合下列件妥求：a，中率报升降业顺断，勇车脱应回转灵活，到位，测最作度制，应合设计要求：b）测护轨罩的升降高度，成补合没计要求：9
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