【航天工业行业标准(QJ)】 铝及铝合金化学导电氧化膜层技术条件

中华人民共和国航天工业部部标准QJ487—83
铝及铝合金化学导电氧化膜层技术条件1983—10—1发布
1984—01-01实施
航天工业部批准
中华人民共和国航天工业部部标准铝及铝合金化学导电舞化膜展技术条件QJ487-83
举概潜境定了铝及合金化学导电氧化慎瘦的技术要求和检验方法。适用于基本产品与辅助产品的相及相合金零(部)件的化学导电氧化膜压素量验收。标注方法，按QJ450—78的规定执行。2
技术察件
2.1外观
2.1.1零件经化学导电氧化后，膜层表面呈浅金黄色至彩虹色。2.1.2允许缺陷：
由于零件材料和表面状态不厨在间一零件上有不颜色和光泽。a.
b。轻微的水迹。
夹具的接触痕迹。
d，铸遣或原材料缺陷所引起的膜层缺陷。氧化膜有轻微的螺伤。下载标准就来标准下载网
f。针钎焊焊缝处膜层发暗，或有轻微的铬酸盐残迹。2.1.3.不允许快陷
&，局部无氧化膜层（工艺文件规定处除外）。b未洗净的盐类衰迹和手印。
c。零件过腐蚀，伤及变形。
d·疏松的可用清洁纱布轻轻擦去的膜层。2.2抗蚀性
膜层应定期作抗蚀性试验。
2.2.1中性盐雾试验经96小时后，在试片衰面上直径不大于0.8毫米的腐蚀点不多于三个。2.2.2交变湿热试验经七周期（24小时为→周期）.试验后，在试片表面上直径不大于0.8毫米的蚀点不多于三个。
注；①抗蚀性试验在与零件间种材料的试片上进行，其尺寸为50×100×1毫米，表面光洁度为Vte
②经抗蚀性试验的试片。其腐蚀情况应以试片的主表面为准。距高边缘8毫米处除外。③含铜量大于2.6%的褥铝合金及链造铝合金不进行抗蚀性试验。2.3导电性能
膜层应定期测量接触电阻，以鉴定其导电性能。经化学导电氧化处理过的试片，在1公斤／毫米\的电极压力下，其接触不大于900毫嵌娜／毫米“。注：膜层换触电阻的测试在与零件同样材料的试片上进行其尺寸为30×40×1毫米，表面光洁度为V
2.4膜层若有一项不符合技术要求时，则该批（槽）零件进行返修，允许返整的次数按工艺文件规定执行。
验收规则与检验方法
航天工业部198310-01发布
1984-01—01实施
3.1外观检验
QJ487—83
3.1.1验收规则：大型零件和重要零件应100%进行外观检查，小零件则应每批（槽）抽取5～10%（但不少于3件）进行检验。其中若有一个零件不合格时，则再取双倍数量的零件复验，若其中仍有一个零件不合格，则该批（槽）零件全部退回返修。3.1.2：检验方法：应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下，以目视方法进行。光的照度不应低于300勒克斯.（即相当于零件放在40瓦日光灯下，距离500毫米处的光照度），零件与肉眼的距离约为350毫米。必要时，可用3～5倍的放大镜检验。3.2抗蚀性检验
3.2.1验收规则：根据生产情况定期抽查，每次取3个试片进行“中性盐雾试验或湿热试验”，当不合格时，该批零件必须返修，并应采取措施，直至抗蚀性合格为止。3.2.2检验方法：按QJ481—79的规定进行。a，中性盐雾试验。
b．湿热试验。
3.3导电性检验
3.3.1验收规则：根据生产况定期抽查，每次取8个试片测量其接触电阻值。当不合格时，要查明原因，该批零件必须返修，并应采取措施，直至接触电阻合格为止。3.3.2检验方法：测量膜层的表面接触电阻，采用如图1所示类似的装置，接触电极的接触点面积为1毫米2，试片放置在上下二个接触电极之间，加上规定负荷1公斤的压力，用慈斯登电桥或凯文电桥（101型）测量接触电阻，测量时可在每一个试片中间部位邻近处任取五点，测得电阻数的平均值应不超过规定的接触电阻值。
注意事项：
图1接触电阻测量装摄
接触电极应是铜镀金的，两个接触电极本身之间的接触电阻在规定负荷压力下不应大于17毫a.
欧姆。带有接触电极的夹具见图2。b。测试时要注意试片与接触电极之间保持良好接触状态。若出现接触电阻突跃偏高现象，应适当改变试片与触点的位置，重新测量。4
包装、保管与运输
经导电氧化零件可用包装纸进行包装。包装时要带清洁纱手套，专用零件应放入专用箱内保管或运2
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输。零件在包装、保管和运输中应避免碰伤、划伤、沾污或受潮。图2
本标准由第七○八所提出。
本标准由上海新华无线电厂起草。带有接触电吸的夹具
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