【航天工业行业标准(QJ)】 真空中材料质量损失测试方法

中华人民共和国航天工业部部标准QJ1322-87
真空中材料质量损失测试方法
1987-12-07发布
1988-06-01实施
中华人民共和国航天工业部批准中华人民共和国航天工业部部标准真空中材料质量损失测试方法
QJ1322-87
本标准适用于测试各种类型的有机物、无机物、聚合物及复合材料在真空环境中的质量损失。其精确度为10%
测试原理
在真空环境，恒定温度下，用卡恩型真空微量天平，以原位测量法对材料质量损失用微机控制进行连续测试。
测试条件
真空环境真
真空压力要求低到足以使气体分与的平均自由程大于容器尺小（10-3106怕）
测试温度
测试设备
真空系统
在恒定的温度条件下进行测试，温度范用为45～125土1\C出机械泵，离子泵，及阀门组成，见图1?
图真空系统示意图
图中：①真空室；②超高真空插板阀门：③B一A裸规：④离子泵：③吸附泵：③吸附阱：②机械：8高真空阀门：热偶规：放气阀门：①超高真空阀门（予抽阀），
航天工业部1987-12-07发布
1988-06-01
真空测试室
QJ1322-87
由真空室、样品室、天平及传感器组成，见图2：图2真空测试室
图中：①天平：②真空室：③予抽真空法兰：④超高真空系统：样品室：③试样：?电炉：③引线：9大法兰：备用法兰：3.2.1
真空室由内径为260毫米，高为220毫米的不锈钢制成。样品室内径30毫米，高40毫米。t
大平采用卡恩型真空微量天平。其灵敏度为105克/微安，最大称量为102传感器由二只红外发光极管和二只硅光敏管组成，将铝箱置于网者之间构成差动测试系统。
3.3微机控制用微机对天进行跟踪控制，使天平始终处于平衡位置。每个10秒钟显示一次电流值，并打印出所测得的数据和图表，见图3：4试样
将试样切成边长35毫米的六面体，总质量控制在30～50毫克，表面积为0.2～1.0厘米2。
4.2对丁不能加工成形的材料可切成小碎片：薄型材料切成1.0×1.0厘米2，卷成圆筒简状。
试样制备过程中，严防被污染，应带手套或指操作试样在测试前应放置室温，相对湿度为43%45%的环境中三大以上·然后称重，铝箔
QJ1322-87
传感器
打印机
显示器
绘图机
测试系统方框图
图中：ADC一模数变换器：DAC-数模变换器。5
测试步骤
板阀。
用码校准天平．检查真空系统并启动使其压力达到10-3帕，关闭超高真空插加热样品室到规定测试温度后，装试样，打开真空系统，使测试室压力达到规定5.2
用微机定时记录电流数值，实验了2小时。计算
试样在真空中的质量损失卢分率F（A）按下式计算。F（A）=
式中：K·一犬平灵敏度，克/微安：K.Al
△I·天平的电流变化值，微安：M-一试样的初始质量值，克
×100%
将计算结果绘制在半对数座标纸上，对数座标表示时间，等格座标表示试样质量损失白分率。
试验报告
QJ1322-87
材料名称（代号）、生产厂家、批号、成份或其它有关材料特征的标记a.
h．试验条件，试样厚度：bzxZ.net
C：材料质量损失白分率随时间变化的数据及曲线d，试验日期、试验人员签字。
附加说明：
本标准由航天工业部七〇八所提出，本标准由五一所和七○八所共司起草本标准主要起草人张景钦、吕维鉴。4
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