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【国家标准(GB)】 塑料管材和管件 聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-02 13:45:59
- GB/T19712-2005
- 现行
标准号:
GB/T 19712-2005
标准名称:
塑料管材和管件 聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-03-23 -
实施日期:
2005-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
141.29 KB
出版社:
中国标准出版社书号:
155066.1-22594页数:
平装16开, 页数:4, 字数:5000标准价格:
8.0 元出版日期:
2005-09-01计划单号:
20031614-T-607

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了测定聚乙烯鞍形旁通抗冲击性能的一种试验方法。本标准适用于流体输送用聚乙烯鞍形旁通。 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件 聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法 GB/T19712-2005

部分标准内容:
ICS 83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 19712--2005/ISO) 13957:1997塑料管材和管件
聚乙烯(PE)鞍形旁通
抗冲击试验方法
Plastics pipes and fittings-Poiyethylene (PE) tapping tees-Test method for impact resistance(ISO 13957.1997,IDT)
2005-03-23 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-09-01实施
GB/T19712—2005/IS013957:1997本标准等同采用IS013957:1997\塑料管材和管作聚乙烯(PF)鞍形劳通抗冲击试验方法》(英文版)。
为了便丁使而,本标推做了下列编辑性修改:a“木国际标准\收为*本标推”:b)用小数点“,\代替作为小数点的逗号\,”;c)删除国际标准的前言。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承拒识别这些专利的责任。本标准出中国轻1.业联合会提出。本标推由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC.48/SC3)口。
本标起草单位:业大塑料制品有限公司、河北宝硕管材有限公司本标雅主要起草人!上志、代启勇、邹丽君,越海深。1范围
GB/T 19712—2005/ISO 13957:1997塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法
本标准规定了广测定聚乙烯鞍形旁通抗冲击性能的--种试验方法。本标准适用于流体输送用聚乙烯按形旁通。2原理
鞍形旁通的端帽(或分支的顶部)承受从定高度,沿与鞍形旁通熔接的管材的轴线平行的方向下落的重物冲击。
沿与管材轴线平行的方问正反两次冲出后,检查旁通是否有明显可见的换伤或爽失气密性。试验在(0士2)℃或另一规定的温度下进行3装置
3.1落锤试验机
主机架应有浩竖直方向固定的导杆或导管,以引导点锤释放后沿竖直方向自由下落,重锤冲击鞍形旁通时的速度不能小丁理论速度的95%,3.2重锤
质量为2 500士20g或(5000士20)g,具有自径50mm的半球形冲击表面。3.3带有钢质芯轴的刚性试样固定器能将试样维持在图1所示位置并随止试验过程中试样的任何簇转。e
1.: = 1-a /2
图中:1—
一质芯轴:
P:冲击点。
3—.端幅
图1试样安装示意图
GB/T 19712--2005/IS13957:19974试样
对于任一给定尺寸的鞍形旁通,至少箫要三个试样任试样都应包含个完整的管材/鞍形旁通组件,其中(至少等于d(见图1),若尤必要,可不用定位光块,
渐有组件的连接以及主管材的切削均按鞍形旁通生产商给出的说明进行,或按照相关标推的规定进行。
在试验前,每一个试样都要在温度为23℃上2℃、2.5×10-3MPa或0.6MPa的条件下进行气密性检查(见第6章)。
5状恋调节
鞍形旁通和管材焊接完成至少1以后,将试样在温度为(0主2)的空气中处理4h或在波体中浸泡2b。
6步骤
试样从状态调节环境中取出后.在30 s内完成 6. 1~~6. 4的操作,如果3心$内未完成上达操作.且试样离开状态调节环境本超过3min,试样应重新状态调节至少5 min;如果超过了 3 min,应按照第5章重新进行状态调节。6.1将试样套在钢质芯轴上,姑图1所小,6.2与鞍形旁通熔接的管材轴绒平行的方向,从高度(2000士10)mm处释放重锤,冲击鞍形旁通端帽(或其分支顶部),冲击点P成距离鞍形分支端部不超过30m印。如果旁通装有端帽(如淘1),F最好应位于此端帽圆柱部位。
6.3翻转组件,准备冲击端辑或分支的对面。6.4在相同条件下重复6.2中给出的过程。6.5目测检查试验后的样件,记录任何裂纹或破坏的位置和程度。6.6在(23=2)C 下.用2.5×10-MPa 或 0.6 MPa 的内部压力验证试样的气密性。7试验报告
试验报告应包括以下内容:
本标准编号:
试样的详细识,包括材料类型生产商的代码和管材与鞍形旁通的尺寸;试验温度,
重锤质量:Www.bzxZ.net
——下落高度:
一试样数量:
一破坏类型;
…一一试验过程中所观察到的任何细节;一…可能影响试验结果的任何因素,例如,偶发事件或本标谁没有规定的任何细节:—试验且期;
一诚验室名称。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T 19712--2005/ISO) 13957:1997塑料管材和管件
聚乙烯(PE)鞍形旁通
抗冲击试验方法
Plastics pipes and fittings-Poiyethylene (PE) tapping tees-Test method for impact resistance(ISO 13957.1997,IDT)
2005-03-23 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-09-01实施
GB/T19712—2005/IS013957:1997本标准等同采用IS013957:1997\塑料管材和管作聚乙烯(PF)鞍形劳通抗冲击试验方法》(英文版)。
为了便丁使而,本标推做了下列编辑性修改:a“木国际标准\收为*本标推”:b)用小数点“,\代替作为小数点的逗号\,”;c)删除国际标准的前言。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承拒识别这些专利的责任。本标准出中国轻1.业联合会提出。本标推由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC.48/SC3)口。
本标起草单位:业大塑料制品有限公司、河北宝硕管材有限公司本标雅主要起草人!上志、代启勇、邹丽君,越海深。1范围
GB/T 19712—2005/ISO 13957:1997塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法
本标准规定了广测定聚乙烯鞍形旁通抗冲击性能的--种试验方法。本标准适用于流体输送用聚乙烯按形旁通。2原理
鞍形旁通的端帽(或分支的顶部)承受从定高度,沿与鞍形旁通熔接的管材的轴线平行的方向下落的重物冲击。
沿与管材轴线平行的方问正反两次冲出后,检查旁通是否有明显可见的换伤或爽失气密性。试验在(0士2)℃或另一规定的温度下进行3装置
3.1落锤试验机
主机架应有浩竖直方向固定的导杆或导管,以引导点锤释放后沿竖直方向自由下落,重锤冲击鞍形旁通时的速度不能小丁理论速度的95%,3.2重锤
质量为2 500士20g或(5000士20)g,具有自径50mm的半球形冲击表面。3.3带有钢质芯轴的刚性试样固定器能将试样维持在图1所示位置并随止试验过程中试样的任何簇转。e
1.: = 1-a /2
图中:1—
一质芯轴:
P:冲击点。
3—.端幅
图1试样安装示意图
GB/T 19712--2005/IS13957:19974试样
对于任一给定尺寸的鞍形旁通,至少箫要三个试样任试样都应包含个完整的管材/鞍形旁通组件,其中(至少等于d(见图1),若尤必要,可不用定位光块,
渐有组件的连接以及主管材的切削均按鞍形旁通生产商给出的说明进行,或按照相关标推的规定进行。
在试验前,每一个试样都要在温度为23℃上2℃、2.5×10-3MPa或0.6MPa的条件下进行气密性检查(见第6章)。
5状恋调节
鞍形旁通和管材焊接完成至少1以后,将试样在温度为(0主2)的空气中处理4h或在波体中浸泡2b。
6步骤
试样从状态调节环境中取出后.在30 s内完成 6. 1~~6. 4的操作,如果3心$内未完成上达操作.且试样离开状态调节环境本超过3min,试样应重新状态调节至少5 min;如果超过了 3 min,应按照第5章重新进行状态调节。6.1将试样套在钢质芯轴上,姑图1所小,6.2与鞍形旁通熔接的管材轴绒平行的方向,从高度(2000士10)mm处释放重锤,冲击鞍形旁通端帽(或其分支顶部),冲击点P成距离鞍形分支端部不超过30m印。如果旁通装有端帽(如淘1),F最好应位于此端帽圆柱部位。
6.3翻转组件,准备冲击端辑或分支的对面。6.4在相同条件下重复6.2中给出的过程。6.5目测检查试验后的样件,记录任何裂纹或破坏的位置和程度。6.6在(23=2)C 下.用2.5×10-MPa 或 0.6 MPa 的内部压力验证试样的气密性。7试验报告
试验报告应包括以下内容:
本标准编号:
试样的详细识,包括材料类型生产商的代码和管材与鞍形旁通的尺寸;试验温度,
重锤质量:Www.bzxZ.net
——下落高度:
一试样数量:
一破坏类型;
…一一试验过程中所观察到的任何细节;一…可能影响试验结果的任何因素,例如,偶发事件或本标谁没有规定的任何细节:—试验且期;
一诚验室名称。
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