【国家标准(GB)】 小型圆柱螺旋弹簧技术条件

IGN 21.1EC
中华人民共和国国家标准雅
GB/T1973.12005
代T 1973.1—1989
小型圆柱螺旋弹簧技术条件
Small cylindrically coiled springs specitlcation2005-07-11发布
中华人民共和国国家质量监督检鉴检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-01-01实施
/13小图析竭弹董分为部分：
一第1彭分：小型四生案就兰资技术条计：第2部分：小型继出螺流拉冲弹贫人寸及参数：第3部分：小型州生螺凝压龄弹尺寸及参数：本部分为CB/T1973的第1分。
本部分代替日/T973.1109小型图期技术条件：本与（13/1973.1—1989相比主要变花下，像改了热持性主件；
修改广术语新穿号部外内容：
fA/T 1973.1—2005
：将附录内穿调至正文中1984减的附录A，版的4,6.1.2和4.5.1.3中的表8，表S谢整了缩格式。
本部分出小回机缺工业送合会提出，本部分山全国型资标推化技术委员分（%A（/T235)归H：木部分起享单位：姚极科学研究院、北京航星机器制造公司，本继分主些起草人：余为、宏磨、元送，本部分所代些标堆的历次版本发布情况为：..G/T1978—133);GB/T1J73.1—[S8.1范围
承型圆柱螺旋弹管技术条件
CR/T1973.1—7015
木部分规定了小型习往媒流弹黄的技术要求，试验方法和检验熟则及他装，标志，运输、存要求。本部分适用丁限蕊面测性辉旋正罪、拉仰和扭转弹资（以下简称总案！。辞简财料的截心直价小于0.5 ain.
本部分不运用于村殊性能的资.
2规范性引用文件
下刻文中的杀款通过（的术部分范用而成为本部分的条款，凡是注斯的引用文计：其随所为的静收单（不包括断送的内客)或修汀您均不适用于本部分然而.效缺根据本部办达成的设议的各究是用这此文件的最新本。凡是大让口的用文新版木用于木GB/T180=弹声语
（iK。2K，1计缴抽样格验库厅第：部分，接接收质(GB/T2828.1)
GR:T 314
GB:T 435:
镀市铜线
酸紊弹黄快丝
GB/TAT
阳恢包装
GH/T14955吉铜线
弹密用不逐前丝
YK/T5101
亲谢然
3术语、符号和缩略
3.1信醛策药环计口尺小符号：心，3.2牌簧的共会术语，号打缩格语按CB/-18rS的舰定。4技本要求
4.1弹费产品显符合本部分的赚求，并按想定保序批准的品图样及技术件制洗。4.2枝料
4.2.1弹赛一轻选用表1所规三的材料，若需用其他材将时，可日双商定，1
CHT3134
GET 235?
YKF>11
标布称
碳素震钢丝
者学线
单激用不等钢丝
GB/T 1973.1—2005
4.2.2弹资材构的质录成衍会相应的材料起准改合同中臣加的与关规定，4.2.3弹资书和必项存材料到遵避的质量保证书，单经弹资制连商友验合格后方使用。4.3限确击约等级
弹签特性与叉寸的极限偏券分次12，3三个等级：各贝日的等然应收期用光要分测独立选定。关作图样上注明，来注明的则中制适厂以标准中选定，4.4根说用户声要，允许对弹签特性、外径（或叫径）厂缩弹管的自山高度，拉伯逆算的自牛长度和拟转学黄的性长度等的极限怖差不到称追，其公差百应符今六部分1.5和4.5的想求.d.5尺十即位胃的按限偏关
4.5.1弹策内行
坚筑耳径的限偏差均接表？愿定：坚贫书外径和内些不得间时考核。表 2
a --:15
：绿帮使
_ 0, :5
投期差
2级预度
4.5.2三缩或拉仲弹简自出高度（或长度>扭转押赏过赔长度的极限偏差益为酒米
2级精度
手缩（折）弹管自由商变或度）扭转弹营扭性长的极限均差按表3规定，当图样费定通
量未缩（或拉伸）弹贯指定高变（或长度）下必点或两点以上负持时.则速缩（或控佛）弹资自主高座（或长望不予考核。
长扭长
-( -20
4.5.3判转费的自白角度
1报拍度
极限培益
2经库
单位,为老米
有特性要求内迅转弹简，其自由币度不予考链：大特要求以，户知度的版限偏差效去4规定表4
与效两数
1假病度
4.5.4拉伸弹欲钩长下1尺寸的极限偏差拉仲弹管环口尺中的极限消差按长压热定表5
一拉酒
投眼编垫
2级清压
妖风滨光
2消度
±n 4:
单在为度
说销度
单位为会来
3级度
-1, 5℃
-9, 75
4.5.5上弹策总面数和拉中弹黄有效图效CB/T1973.1—2005
4.5.5.1正缩弹置的总随数与有效删激之举应大下或等丁2：当指定餐特性时，总图为旁考值指定界管持性时，总函数的微限伤差按表6热定.表6
总图收示
10 --20
极限萌差
.11. 00
单位为图
4.5..2拉伸弹替在保证伪环开口位盗的情说下，有效测数为存考值：有特殊要求时、出供需双定。
4.5.6压维弹资的垂直底
双高径比不大丁5的两插面经过屑前的压销弹黄，在口白状态下，外哪求线对两尝面的重直度的公养者教表了规定：当高给比人十5，重直度人考截。袋7
高经七方
G G3H最小i,c
注，为算自高证，
4. 5. 7距
n.n5Ff最小a,G
3激精实
2,a5最小n 5n
16最小5m
节距应均守，用节距均匀来考统，图样上的策寸距偏左作为季考，单为亮米
圾精度
0. 6Hn.Bm
.08H:录n.G0
4.5.7.1等节距的用缩弹宽在未到全变形过的30%时，其正节距测不得接膜。4.5.7.2不等节臣压缩弹等的工外圈.在压缩变形时应逐次增加接触照数：4.5.8龙高度
工殖弹贫心压关商度原则上不实，但对两端前经照削约0.7：医的弹黄，当需压并高度时，将式(1)求得的使定为最大值：
式中：
瓜片高度，单壶为毫米（mm)：下载标准就来标准下载网
-总效，单位为图
一材料量人点径，单位为来（mm）（材料屏人直径材料直径！材料直的上差）4.5.9承久变形
4.5.9.1压罪（或控仲>弹赞被压缩（拉仰）至试验资满位置时其永久变形鼠应小于或于自山高度的 0.3%、且基大不得大于 3. 05 mm。4.5.9.2扭转弹量做拟许用弯曲应小近对应的负时，其永久变形盘不得大干1°。4.5.15编面恶削
当财料互径大丁0，1.m时，两端面如需带削，蘑削平面部分小得小下.75图，丧面汇超度反大值为a25μm：
4.6压缩汇控伸弹签时单签持性及共放限券GB/T1973.1—205
4.6.1烂资特性
压缩（或拉伸）弹读的弹贫行性为指定高度或长度）下的负仙或图理.4. 6. 1. 1
之间，
许考核推是商度（或长>下的负存时，弹黄的变形量应在试验负向时变诊量的20%8%试驱负萄F、，测定准资持性时在弹将一元许承载的最大危荷。试验应力，测定弹筑诗作时在单警工允许承的最大应力：4.6. :.2试验负荷州式(2)算：
支中：
试货代，单位为车(N)
试验年老下的应力，单位为兆帕（Pa）材料直径，单位为宽米m
逆黄中检，单依为牵米（），
当缩弹资经算游出的试稳负荷大一烂并负向时，以并负何作步试验负荐4.6.1.3试验应力
a计缔弹产的试验应方按表A还取。8
实验空力
牛风丝，碳水半窦桐丝
既拉强×0.50
E.控逆贫的试验应力接女6选取
试整成力
4 6. 1. 5
弹贷用不烤何兴
执证强度×0.4
津黄月不锈钢丝
折拉强虑×36
单位为证
青能纹
羊品方水艳
充报强
弹资别度存等联离要时考核，其变形中应在证验负荷下恶形量的汽~?%之间：指定商度（或资时的资查和度不得间日考磁。4.6.2弹露特地的极限偏差
4. 6.2. 1
指定高度（或长尽)时负微的极医痛差技表10规定：注：等殊［作条件下的冲满允许运行负分组，阻需末国中注用，1℃
效网：
1微拍您
4. E. 2. 2
= 9, 5x,
度我摄限例差按表11现定：
有的教r
1改暂座
拓网量差
2级精园
单包为牛
3家情任
10 12/
甲位牛亮米
效描证
=n *R2
4.7表面质单
RT1973.1—2C05
净签表丽应光油.不允许双效、锈蚀等缺陷，不无冶有深度超出才料主价公差之半的个则压痕，凸该彻别伤.
4.8热处测
弹费在成彤占必谢仁去应士退火处理，其使度不予考核，用锌灾冷致守铜线卷制约弹贵皮进行时效处理
4.总表而处理
应根据靠要在产品图推中出明对单黄志每处州的要求当建层为详，病、请，时：自设后通边行去氢处理。
4.10其池费求
报据光要：品方利弹责规定下到要求：追强压处理：
b：独劳试验，模拟试验：
4。11如有比化待媒技术要求，市供需权方协议规究，5试验方法
5.1永久享形
弹资永久变形在单资试险机或专门试验义置上进行5.1.1将弹费片靠（或拉伸)单试验负荷位百连续3次·测质方中第次和第次缩（或拉冲)后的H日高（或长鼠)的变化值：以此变化俏作为压缩（或拉伸）降资永久生飞至。5.1.2状拉转弹贾扭转会许用会的应力所对应的出转免度连续5次，测显其中带1次和第5这抗后自山烹的变化值。以此变作为也激弹落的永久交形属。5.2点（外径成内径：
H凌数值小丁变等」6m等游标卡尺测立，国栏上标期外径改中径的测氧外径，并以外在最大怕为准，标明内些的谢臣内程，并以内径最小值为准。5.3压缩卵策白士必度和拉伸弹自山长度卡编弹普由高望和拉神弹货自长度应月分度值小，或等于c.（2mm的放你卡尺测弹满的高点或限点）。当单策白平影响白高度或长度时格弹普置进行测量。5.4扭转弹的自小争应
广由有单通用量上量
5.5立钟弹置钩升口尺
用分变信小或等于（.以m的许标卡尺谢量些策转坏所一尺！。5.6压弹费国数
英用口别，
一续消谨平吸、一级标质宽邀角民和0n%nm1.onr的率速，无荷状惠，社责益直放平放一，称章牢有尺，自转一周，司时月塞尺测量取大估门按此法划弹簧的另一端示，将必端证重直度运差中站教人值作为学货范乘卢度识差.划区1所示，GB\T1973.1-2005
5.8正渐弹资的施
在柜虚的押简试龄机将弹资下至全您光款的30头，弹贯在正常节中图（11范内不应接融。必要州可月递光次检查
5. 9弹策持性
5.9.1弹特生应准请度入低于：%的举亲试验上测试正缩（或拉仲）弹资特性的测试将弹管次性丘缩或拉神)到试验急荷后行。5.9.2指定高度或长度胖药荷
弹资测试高虑（或关使>应接产品图单规定。经负向分组的登资根帮所分的组别逆行测试。5.9.3刚
阅受的宜安试验负荷下变形量的10%-~70不之间的任恶问点的丧荷差与变彬长差之比束碎定5.10瑞而粗独度
冬日日
5. 11表而质生
弹表面质量的检共买用口测或用5声收大境进行，弹声表而对处理或有关标准或长不文件进行检查：
5.12整势试临，模拟试验
步试些、漠拟试验按终样或协设规定，车烂黄疲劳试验礼上成模拟试鉴机上进行。5，13划对试验可法有等较要求时，中其需双方协改规定。6检验规则
6.1期样规则
产品的格收抽性变烤G13：T628.的现定。6.2验验弹且
压缩，控伸和转学资的龄验项日按本部分策4章的有关规定，供需双方必川根据需要前定检炮项口。当有轻殊安求时经供需双与布完不对疲劳命进行验。6.3各格龄项F的检监方法按系5年内有处现定过行：了标忘，包装、运输些存
7.1包装
弹满在位装前成清活表面选行脑处理-压包装材*按GB：T47S药即定进了包装，7.2合格证
销内血阴有制造将的产品合格证。合格运包括下列内容，制造商名称：
h）产品名称及型号
制造口期或生产状学
质景份吉部门！签单
7.3也装箱应保证在正常运整中不致快弹端损伤.7.4标志
包装箱外书座详明：
）收货地及单位名，
数量：
c总危或,单位,为一克
制两务称南标利比址；
“轻改”“院潮”尝车样或符号』）山厂E期。
7.5忙存
GB/T1973.1—2CD5
产品应在效在调风和+垛的仓库内，在正常保管情况下，口出厂之口起，判造商应保证在6个月内小鳞馆。
7.8其他
对标志、包装、适推可存有特环要求的，盛由制造商与用协议规造：::
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