【国家标准(GB)】 汽车大修竣工出厂技术条件 第2部分：载货汽车

ICS 43.180
中华人民共和国国家标准
GB/T3798.2—2005
代替GB/T 3798—1983
汽车大修竣工出厂技术条件
第2部分：载货汽车
Technical reguirements for completion and acceptaitce of vehicle overhaul-Part 2:Goods vehicle
2005-03-21发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-08-01实施
GB/13798%汽车天修竣工出！技术条件3分为离部分：第1部分：载客汽车；
.第2部分：载货汽车，
GB/T 3798.2---2005
本部分为GB/T3798的第2部分，代替GB/T37981983《汽车大修竣工出」技术条件》，本部分与GB/T3798—1983相比主要变化如下：将原标准中”一般技术要求”和“土要性能要求”部分，修改为\技术要求”，并分为“基本要求”、“各总或机构要求\和“主要性能要求”3个子项根据现行关标准的规定，对技术要求\中3个子项的内容进行了调整，补充、修改和完善；增加了对发动机的规定：此内容来自标准下载网
增圳了对门窗玻璃安全性的规定，增加了对自动变速器的规定；
增加了对前照灯光束的规定
一对“动力性“的要求修收为对汽车驱动轮输出功率的规定；增加了对\转问轻便性\的规定；一对原标准中“检验规则”和“保用条件\内容进行合并·修改为“质量保证”；质量保证期增加了1倍
本部分由中华人民共和国交通部提出。本部分由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247)归已。木部分起草单位：交通部公路科学研究所、广阅公路运输管理晟、湖北省交通厅、云南省交通厅、北京市运输管理局、北京市汽车修理公司。木部分主要起草人：张学利、蔡凤田、冯桂芹、陈少娟、杨运娥、黎建勋、渠桦、魏俊强、明牛。本部分所代替的标推手1983年7月首次发布，丨范围
汽车大修竣工出厂技术条件
第2部分：载货汽车
CB/T 3798.2--2005
B/3798的本部分规定了载货汽车大修竣工出！的技术要求及质量保证要求。本部分适用于人修竣工出厂的裁货汽车。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过（%/T3798的本部分的班用而或为本部分的条款。儿是证日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分，
GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB/T3799.1商用汽车发动机大修峻工出厂技术条件第7部分：汽泄发动机GB/T3799.2商用汽车发动机大修峻.1.所厂技术条件第2部分：油发动机GR7258机动车运行安全技术条件GB/T 1827汽车动力性台架试验力法和评价指标GB18565营运车辆综合性能要求和检验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于态部分。3.1
载货汽车gnndsvehicle
在设计和技术特性上主要用于运送货物的汽车。4：技术要求
4.1基本要求
4.1.1整车外观应整洁、完、周止，附属设施及装备应齐企、有效。4.1.2主要结构参数应符合源设计规定，由修理收变的整备量不得超过新车出厂额定值的3%。4.1.3左右辑距差不得大于源设计轴矩的 1/100。4.1.4各部运行温度正常，各处无溯油、漏水、漏电、漏气现象4.1.5各仪表运行正常指示正确，4.1.6发动机、底册等各总成均应按源设计规定喷(涂)漆。4. 1.7润滑及其他工作介质的使用要求:a）各滑脂（油）应装配齐全、功能有效.各总成应按原设计规定加足润滑剂；动力转向装置、变速器、分动器、主减速器、液力传动装置、发动机冷却系统、气压制动防冻装6
置液长制动装置、空调冷媒，风窗清洗装置等均应按源设计要求，加注规定品质与数量的介质。
4.1.8各总成与东架联结部位的支撑座.垫应齐全，固定可靠。GB/T 3798.2—2005
4.1.9全车所有螺扮、螺母应装配齐全，锁止可靠。关键部位螺栓、螺母的扭紧顺序和力矩应符合原制造厂维修技术要求；一般紧阅件应牢固可靠，不得有松动、缺损现象，一次性馈止爆栓不得重复使用。4.1、10各铆接件的结合面应贴合紧密：铆钉应充满钉孔，无松动；铆钉头不能有裂纹，缺损或哦缺现象；不得用螺栓连接代替接，
4.1.11各焊接部位励按规定焊接，焊缝应平整、光滑；不啦有夹渣、裂纹等焊接缺陷。4.1.12影响汽车行驶安全的转向系、制动系利行驶系的关键举部件，不得使用修复件。4.2各总成机构要求
4.2.1发动机
发动机应符合GR/T3799.1和GI3/T3799.2的规定。4.2.2转向操纵机构
4.2.2.1转向盘魔转动灵活、操纵轻便，无异响，无偏重或卡滞现象。转向机构各部件在汽车转向过程中不得与其他部件柑T涉。
4.2.2.2转向盘应能自动回正，具有稳定的直线行驶能力。在平坦的道路上行驶不得有摆振或其他异常现象，线行婆时不得出现致度转同4.2.2.3转间盘的最大自由转动量，应符台GB7258中有关条款的要求。4.2.2.4汽车转向轮的赖向摄量，应符合GB7258中有关条款的要求。4.2.2.5车轮定位、最大转向角应符合原设计规定。4.2.2.6转向节及臂，转向横、点拉杆及球销应无裂纹和损伤；并且球销不得松旷，横、直拉杆不得携爆。
4.2.3传动机构
4.2.3.1离合器接合平稳、分离彻底、操作轻便、工作可靠，不得有异响、打滑或发抖现象：踏板力不大于 300 N
4.2.3.2离合器踏板的自由行释、有效行程应符合原设计规定：动作时不应与其他非相关件发生干涉，放松踏板能迅速回位。衬套与轴的配合应符合原制造厂维修技术要求。4.2.3.3手动变速器及分动器应换挡轻便,准确可靠；互锁利锁装置有效，不得有乱挡和自行跳挡现象：运行中无异响；证常1.况下不过热。4.2.3.4自动变速器的操纵装置除位于P.N外的任何挡位，发动机均应不能起动：当位于P挡时，应有驻车锁比功能，车辆行驶中能按规定的换挡点进行升.降挡，换挡平顺、不打滑，无冲击、无异响。正常说下不过熬
4.2.3.5传动轴及中间轴承应工作正常，无松旷、抖动、异响及过热现象，装备有缓速器的车辆，缓速器应作用正常有效，缓速率应符合原设评要求，4.2.3.6主减速器、差速器和轮速减速器应工作止常，无异响，正常J况下不过热。4.2.4行走机构
4.2.4.1车轮总成的横向动带和径向跳动量应符合GB7258中有关条款的要求。4.2. 4.2最,人设计车速大于或等于100 km/h的汽车，车轮应进行动平衡试验，其动不平衡质量应不大于10 g
4.2.4.3汽车装用的轮脍应与其最大设计车速相适应。4.2.4.4轮胎胎冠和胎侧不得有足以暴麟出轮胎帘布层的破裂或割伤。4.2.4.5轮胎胎冠.上的花纹深度应符含GB7258中有义条款的要求：同轴上装用的轮胎型号、品种、花纹应·致：汽车转向轮不得装用翻新轮胎；轮胎代压应符合原设计规定：用滚型工艺制作的轮辋摄坏启必须换装相间的轮辋。
4.2.4,6转向节与衬套的配合及轮毂轴承预紧度应符合原制造厂维修技术要求。4.2.4.7非独立悬架式车辆，转向节与衬套的配合，轴颈与轴承的配合，轴承预紧度调整符合原制造厂维修GB/T3798.2—2005
技术要求，无异响，正常况下不发热：减震器、钢板弹资，作用良好、有效.无异响：各部连接杆件不松旷。4.2.4.8独立悬架武车辆，转向节上下球销不松旷轴承与轴颈的配合.轴承预紧度调整符合原制造广维修技术要求，无异响，正常工况下不发热减需弹簧，扭杆弹簧.气囊弹簧、减震器·作用正常有效，无异响；各部连接杆件树套，球销、垫片，齐全不松旷，4.2.5制动机构
4.2.5.1汽车存行驶中无白行制动现象，4.2.5.2采用气压制动的汽车，制动系统的装备及其性能应符合GB7258中有关条款的规定。4.2.5.3制动系装备的比例阀、限压阀、感载阀、惯性阈或制动防抱死装置，应工作正常有效4.2.5.4装有排气制动的柴油车，当排气制动装置美闭3/4行程时，联动机构应使喷油泵完全停止供油;游当排气制动装置开启时、义能正常供油。4.2.5.5制动踏板的自自行程、有效行程应符合愿设计规定。动作时不应导其他非相关件发生干涉，放松踏板能迅速向位。衬套与轴的配合应符合原制造厂维修技术要求。来用液压制动的汽车踏板行程应符会GB7258中有关条款的规定，4,2.5,6驻车制动操纵杆的有效行程应符合原设计规定。动作时不应与其他非相关件发生于涉。衬套与轴的配合应符合原制造广维修技术要求，4.2.6车架、车身、驾驶室
4.2. 6. 1车架纵梁 1:平面及侧闻的纵向直线度公差,在任意 1 000 mm 长度 1为 3 mm,在全长上为其长度的1。
4.2.6.2车架总成左、右纵梁上平面应在同一平面内,其平面度公差为被测平面长度的1.5%。4.2.6.3车架分段（前钢板前支架销孔轴线--前钢板后支架销孔轴线·一后钢板前支架销孔轴线·后钢板后支架销孔轴线）检查，各段对角线长度差不大于5mm4.2.6.4驾驶室、货厢应平整完好，无变形、裂损、锈钟等缺陷。货厢边板，铰链应饺接牢固、启闭灵活，4.2.6.5驾驶室总成采用翻转机构的，行驶中应无异响，减露有效：翻转轻便灵活，翻转角度符合原设计规定；定位及锁止机构，可靠，完整、有效。陋热隔震措施有效，符合原设计规定。4.2.6.6驾驶室座椅吁调节部位，调节灵活锁止有效。4.2.6.7驾驶室，货厢.保险杠及翼子板左右刘称。各对称部位离地面高度差：贷厢不大下20mm，具他不大于10 mm，
4.2.6.8货厢边板和底板应平整完好：左、右边板应平行，高度差不大于[0 mim,近板闭后：各逝缝隙不施翘逆5mm：货厢铰链支架及锁钩应按原设计修能齐全，有效，4.2.6.9备胎架安装固可靠、操纵灵活，4.2.6.10发动机罩应无裂损变形，益合严密.渐件齐全有效、灵活可靠，支撑审固，4.2.6.11后视镜成像清晰，调节灵活，支架无裂摄及锈蚀，安装牢固：刮水器工作可韩，有效刮水面达到原设计要求。
4.2.6.12内、外装饰件外观应平顺贴合，紧固件整齐牢固；电镀、铝质装饰件应光亮，无锈斑、脱层、刻痕。
4.2.6.13可开启式门窗应开闭轻便、关闭严密，锁止可靠、合缝均勾，不松旷；门把、玻璃升降器齐全完好、灵活有数。
4.2.6.14门玻璃应符会GI37258有美规定的要求。4.2.6.15门窗及防尘、防雨密封设施应齐全完好。4.2.7照明和号装置及其他电气设备4.2.7.1全车电气线路应布置合理、连接正确：线策包扎良好，牢固可靠线策通过孔洞处应有防扪置，且距离排气管不小于300m：导线规格及线色符命规定，接头牢固，良好；保险丝、熔断线及继电器的使用应符合原设计规定：裸露的电气接头及电气开关应距燃油箱的加油口和通气口200mm以上。GB/T 3798.2—2005
4.2.7.2灯光、信号、电器设备等及其控制装置应齐全有效，各元器件性能良，工作止常，符合原设要求。
4.2.7.3前照灯光束的删射位置和发光强度应符合GB18565中有关条款的规定4.2.7.4菁电池外观应整洁、安装牛固，桩义完好、正负极标志分明.桩卡头及搭欲线连接牢实：电解济度、液面高度疫电医差应符合规定。4. 3主要性能指标要求
4.3.1动力性
台架测试汽车额定转短转速下的驱动轮输出功率应符合（B/T18276的规定环境温度在288K~-303K（15℃~～30℃）范围内，海拔高度变化后.驱动轮输出功率可按公试（1行修证。
P样正 一Pm山/k
P——修正功率，kW；
驱动轮输出功率，W
…—-不同海拔高度输出功率修正系数，见表【。表1不同海拔离度的输出功率修正系数海筱高度/m
汽油机修正系数死
柴油机修正系数点
4. 3. 2经济性
汽车大修走合期满后，每再公里燃料消耗景不得大于该车型原设计规定的相应车速等速白公里油消耗量的105%。
4. 3.3排放性能
各种排放挖控制装置应齐全，有效，汽车的排放指标应符合国家标准的要求。4. 3. 4制动性能
4.3.4.1试验台或道路检验制动性能,应符合GB18565中有关系款的规定。4.3.4.2制动系装有比例阀、限压阀、感载阀、惯性阀或制动防抱死装置的，在试验台上达不到规定动力的车辆，应以满载路试的检验结果为推。装用ABS的汽车的制动性能应符合国家标准的规定。4. 3. 5 滑行性能
滑行性能应符合（B18565中有关条款的规定。4. 3. 6转向轻便性
转向轻便性成符会GB18565单有关条款的规定，4.3.7汽车噪声
4.3.7.1汽4驾驶员耳旁噪声应符合（G137258的有关规定。4.3.7.2汽车车外噪声底符介GB 1195的有关规定，4.3.8喇叭声级
应符合（B7258的有关规定，
5质量保证
5.1大修峻工出厂的汽车，经检验合格，应签发“汽车大修出厂合格证”及有关技术文件。5.2承修单位对大修按J的汽车应给予质量保证，主要总成部件的质量保证期自出厂之起，不少半年或行驶里程不少于20000km（以先到者为谁）JT/103
汽车车架修埋技术条件
CB/T3798.2—2005
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