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- DB34/T 3616-2020配合饲料中霉菌毒素防控技术规程
标准号:
DB34/T 3616-2020
标准名称:
配合饲料中霉菌毒素防控技术规程
标准类别:
安徽省地方标准(DB34)
标准状态:
现行-
发布日期:
2020-06-22 -
实施日期:
2020-07-22 出版语种:
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标准简介:
本文档为安徽省地方标准DB34/T3616—2020《配合饲料中霉菌毒素防控技术规程》的整理文本,内容涵盖配合饲料原料准备、加工过程卫生控制、检验方法、产品储存、运输及使用等防控技术要求。
部分标准内容:
DB34/T3616—2020 配合饲料中霉菌毒素防控技术规程
Technical specification for prevention and control of mycotoxins in formula feed
发布日期:2020-06-22
实施日期:2020-07-22
发布单位:安徽省市场监督管理局
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准提出单位:安徽省新康饲料有限公司。本标准技术归口单位:安徽省饲料标准化技术委员会。
本标准起草单位:安徽省新康饲料有限公司、安徽省农业科学院畜牧兽医研究所、申亚农牧科技股份有限公司、安徽省霍山县众益生态农业有限公司、寿县永丰畜牧养殖有限责任公司、寿县联众畜牧养殖有限公司、寿县康瑄山羊养殖有限公司、宿松县畜牧技术推广站、天长市动物疫病预防与控制中心、广德市农产品质量监督管理局、六安龙翔美食王禽业有限公司、六安市裕安区固镇军明白鹅养殖专业合作社、寿县板桥镇皖西白鹅原种场。
本标准起草人:吴东、姚松林、谢继奎、陶金萍、吴德华、徐双贵、胡斐、但珠明、柴群修、常涛、刘学良、陈丽园、夏伦志、江喜春、朱洪龙、胡建远、江卫军、王延林、周芬、杨家军、吴义景。
1 范围
本标准规定了配合饲料中霉菌毒素防控技术规程的饲料原料准备、饲料加工过程管理、检验方法、配合饲料产品储存和运输及使用方法。本标准适用于配合饲料生产企业使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4768 防霉包装
GB 13078 饲料卫生标准
GB/T13092 饲料中霉菌总数的测定
GB/T30956 饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定 免疫亲和柱净化—高效液相色谱法
GB/T30957 赭曲霉毒素A的测定 免疫亲和柱净化—高效液相色谱法
NY/T1970 饲料中伏马毒素的测定
NY/T2071 饲料中黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和T-2毒素的测定 液相色谱-串联质谱法
《饲料质量安全管理规范》(中华人民共和国农业部令)
《饲料添加剂品种目录》(中华人民共和国农业部公告)
3 饲料原料准备
3.1 原料选择
3.1.1 外观品质:无霉变、结块、虫蛙及异味。
3.1.2 水分:玉米、小麦等谷物及副产品水分不高于14.0%;豆粕(饼)不高于12.0%;其它饲料原料应符合饲料原料对应标准的水分要求。
3.1.3 霉菌毒素监控和采购检测一体化管理:霉菌毒素含量不超过GB 13078《饲料卫生标准》中规定最高值;对饲料原料进行霉菌毒素含量监控,实现采购检测一体化管理,针对供货方饲料原料做好霉菌毒素评估与入库检测。
3.1.4 产地调查:包括收获季节雨水、干燥方式与水分控制、保管效果、有关检测报告、产区抽样检验。
3.1.5 风险评估:根据饲料原料产地调查情况、霉菌毒素含量监控情况、入库检测情况,进行饲料原料霉菌毒素综合风险评估,确定饲料原料的霉菌毒素检测项及风险程度。
3.1.6 供货验收:饲料原料检测的霉菌毒素项逐一列出,并对风险度较高的产区加大抽检量。
3.2 储存:应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存。
4 饲料加工过程管理
4.1 安全要求:饲料加工过程管理按《饲料质量安全管理规范》的规定执行。
4.2 加工机械卫生控制
4.2.1 投料口的卫生控制:每班生产投料结束将原料清扫干净,全部进入下道工序,粘在投料栅栏、管道壁、称斗里的料要清理干净。
4.2.2 提升机输送设备的卫生控制:提升机底座每班结束清理一次。
4.2.3 永磁筒的卫生控制:每班结束后清理一次,保持永磁筒内室干净。
4.2.4 混合机的卫生控制:当班结束后须立即清理黏结的料层。
4.2.5 制粒系统的卫生控制:制粒系统定期清理。制粒结束后,冷却器排空,将四壁和筛板的残料用工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。
4.2.6 初清筛、成品检验筛、分级筛的卫生控制:及时清理,保持筛室内干净,筛眼畅通。
4.2.7 脉冲布袋除尘器、旋风除尘器的卫生控制:每班结束后打开门,用工具、压缩空气进行清理。
4.2.8 料仓的卫生控制:圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等每班生产结束都需要清理。使用专用清仓压缩空气机吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓。
4.3 水分控制:成品制粒冷却后水分含量不能高于13%。
4.4 防霉剂使用:按照《饲料添加剂品种目录》中的防霉剂品种选择使用。
4.5 包装:包装应清洁、牢固、无破损,缝口严密、结实,不得造成产品撒漏,不得给产品带来污染和异常气味;防霉包装按GB/T4768的规定执行。
4.6 生产记录
4.6.1 建立生产记录档案,记录内容包括饲料原料购进时间、数量、品种、来源,配合饲料生产日期、品种、数量,防霉剂的使用情况及霉菌毒素检验结果等。所有记录应准确、完整。
4.6.2 记录应保存两年以上。
5 检验方法
5.1 饲料中霉菌总数:按GB/T13092的规定执行。
5.2 脱氧雪腐镰刀菌烯醇:按GB/T30956的规定执行。
5.3 赭曲霉毒素A:按GB/T30957的规定执行。
5.4 黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和T-2毒素:按NY/T2071的规定执行。
5.5 伏马毒素:按NY/T1970的规定执行。
6 配合饲料产品储存、运输及使用方法
6.1 储存:应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存;应按照配合饲料产品种类归类存放,即同畜禽品种、同一阶段的配合饲料放在一处,不同种类的配合饲料分开存放。
6.2 运输:应使用符合卫生要求的运输工具和容器运送,运输过程中应注意防水、防潮、防污染。
6.3 使用方法:按照生产日期顺序,生产日期在前的配合饲料产品先使用完,再使用生产日期在后的配合饲料产品;应保证配合饲料在保质期内使用完,超过保质期的配合饲料产品不得使用。
Technical specification for prevention and control of mycotoxins in formula feed
发布日期:2020-06-22
实施日期:2020-07-22
发布单位:安徽省市场监督管理局
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准提出单位:安徽省新康饲料有限公司。本标准技术归口单位:安徽省饲料标准化技术委员会。
本标准起草单位:安徽省新康饲料有限公司、安徽省农业科学院畜牧兽医研究所、申亚农牧科技股份有限公司、安徽省霍山县众益生态农业有限公司、寿县永丰畜牧养殖有限责任公司、寿县联众畜牧养殖有限公司、寿县康瑄山羊养殖有限公司、宿松县畜牧技术推广站、天长市动物疫病预防与控制中心、广德市农产品质量监督管理局、六安龙翔美食王禽业有限公司、六安市裕安区固镇军明白鹅养殖专业合作社、寿县板桥镇皖西白鹅原种场。
本标准起草人:吴东、姚松林、谢继奎、陶金萍、吴德华、徐双贵、胡斐、但珠明、柴群修、常涛、刘学良、陈丽园、夏伦志、江喜春、朱洪龙、胡建远、江卫军、王延林、周芬、杨家军、吴义景。
1 范围
本标准规定了配合饲料中霉菌毒素防控技术规程的饲料原料准备、饲料加工过程管理、检验方法、配合饲料产品储存和运输及使用方法。本标准适用于配合饲料生产企业使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4768 防霉包装
GB 13078 饲料卫生标准
GB/T13092 饲料中霉菌总数的测定
GB/T30956 饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定 免疫亲和柱净化—高效液相色谱法
GB/T30957 赭曲霉毒素A的测定 免疫亲和柱净化—高效液相色谱法
NY/T1970 饲料中伏马毒素的测定
NY/T2071 饲料中黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和T-2毒素的测定 液相色谱-串联质谱法
《饲料质量安全管理规范》(中华人民共和国农业部令)
《饲料添加剂品种目录》(中华人民共和国农业部公告)
3 饲料原料准备
3.1 原料选择
3.1.1 外观品质:无霉变、结块、虫蛙及异味。
3.1.2 水分:玉米、小麦等谷物及副产品水分不高于14.0%;豆粕(饼)不高于12.0%;其它饲料原料应符合饲料原料对应标准的水分要求。
3.1.3 霉菌毒素监控和采购检测一体化管理:霉菌毒素含量不超过GB 13078《饲料卫生标准》中规定最高值;对饲料原料进行霉菌毒素含量监控,实现采购检测一体化管理,针对供货方饲料原料做好霉菌毒素评估与入库检测。
3.1.4 产地调查:包括收获季节雨水、干燥方式与水分控制、保管效果、有关检测报告、产区抽样检验。
3.1.5 风险评估:根据饲料原料产地调查情况、霉菌毒素含量监控情况、入库检测情况,进行饲料原料霉菌毒素综合风险评估,确定饲料原料的霉菌毒素检测项及风险程度。
3.1.6 供货验收:饲料原料检测的霉菌毒素项逐一列出,并对风险度较高的产区加大抽检量。
3.2 储存:应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存。
4 饲料加工过程管理
4.1 安全要求:饲料加工过程管理按《饲料质量安全管理规范》的规定执行。
4.2 加工机械卫生控制
4.2.1 投料口的卫生控制:每班生产投料结束将原料清扫干净,全部进入下道工序,粘在投料栅栏、管道壁、称斗里的料要清理干净。
4.2.2 提升机输送设备的卫生控制:提升机底座每班结束清理一次。
4.2.3 永磁筒的卫生控制:每班结束后清理一次,保持永磁筒内室干净。
4.2.4 混合机的卫生控制:当班结束后须立即清理黏结的料层。
4.2.5 制粒系统的卫生控制:制粒系统定期清理。制粒结束后,冷却器排空,将四壁和筛板的残料用工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。
4.2.6 初清筛、成品检验筛、分级筛的卫生控制:及时清理,保持筛室内干净,筛眼畅通。
4.2.7 脉冲布袋除尘器、旋风除尘器的卫生控制:每班结束后打开门,用工具、压缩空气进行清理。
4.2.8 料仓的卫生控制:圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等每班生产结束都需要清理。使用专用清仓压缩空气机吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓。
4.3 水分控制:成品制粒冷却后水分含量不能高于13%。
4.4 防霉剂使用:按照《饲料添加剂品种目录》中的防霉剂品种选择使用。
4.5 包装:包装应清洁、牢固、无破损,缝口严密、结实,不得造成产品撒漏,不得给产品带来污染和异常气味;防霉包装按GB/T4768的规定执行。
4.6 生产记录
4.6.1 建立生产记录档案,记录内容包括饲料原料购进时间、数量、品种、来源,配合饲料生产日期、品种、数量,防霉剂的使用情况及霉菌毒素检验结果等。所有记录应准确、完整。
4.6.2 记录应保存两年以上。
5 检验方法
5.1 饲料中霉菌总数:按GB/T13092的规定执行。
5.2 脱氧雪腐镰刀菌烯醇:按GB/T30956的规定执行。
5.3 赭曲霉毒素A:按GB/T30957的规定执行。
5.4 黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和T-2毒素:按NY/T2071的规定执行。
5.5 伏马毒素:按NY/T1970的规定执行。
6 配合饲料产品储存、运输及使用方法
6.1 储存:应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存;应按照配合饲料产品种类归类存放,即同畜禽品种、同一阶段的配合饲料放在一处,不同种类的配合饲料分开存放。
6.2 运输:应使用符合卫生要求的运输工具和容器运送,运输过程中应注意防水、防潮、防污染。
6.3 使用方法:按照生产日期顺序,生产日期在前的配合饲料产品先使用完,再使用生产日期在后的配合饲料产品;应保证配合饲料在保质期内使用完,超过保质期的配合饲料产品不得使用。
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