【14CG14、14CJ46】 钢构轻型复合板

14CG14
14CJ46
钢构轻型复合板
参考图集
中国建筑标准设计研究院
14CG14
14CJ46
钢构轻型复合板
参考图集
组织编制：中国建筑标准设计研究院中國计划出版社
主编单位
实行日期
目录·
总说明·
钢构轻型复合板
国家建筑标准设计参考图
清华大学建筑设计研究院有限公司北京国鼎板业有限公司
二〇一四年七月一日
屋面板（WM）选用表
网架板（WJ）、天沟板（TG）选用表墙板（QB）选用表
屋面板构造示意图（B=1490mm）屋面板构造示意图（B=2990mm）网架板构造示意图
天沟板构造示意图
墙板构造示意图
屋面板、网架板安装构造示意图屋面板、网架板抗震构造示意图外墙横向布板正面示意图
墙板螺栓连接节点详图
墙板焊接连接节点详图
墙板安装焊接节点详图
屋面板、网架板填缝构造示意图统一编号
图集号
GJCT-077
14CG14
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主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
屋面变形缝节点详图
屋面外排水（有天沟板或挑檐板）屋面内排水（有天沟板）
屋面内排水（无天沟板）
屋面天窗端板、侧板节点详图，屋面采光带构造及采光立板节点屋面采光罩构造及采光立板节点佳更群
图轻构
美基要
屋面风机洞口基座立板节点详图屋面支架基座详图34管道出屋面节点详图·
屋面上人孔节点详图·
墙板填缝构造示意图
墙板门窗洞口横剖面节点构造阴阳角构造详图墙板门窗洞口纵剖面上、下节点构造详图墙板变形缝构造详图·
雨篷详图及栈桥详图·.
申核刘扣民划校对彭玉斌球设讯吴燕燕及基点·35
...·38
图集号
146G14
4℃J46
1编制说明
1.1编制内容
《建筑结构荷载规范》
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》1.1.1GD钢构轻型复合板各型标准板，包括屋面板、网架板、天沟板、墙板。
1.1.2GD钢构轻型复合板构造、连接节点1.1.3GD钢构轻型复合板建筑构造。注：非标准板型可由生产厂商配合设计单位另行设计。1.2适用范围
1.2.1非地震区及抗震设防烈度小于等于8度（0.2g)地区的民用及一般工业建筑。屋面坡度小于等于1/10。1.2.2年平均相对度小于75%和无侵蚀性介质的一类环境。外墙板外表面可用于二a类环境1.2.3板表面工作温度不高于60℃的民用及一般工业建筑。1.2.4不需要考虑振动作用的板。1.2.5墙板仅适用作为工业建筑中围护结构的非结构构件。1.2.6本图集可供设计、施工、检验使用。注：当不满足以上适用范围时可由生产厂商配合设计单位另行设计。
1.3未经技术鉴定或设计许可，不得改变本图集构件的用途或使用环境。
1.4本图集中除注明单位者外，其他均以毫米(mm)为单位。2编制依据
《建筑抗震设计规范》
《冷拔低碳钢丝应用技术规程》GB 50009-2012
GB 500182002
GB 50011-2010
JGJ19-2010
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ227-2011《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》《屋面工程技术规范》
《屋面工程质量验收规范》
《泡沫混凝土》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ 114-2014
GB50345-2012
GB 50207-2012
JG/T266-2011
GB50204-2002（2011年版）
《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构工程施工规范》
《钢结构焊接规范》
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB50205-2001
GB 507552012
GB50661-2011
CECS102：2002（2012年版）
《公共建筑节能设计标准》
《民用建筑热工设计规范》
《建筑设计防火规范》
《建筑钢结构防火技术规范》
《钢结构防腐蚀涂装技术规程》总说明
GB 50189-2005
GB50176-93
GB50016-2006
CECS200:2006
CECS343:2013
图集号
审核刘扣民划校对彭玉炫彩试设计吴燕燕及主玉页
14CG14
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或海汰的技术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。3GD钢构轻型复合板的组成
3.1GD钢构轻型复合板是由冷弯薄壁型钢或热镀锌型钢作为主肋、加劲肋和端肋，内设钢丝网、填充GD无机轻质混凝土或发泡混凝土、上下面层复合而成的建筑轻质板材。3.2屋面板、网架板和天沟板板下部采用30mm厚密度为(450±10)kg/m2，板中部采用密度为(310±10)kg/m3，板上部采用15mm厚密度为（450±10)kg/m2的GD无机轻质混凝土或发泡混凝土，芯材分三次浇筑。板上表面为5mm厚聚合物水泥砂浆，具有防水性能，并能与屋面防水层良好结合注：当需要时，屋面板、网架板下表面也增加5mm厚聚合物水泥砂浆3.3墙板的内、外表面采用30mm厚密度为（450±10)kg/m可与钢丝网很好结合的GD无机轻质混凝土。板中部采用密度为（310±10)kg/m3的GD无机轻质混凝土或发泡混凝土板内外表面均为5mm厚聚合物水泥砂浆，具有一定防水作用4材料及性能
4.1GD无机轻质混凝土及其芯板
屋面板、墙板的无机轻质混凝土采用450kg/m、310kg/m3两种密度，其性能指标见表1干密度
(kg/m3)
表1无机轻质混凝土性能指标
弹性模量抗压强度
450±10>1.3×10
310±10
干密度
(kg/m3)
450±10
310±10
干密度
(kg/m3)
450±10
310±10
抗折强度免费标准bzxz.net
体积吸水率
碳化系数
导热系数
[W/(m·K)】
劈裂抗拉强度
不透水性
板垂直手板面拉强度天子
蓄热系数
[W/ (m22·K)]
握裹力
水蒸汽透过系数
[ng/ (Pa·m· s)]
空气声隔声测试厚度为120mm的屋面板计权隔声量和频谱修正量为R(C;Ctr)=43（-1;-3)dB屋面板及墙板芯板的燃烧性能为A1级，明
图集号
审树刘扣民划校对彭玉炫试设讯吴燕燕天14CG14
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厚度为120mm的屋面板芯板耐火极限大于等于1.5h，厚度为120mm的墙板芯板耐火极限大于等于3h。选用时可根据建筑物的具体耐火要求对外露钢材部分进行防火处理。厚度为120mm的墙板采用摆动冲击方法，摆动冲击10次无裂纹。
4.2钢材
主肋、端肋：采用冷弯薄壁型钢。加劲肋：采用冷弯薄壁型钢。
预埋件：采用热轧Q235B钢。
连接件：采用热轧Q235B级钢。
冷弯薄壁型钢应符合《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6723-2008的要求；异形薄壁型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合出厂要求；钢材材质应满足《碳素结构钢》GB/T700-2006的要求，所选用的钢材牌号均为Q235B；型钢的涂装要求满足《钢结构防腐蚀涂装技术规程》CECS343:2013的要求。钢材力学性能指标见表4。
表4钢材力学性能指标
抗拉、抗压、抗弯
Q235B薄壁型钢
Q235B普通型钢
强度设计值
f (N/mm2)
抗剪强度
设计值
f,(N/mm2)
注：钢材的质量应符合现行有关标准的规定。弹性模量
(N/mm2)
4.3钢筋
受力筋、分布筋：采用CDW550级冷拔低碳钢丝焊接网，其钢丝应符合《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540-2006和《冷拨低碳钢丝应用技术规程》JGJ19-2010的要求，强度标准值为550N/mm2，抗拉强度设计值为320N/mm2。锚筋：采用HPB300级热轧钢筋。焊条：采用E43型，其质量应符合《碳钢焊条》GB/T5117-2012的规定。
5设计原则
5.1建筑设计原则
5.1.1构件设计应符合模数化、标准化、工厂化要求。应用在建筑不同部分时，应满足各部位对该构件的各项性能要求。
5.1.2构件规格由基本板辅以异形辅助板构成，基本板尺寸见选用表。
5.1.3应根据建筑设计中不同的节能要求给出适用的构造措施。
5.1.4屋面板或网架板可采用防水卷材或涂膜做屋面防水层，且应满足《屋面工程技术规范》GB50345-2012的要求，见工程设计。
5.1.5屋面排水方式应按工程设计，根据建筑物屋面形式、气侯条件、使用功能等因素确定。檐沟、天沟的设置应根总说明
VK团大a
图集号
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据屋面汇水面积的雨水流量经计算确定，一般钢筋混凝土檐沟、天沟净宽不应小于300mm，分水线处最小深度不应小于100mm，沟内纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。水落口、水落管的数量、位置均应根据建筑物的造型和屋面汇水情况等因素确定。5.1.6屋面可采用轻型钢天窗架或采光通风罩进行采光及通凤，构造应满足相关规范的要求。5.1.7墙板可采用横向布置或竖向布置方案。5.1.8墙板转角处应按本图集构造详图根据具体工程情况进行设计。
5.1.9墙板接缝和门窗接缝根据使用环境和使用年限要求采用防水构造和密封材料，应满足防水、保温要求。5.1.10墙板根据不同的建筑设计要求可选用涂料装饰面层，不得选用面砖饰面装饰材料。5.1.11墙板的空气声隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010及相关标准的规定。5.1.12勒脚部位可采用墙板或砌体砌筑。5.1.13墙板埋入地下部分应做防潮处理。5.1.14设置雨篷或遮阳板时，其连接傲法应满足其结构安全，构造合理。
5.1.15变形缝宽度按工程设计，构造见相关国标图集。5.2结构设计准则
5.2.1结构构件按照设计基准期为50年进行结构设计，实际使用中碳钢板按照《钢结构防腐蚀涂装技术规程》CECS343:2013的要求对钢主肋进行防腐处理，镀锌钢板按照《冷轧高强度建筑结构用薄钢板》JG/T378-2012的要求进行防腐处理。
5.2.2结构构件的安全等级为二级，结构构件重要性系数Yo=1.0.
5.2.3正常使用状态下，主肋挠度限值：Lo/200(Lo为计算跨度）。计算跨度Lo=L-0.10m，式中L为板标志尺寸。注：当对挠度有较高要求时，应通知厂家进行验算。5.2.4承载能力极限状态计算时，基本组合的荷载分项系数只考虑可变荷载效应控制的组合：永久荷载分项系数Yc=1.2（永久荷载效应对结构不利时）Yc=1.0（永久荷载效应对结构有利时）可变荷载分项系数Yo=1.4
风荷载组合值系数中w=1.0
地震作用组合值系数0.25（仅用于墙板）5.2.5钢主肋按简支梁计算，未考虑芯板与边框的共同工作，但考虑了芯板对主肋弯曲稳定性的贡献。5.2.6钢端肋、加劲肋按简支梁计算，并根据构造要求设置。
5.2.7芯材裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度为0.2mm。总说明
图集号
审核刘扣民校对玉斌彩试设昊燕燕天重或页14CG14
5.2.8连接节点的连接件、预埋件、焊缝均应根据最不利荷载组合经计算确定。未注明焊缝高度均为4mm，满焊。6构件代号
XX-GDXXXX-X-X板号1或2
屋面板：WM
网架板：WJ-产品代号
墙板：QB
天沟板：TG
板厚(mm)
板宽度（×100mm）
板长度（×100mm）
注：以上板的板长度和宽度均为标志尺寸[例1]WM-GD6015-100-1，表示GD钢构轻型屋面板，板轴跨6000mm，板宽1500mm，芯板厚100mm，为1号板。[例2]QB-GD6015-120-1，表示GD钢构轻型墙板，板轴跨6000mm，板宽1500mm，芯板厚120mm，为1号板。[例3]TG-GD6009-80-2，表示GD钢构轻型天沟板，板轴跨6000mm，板宽900mm，芯板厚80mm，为2号板。7选用方法
7.1板的热工性能选用
7.1.1板的热工性能选用表见表5、表6，选用者可根据节能要求选用。
7.1.2若板的保温性能要求较高时，可调整聚苯板厚度或在屋面板上加设相应厚度的保温材料。表5屋面板热工性能指标
芯板厚100+SBS防水层
芯板厚100+水泥砂浆找平厚层20+聚苯乙烯泡沫塑料板厚40+SBS防水层
传热系数[W/(m2.K)]
表6墙板热工性能指标
芯板厚120
芯板厚120+聚合物水泥砂浆
芯板厚120+水泥砂浆找平层厚20+聚苯乙烯泡沫板厚40+聚合物水泥砂浆
传热系数[W/(m2.K)]
注：1.选用表中防水层为SBS改性沥青卷材或其他防水材料2.外墙板采用外保温做法时，应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定。
7.2板的结构力学性能选用
7.2.1板选用见表7~表10。
注：选用表中的允许外加均布荷载设计值为基本组合值，允许外加均布荷载标准值均为标准组合值，7.2.2若屋面板、网架板、天沟板板上只有均布荷载作用时，可按表7~表10进行选用。
7.2.3若板上作用有其他形式的荷载，应按弯矩和剪力相明
审刘扣民习校对彭玉斌石试设计吴燕燕天壶点图集号
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等的原则换算成板面等效均布荷载并经冲切验算后选用。集中荷载小于1.0kN。
7.2.4有组织排水的屋面处可选用配套的GD天沟板，见选用表9（天沟板深度可按工程要求委托加工，板宽一般为600mm或按设计要求委托加工，也可以选用钢天沟或钢筋混凝土天沟，详见单体设计。）7.2.5屋面板悬挑使用时，应按照使用要求委托厂家在板内增加加劲肋及其他措施。
7.2.6板上所有洞口均应在板制作时预留，有特殊需要现场开洞时，应由结构设计人员和厂家配合完成7.2.7各类立板、天窗端板的高、宽、厚度尺寸按照使用要求委托厂家加工。
7.2.8GD钢构轻型复合墙板（见选用表10）必须与主体结构可靠连接，可采用与钢柱或混凝土柱预留钢板焊接或螺栓连接。
7.2.9雨罩板一般宽600mm，长度可按墙板宽度设置，应与主体结构连接，需要设置时，请按要求委托厂家加工。7.2.10室外设上人钢爬梯时，钢爬梯必须与主体结构可靠连接。
7.2.11因工艺和设备需要，当荷载较大或有较大集中荷载、外形尺寸不同；因环境类别超出适用范围的要求；标准板使用条件不能满足或保温隔热要求较高时，厂家可根据设计图纸中注明的使用条件，另行设计生产加工。其他类型非标准板也可通过相应技术措施满足设计使用要求。7.2.12当屋面板、网架板、天沟板风吸力大于表7~表9中数值时，芯板采用双层配筋，并对主肋进行校核。7.3选用实例
[例1]某车间，封闭式单跨双坡，卷材防水屋面，屋面坡度1：20，檐口高度15m，跨度15m，柱距6m，屋面传热系数不得大于1.0W/（m2·K），基本风压0.35kN/m2，基本雪压0.4kN/m2，地面粗糙度B类，抗震设防烈度按8度考虑，结构重要性系数Yo=1.0，采用1.5m×6.0m的GD屋面板，屋面荷载标准值为：
屋面板自重
防水层
20mm厚水泥砂浆找平层
屋面均布可变荷载
G1k=0. 80 kN/m2
G2k=0.20kN/m2
G 3k=0. 40 kN/m2
Q1k=0.50kN/m2
Q2k=0.40kN/m2
雪荷载（屋面积雪分布系数μr=1）积灰荷载
试选用屋面板号。
Q3k=0. 30 kN/m2
解：由选用表5中查知，选用屋面板的芯板厚大于等于100mm即可满足保温要求。
外加均布荷载标准组合值：
总说明
审树刘扣民划校对彭玉炫彩试设计吴燕燕惠点图集号
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q=G1k*+G2k +G3k +Q1k+eQ3k
=(0.80.67)+0.2+0.4+0.5+0.9×0.3=1.5kN/mG1k'-屋面板实测自重与表7中理论自重之差。外加均布荷载基本组合值：
q=1.2×(G1k*+G2k+G3k)+1. 4×(Q1k+ΦcQ3k)=1.2 × (0.80.67+0.2+0.4)+1.4 × (0.5+0.9 ×0.3)=1.954kN/m2
风荷载标准值wk=βgzμs1μzoo其中，βgz-1.66，μs1=-2.00.2=-2.2，μz=1.13，Wo=0.35kN/m2
故wk=1.66×2.2×1.13×0.35=1.44kN/m2（吸力）由选用表7中查知，选用WM-GD6015-100-2，其允许外加均布荷载标准值2.10kN/m2>1.5kN/m2，允许外加均布荷载设计值为2.68kN/m2>1.954kN/m2，允许风吸力标准值为2.70kN/m2>1.44kN/m2，可以满足要求。[例2]某车间，封闭式单跨双坡，屋面坡度1：10,檐口高度15m，柱距7.5m，墙板传热系数不得大于1.5W/（m2·K），抗震设防烈度按8度考虑，结构重要性系数Y0=1.0,基本风压0.35kN/m2，地面粗糙度B类，采用1.5m×7.5mGD墙板，试选用墙板号。
解：由选用表6中查知，选用墙板的芯板厚120可满足保温要求。
风荷载标准值w=βgzμs1zWo
其中，βgz=1.66，μs1=-1.4-0.2--1.6，μz=1.13，Wo=0.35kN/m2
故w=1.66×1.6×1.13×0.35=1.05kN/m2风荷载设计值w=1.4wk=1.4×1.05=1.47kN/m2由选用表10中查知，选用QB-GD7515-120-2，其允许外加水平均布荷载标准值1.10kN/m2>1.05kN/m2，允许外加水平均布荷载设计值为1.56kN/m2>1.47kN/m2，可以满足要求。
8制作、堆放、运输、安装、维护8.1钢主肋采用喷砂除锈，钢主肋表面应彻底除锈，除锈等级达到St3级。如使用过程中发现锈蚀应及时采取措施钢主肋与端肋、加劲肋连接采用焊接，焊脚尺寸为4mm满焊，焊接质量符合相关现行国家标准的规定。8.2板内采用焊接钢丝网片，短跨Φb5@150为下筋，伸入支座长度不小于50mm；长跨Φb3@200为上筋，伸入支座长度不小于30mm，且无特殊说明时与边肋隔一焊一。8.3吊顶吊杆应与边肋连接，不得连接在芯板上。8.4GD钢构轻型复合板堆放时每垛高度不得超过10块，应垫木放置平整，上下对齐。装车运输时，板悬挑长度不应超过300mm。
图集号
审核刘扣民划校对彭玉域2试设计昊燕蒸天重更页
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8.5GD钢构轻型复合板吊装时，应采用专用吊具四点起吊，每次起吊不超过两块，
8.6当芯材强度达到设计强度的95%时方可出厂。GD钢构轻型复合板在运输和安装时应防止相互摩擦、碰撞，对因摩擦、碰撞而导致油漆脱落或局部损伤，应及时修补。8.7GD钢构轻型复合屋面板不宜作为土建施工作业面，若在板上堆放砖、瓦、砂石及其他材料时，应采取保护措施，且堆重及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载标准值。8.8GD钢构轻型复合板应避免尖锐重物冲击，板面上不得有车辆通行。
8.9屋面宜采用找平层找坡，坡度不宜小于2%。当屋面板平整度可满足铺设的防水卷材施工要求时，在屋面面板可直接做防水层。
8.10GD钢构轻型复合板安装前应对主体结构测量，要求主体结构水平偏差不超过±25mm，垂直偏差不超过±10mm，不满足时应与相关单位协商处理方案。8.11主体结构预埋件允许偏差水平方向±5mm，垂直方向±25mm。
8.12安装时板应与其支承构件焊接，每块板与屋架、网架等的焊接点不少于3点，每点焊缝长度不小于60mm，焊脚高度为1.2t(t为较薄焊件壁厚)。8.13板端支承长度不小于60mm。8.14板缝浇筑前应将板缝处理干净，所有板缝间均采用无机轻质混凝土浇灌密实。
8.15GD钢构轻型复合板应按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002的要求定期进行检查维护。当芯板出现开裂、变形等影响结构继续使用的情况时，应及时更换有缺陷的板。
9检验
9.1构件的质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）中预制构件的有关规定。
9.2板的外形允许误差：板长度1°mm，板宽度±2mm，板厚mm，对角线差10mm。其他均应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）中预制构件的要求。
9.3结构性能检验
9.3.1检验内容：GD钢构轻型复合板进行承载力、挠度和芯板裂缝宽度检验。
9.3.2检验数量：对成批生产的构件不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批，在每批中随机抽取1个构件为试件进行检验。
图集号
审核刘扣民划校对彭玉斌设计吴燕燕天页
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