【地方标准】 干果分级机 生产实验方法

ICS 65.060
B 93
DB 65
新疆维吾尔自治区地方标准
DB65/T 2728-2019
代替 DB65/T 2728-2007

干果分级机生产试验方法
Productive testing methods for dry fruit classifying machine

2019-07-01 发布
2019-08-01 实施
新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布


前言

本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定起草。
本标准代替 DB65/T 2728-2007。
本标准与 DB65/T 2728-2007《干果分级机试验方法》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
a) 修改了标准的名称；
b) 修改了规范性引用文件；
c) 增加了术语和定义；
d) 修改了试验条件和准备；
e) 修改了性能试验；
f) 修改了生产试验；
g) 增加了安全性能试验；
h) 删除了试验报告。
本标准由新疆农业科学院农业机械化研究所提出。
本标准由新疆维吾尔自治区农业农村厅归口并组织实施。
本标准由新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会技术归口。
本标准起草单位：新疆农业科学院农业机械化研究所。
本标准主要起草人：刘佳、杨莉玲、刘奎、崔宽波、朱占江、郭兆峰。

本标准实施应用的疑问，请咨询新疆农业科学院农业机械化研究所。
对本标准的修改意见建议，请反馈至：
新疆维吾尔自治区市场监督管理局（乌鲁木齐市新华南路167号），邮编：830004，电话：0991-4512850，传真：0991-4500174；
新疆维吾尔自治区农业农村厅（乌鲁木齐市胜利路157号），邮编：830019，电话：0991-2855180，传真：0991-2855180；
新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会（乌鲁木齐市新医路193号），邮编：830054，电话：0991-338812，传真：0991-338812；
新疆农业科学院农业机械化研究所（乌鲁木齐市南昌南路291号），邮编：830091，电话：0991-2817197，传真：0991-2311250。


1 范围
本标准规定了干果分级机试验方法的术语和定义、试验条件和准备、性能试验、安全性能试验、生产试验的要求。
本标准适用于按照尺寸分级的干果分级机的性能试验、安全性能试验和生产试验。


2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定
GB/T 5667 农业机械生产试验方法
GB 10395.1 农林机械安全 第1部分：总则


3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
机械破损率 broken rate
分级后的物料中由于机械损伤造成的表皮破损增加率。

3.2
混级率 mixing rate
各级混级物料的质量与各级筛分出的物料总质量之比。


4 试验条件和准备

4.1 试验场地的选择
4.1.1 试验地点应选择具备各试验项目测试条件的样机安装现场。
4.1.2 场地旁边应有堆放原料和成品物料的库棚或者平整的堆放场所。
4.1.3 加工场地应有三相或单项动力电源，电压偏差不大于 ±5%。电缆标号符合相关用电要求，电源开关置于操作人员方便之处，且有安全防护装置。

4.2 机具
4.2.1 试验样机应按使用说明进行安装，并调试到正常工作状态，试验期间工作要保持稳定。
4.2.2 试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定。

4.3 试验仪器
试验所需的仪器、仪表与量检具在使用前应校正，并在检定有效期内，见附录 A。

4.4 人员
4.4.1 机具操作人员必须按要求进行作业前技术培训，熟读产品使用说明书，了解干果分级设备技术性能，熟练掌握其调整方法、一般故障排除方法和操作技能后方可进行作业。
4.4.2 准备好随机配带的易损件和调整、修理机具必须的工具。

4.5 物料
4.5.1 在样机设计规定的干果种类的范围内，选定 1～2 种有代表性的干果物料（含水率不大于 20%），并测定物料原始条件。
4.5.2 根据试验用分级设备的生产率、试验次数以及每次试验时间，应准备足够的物料。


5 性能试验

5.1 试验目的
对试验用样机的技术性能进行测定，并考核其性能指标是否达到设计要求。

5.2 试验要求
5.2.1 性能试验前，样机应空转 1h，性能测定三次，取平均值。每次性能试验的物料应不低于设计生产率的 10% 且不少于 100kg。
5.2.2 样机试验中不得再做调整。

5.2.3 取样
5.2.3.1 取样位置，应在样机的各级排出口同时接样。
5.2.3.2 在待加工的物料中随机均匀取样 3 次，每次取样不少于 0.5kg，人工挑拣出破损的物料，测定原始物料破损率。
5.2.3.3 样机正常排出成品 1min 后开始取样，每次取样时间间隔不小于 1min，接样时间不少于 15s，每次从各级排出口接取的样品量应不少于 2kg。
5.2.3.4 将所有接取的样品分别称重，从每份样品中取出样品进行测定。


5.3 试验方法和内容

5.3.1 纯工作小时生产率的测定
启动机具，待稳定后将物料连续均匀喂入，物料填满机具的工作部件（物料从设备进料口进入，由排料口排出时）后，将分好的物料倒入机具中开始进行生产率测试，并同时记录测定开始和终心的时间。纯工作时间生产率按式（1）计算：
E = (W × 3600) / T
式中：
E —— 纯工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/h）；
W —— 测定的物料重量，单位为千克（kg）；
T —— 测定时间，单位为秒（s）。

5.3.2 千瓦小时生产率的测定
按式（2）计算：
E_k = (E × T) / (3600 × D)
式中：
E_k —— 千瓦小时生产率，单位为千克每千瓦小时（kg/(kW·h)）；
T —— 测试过程的时间，单位为秒（s）；
D —— 测试过程的耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；
E —— 纯工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/h）。

5.3.3 机械破损率的测定
挑拣出破损的物料计算 δ₂，按式（3）计算机械破损率，取平均值。
δ₂ = (m₁ / m₂) × 100%
式中：
δ₂ —— 加工后物料破损率，%；
m₁ —— 挑拣出破损物料的质量，kg；
m₂ —— 挑选出的物料样品质量，kg。

机械破损率 S 按式（4）计算：
S = δ₂ - δ₁
式中：
S —— 机械破损率，%；
δ₁ —— 原料初始破损率，%；
δ₂ —— 加工后物料破损率，%。

5.3.4 混级率的测定
混级率 α 按式（5）计算：
α = (m₃ / m₄) × 100%
式中：
α —— 混级率，%；
m₃ —— 各级混级物料的质量，kg；
m₄ —— 各级筛分出的物料的总质量，kg。

5.3.5 噪声测定
（注：原文此处内容缺失或截断，仅保留标题）