【航空工业行业标准(HB)】 航空用聚四氟乙烯绝缘电线

中华人民共和国航空工业部部标准HB6150---88
航空用聚四氟乙烯绝缘电线
1988-02—03发布
1988-08—01实施
1适用范围
中华人民共和国航空工业部部标准航空用聚四氟乙烯绝缘电线
HB 6150—88
本标准适用于交流600V及以下飞机布线、电器（讯）设备和仪器仪表线路用镀银铜芯聚四氟乙烯绝缘电线。
2引用标准
GB 2951. 1--82
GB 295I. 2-82
GB 2951. 3--82
GB 2951. 4-82
GB 3048. 4-83
GB 3048. 5-83
GB 3048. 9--83
GB4910—85
GB 1788-79
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
机械物理性能试验方法总则
绝缘厚度测量方法
护套厚度测量方法
外径测量方法
导电线芯直流电阻试验方法
电线电缆：
绝缘电阻试验方法检流计比较法电线电缆
绝缘线芯工频火花试验方法
电线电缆镀锡圆铜线
2号喷气燃料
GJB 17.2-84
GJB 17. 6 --84
GJB 17.5-84
GJB 17. 8--84
GJB 17. 10-84
GJB 17.13-84
GJB 17. 14---84
GJB 17. 16--84
GJB 17.21-84
JB 3135—82
SY 4001-77S
SY 1181 -.. 76
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
航空电线电缆试验方法
电线电缆镀银软圆铜线
4109润滑油
10号航空液压油
HG2-234--65
3技术要求
聚四氟乙烯树脂
航空工业部1988-02-03发布
电压试验
烘箱老化试验
表面电阻试验
浸液试验
粘连试验
收缩试验
耐热冲击试验
卷绕试验
低温弯曲试验
1988-08—01实施
3.1电线代号、型号
电线代号按表1规定。
安装线
聚四氟乙烯绝缘
产品型号按表2规定。
AF—250
AFP--250
AFPH-250
3.2电线规格
HB6150—88
AF-250-1
AFP—250-1
AFPH-250—1
电线规格应按表3规定。
3.3性能要求
额定电压交流600V。
温度℃
名．称
绝缘改型
镀银铜线芯聚四氟乙烯绝缘电线镀银铜线芯聚四氟乙烯绝缘屏蔽电线镀银铜线芯聚四氟乙烯绝缘屏蔽护套电线b.电线线芯长期工作温度200℃，短期工作温度250℃。注；短期工作时闻不大于500小时。c.
电线使用的最低环境温度一65℃。3.4直流电阻及电线重量
直流电阻及电线重量应按表4规定。3.5线芯
电线线芯由镀银铜单线同心绞合而成，镀银铜单线应符合JB3135一82的规定，其中银层厚度应不大于2um，绞线结构应符合表3规定。3.6绝缘层
3.6.1材料
导电线芯外面应紧密挤包本色或有色的聚四氟乙烯塑料绝缘层，聚四氟乙烯树脂应符合附录C要求。
线芯结构
绞线计算外径
AFP—250
APPH—250
AF-250—1
AFP—2501
AFPH250—1
绝缘标称厚度
AF—250
AFP—250
AF250-1
AFP—250—1
AF-250
1.25±0.15
1. 45±0.15
1.65±0.15
1.90±0.15
2.05±0.15
2.25±0. 15
2.45±0.15
2.70±0.15
3.10±0.20
3. 30 ±0. 20
3.60±0.20
4.10±0.20
4. 40 ±0.20
电线外径及偏差
AF—250-1
1.40±0.10
1.55 ±0.10
1.85 ±0.10
2. 00 ±0.10
2.15±0.10
2.30±0.10
2.65±0.10
2. 95±0. 10Www.bzxZ.net
3.15 ±0. 15
3.50±0.15
4.00±0.15
4. 25 + 0. 15
AFP-250
1.75+0.20
1.95±0.20
AFP—250—1
1.90±0.20
2.15±0.20
2.00±0.20
2.40±0.20
2.65±0.20
2.85±0.25
3.05 ±0.25
3.30±0.25
3.70±0.30
4.00+ 0.30
4.30±0.30
4.85±0.35
5. 15 +0. 35
注：单线直径编差：0.16~0.25mm为土0.005mm，0.26~0.45mm为土0.010mm。当成品电线导体直流电阻符合规定时单线偏差可不作考核。
2.35±0.20
2.50±0.20
2.65±0.20
2.90±0.20
3.25±0.25
3.55±0.25
3.75±0.25
1. 10 ±0. 25
1. 60 ±0. 25
1.85 ±0.25
电线最大外径
HB6150-
直流电阻
AF—250
20°℃
250—1
250—1
250—1
*用于老机种
3.6.2厚度
HB6150-88
250—1
—250
绝缘层标称厚度应符合表3规定，其最薄厚度处应不小于标称值的80%。3.6.3表面
电线绝缘层的表面应圆整光滑、不允许有起毛、粗糙、裂纹和生斑。3.6.4同心度
绝缘层的同心度应不小于70%。同心度计算按表5规定。3.6.5外径
250—1
HB6150-88
AF型电线外径及偏差应符合表3规定。3.6.6颜色
电线绝缘层的颜色为白、红、蓝、黄、绿、紫、黑、灰、橙、棕等十种。有特殊要求时，可以采用上述颜色以外的其他颜色。颜色应鲜明、均匀。3..7屏蔽
3.7.1AFP-250，AFP250一1型电线应用0.1~～0.16mm的镀锡铜线编织作为屏蔽，根据协议也可以用镀银铜线编织，AFPH型电线必须采用镀银铜线编织。编织紧密度应不低于85%。
3.7.2镀锡铜线应符合GB4910-85的规定；镀银铜线应符合JB3135一82规定，其中银层厚度应不小于2um。
3.7:3AFP型电线应用合格的AF型电线进行屏蔽.且电线外径及偏差应符合表3规定。3.8护套
3.8.1AFPH型电线应在屏蔽外绕包聚四氟乙烯生料带护套，绕包后应进行烧结，护套表面应不裂并。
3.8.2AFPH型电线最大外径应符合表3规定。护套最薄处，其厚度应不小于标称值的80%。
3.8.3AFPH型电线用合格的AF型电线进行屏蔽和绕包护套。绝缘电阻
戒品电线绝缘电阻在室温下应不小于1.0×10°M*m。3.10电压
AF型电线应按表5规定经受交流50Hz火花电压试验或浸水电压试验AFP和AFPH型电线应按表5规定，在线芯和屏蔽间进行电压试验；AFPH型电线护套应经受工频火花电压试验，试验后，应无击穿，3.11低温弯曲
AF和AFPH型电线应能经受表5中第5项的低温弯曲试验，再经电压试验后应无击穿。带护套电线试验后，护套表面应无开裂。3.12烘箱老化
AF和AFPH型电线应按表5第6项进行烘箱老化试验，卷绕后的试样绝缘应无开裂并经电压试验后不击穿。带护套的电线试验后护套表面应无开裂3.13收缩
AF型电线绝缘层按表5第7项进行绝缘收缩试验·所有试样任一端绝缘的收缩量应不大f0.8mm。
3.14耐热冲击
AF型电线应按表5第8项进行耐热冲击试验，试验后所有试样任-一端每次测量的绝缘收缩或伸长与原始值之差应不超过1.5mm，绝缘层端不应有喇叭状张开。3.15表面电阻
AF型电线应按表5第9项做表面电阻试验，试样在电压试验期间，两极间不应出现电弧，5
HB6150 --88
冒烟或燃烧现象，表面电阻不小于1.27>．10M·mm3.16凌液
AF型电线应按表5第10项进行漫液试验，试验后试样外径的增率应不超过5%，且所有试样应能经受50Hz，2200V，5min耐电压试验不击穿。3.17燃烧
AF型电线应按表5第11项进行燃烧试验。灼燃过程中，电线应不进出火星，测量并记录下列数据：
a。移去火源后电线继续燃烧的时间，应不超过10s；b.燃着和烧焦长度应不超过76mm。3.18粘连
AF型电线应按表5第12项进行粘连试验。试验后检验：试样退绕时相邻圈和相邻层应容易分开，不出现粘连现象。
3.19高温卷绕
AF型电线应按表5第13项进行高温卷绕试验。试验后绝缘表面应无开裂。3.20电线交货长度
成品单根电线的交货长度不小于15m；但允许不小于3m的短线交货。对0.2～2.0mm的电线其短线段数量应不超过交货总长度的20%，对于2.5~～6.0mm的电线其短线段数量应不超过交货总长度的30%。
经双方协议·允许以任何长度的电线交货。长度计量误差应不超过士0.5%。4检验
4.1合格产品
产品由厂技术检验部门检查合格后方可出厂。每批出厂的产品应附有产品检验合格证。4.2检验规则
产品应按表5规定的时间、方法进行检验。4.2.1抽检应从每批中抽取2%样品，但不小于两圈进行，第一次抽检不合格时，应另取双倍数量的试样进行第二次试验，仍旧不合格时，应100%检验。4.2.2型式试验，在首批投产或产品结构、工艺、材料有改变时，表5所列型式试验项目应全部进行。
结构尺寸
成品电线导电
线芯直流电阻
成品电线
绝缘电阻
电压试验
低温弯曲
试验方法
~2951. 4—82
HB6150-88
主要试验条件及要求
结构尺寸按表3规定电线绝缘的
表面按第3.6.3条规定。
×100%
C一同心度%。
omin一电小绝缘厚度。
amax一最大绝缘厚度。
GB3048.4—83不大于表4规定
GB3048.5--83
GJB17.2—84
GB3048.9—83
GJB17.21-84
试样应不小于5m，浸入室温水中4h，测试电压为1000V。
火花电
压试验
浸水电压
护套火
花试验
试验温度一65士2℃，4h试样
600mm3根，按附录A挂重。试
样表面不应有裂纹，再将试样浸入5%氯化钠水溶液中5h，按序
4进行耐压试验5min。
取600mm长度AFPH型电线试
样卷绕成直径为电线最大外径
10倍的圆环放入一652C的低
温箱4h。
检验规则
中间控制
及出厂检查
每个月至
少一次
每个月至
少…次
烘箱老化
酗热冲击
表面电阻
试验方法
GJB17. 6-84
GJB17.13—84
GJB17.14-84
GJB17.5-84
GJB17.8-84
GJB17. 1884
HB6150 -- 88
续表5
主要试验条件及要求
取600mm试样3根，按附录A
挂重，放入275±2℃烘箱内
AFPH型电线取600mm长度
试样卷绕成真径为电线最大外
径10倍的园环，放入275士
2C烘箱内120h。
取长300mm的试样3根，烘箱
温度290±2℃，6h
试样1500mm，3根，烘箱温度
260士2℃C30min，取出2min内
放入一55±2℃低温箱内
30min共循环4次。
取长度为150mm的试样3根，
在试样的中间部份用直径为
0.2~~0.3mm的镀锡或镀银铜
线绕制两个电级，内侧间的距
离为25±0.5mm。
取长度不小于600mm的试样，
对每种油各取三根试样，试样
用油及温度见附录B，试样分
别浸入油中，24h。
取600mm长度试样3根，将试
样于室温下浸入附录B油中
各次，每次15min，按
GJBI7.18-84试验步骤进行，
供火时间15s。
检验规则
每季度至
少一次
每季度至
少一次
每个月至
少一次
每个月至
少一次
每半年至
少一次
每两年至
每两年至
少一次
亦可将
试样两
端磨平
亦可将
试样两
端磨平
高温卷绕
包装及标志
试验方法
GJB17.10-84
GJB17.16 --84
HB6150-88
续表5
主要试验条件及要求
取足够长度试样3根，试验温
度260±2C，24h。卷绕时的
张力：按附录A相同型号的低
温试验挂重。卷绕时线盘筒体
的外径：标称截面（mm）≤
2.0时不小于50倍成品电线
标称直径；其余不小于40倍。
取试样长约300mm，从中部弯
曲呈U型，弯曲半径不小于试
样直径的一半，然后将试样的
--端在另一端上紧密卷绕4
圈，绕好后任其自由松开。放
入313±3℃的烘箱中，2h
电线应成圈供应。每圈至少捆扎3处，并用软塑料袋包装密封。5.2
每袋电线应附有质量检验合格证。标明：a)
制造厂名称；
型号、规程、额定电压、长度
制造日期：年　
本标准编号；
检验员编号。
检验规则
每两年至
少一次
每半年至
少一次
5.3凡长途运输的电线均应装箱，箱内应垫放软质材料，箱外应标有防火防潮标志。每箱都应附有一张装箱单。标明：
制造厂名称；
电线名称：
电线袋数、总长度、总重量；
出广年、月
HB6150-88
附录Ａ
低温和热老化试验转轴直径和挂重（补充件）
AF一250、AFP一250型电线低温和热老化试验的转轴直径挂重的标称值按表A1。表A
标称截面
0.35,0.50
热老化试验
低温试验
挂重kg
AF一250－1、AFP一2501型电线低温和热老化试验的转轴直径和挂重的标称值按表A2
标称截面
热老化试验
低温试验
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