【航空工业行业标准(HB)】 金属胶接拉伸剪切强度试验方法

中华人民共和国第三机械工业部部准标
金展胶接拉伸剪切强度
试验方法
HB5164-81
中华人民共和国第三机械工业部部标准
金属胶接拉伸剪切强度
试验方法
1：定义及使用范围
HB5164-81
1.1本方法采用金属板材单搭接胶接试样测定胶粘剂在常温、高温和低温下（55℃～+450℃）的拉伸剪切强度。本方法也可以评定金属胶粘体系中表面制备、底胶、胶粘剂等因素以及胶接工艺等的影响。1.2金属胶接拉伸剪切强度是指单搭接的胶接试样在拉伸应力作用下胶接接头单位面积上的最大破坏负荷，以kgf/cm*表示。
2．试样
2.1测定金属胶接拉伸剪切强度的试样的形状尺寸如图1 所示。
2.2试样的制备可按下述两种方法进行2.2.1按胶粘剂技术条件规定的胶接工艺胶接试板，然后按试样尺寸和数量铣切加工试样，自胶接试板加工试样如图 2 所示。
胶接试板进行机加工时不允许使用各种冷却2.2.1.11
液体。以保证胶层不受浸蚀。
2.2.1.2胶接试板机加工时应控制切削速度，试板表面温升不超过60℃。
第三机械工业部
大二一研究所
1981年10月1日
六二一研究所
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$-0209
以单个制备。
1（2）
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图1金篇胶接拉伸剪切试择
20t0-1
加工余暨由铣切刀其尺寸决定
自胶接试板加工试样示意图
胶接试板机加工时加工面的表面光洁度为在不真备制备胶接试板条件的情况下，试样可2.2.2.1
单个制备的试样在胶粘剂固化后两搭接片在宽度上的位移不得超过0.3mm。
单个制备的试样边缘应乎滑无毛刺，并清除2.2.2.2-
溢出的余胶。
2.3试样加工、固化后至少在室温条件下放置16小时才能进行试验。
2.4试样可以不打孔，但夹持距离应保持在50～60mmHB5164-81
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之间。为了夹持牢靠，试样夹持部分可以适当增长。2.5每组试验用试样应不少于5个。3．试验条件
3.1常温试验在23土2℃下进行。注：一般试验也可在23±5℃下进行。3.2常温试验时，试验环境的空气相对湿度不大于70%，如不能满足上述条件，应在试验记录中注明试验时的空气相对湿度。
3.3高温试验时，试验温度为200℃及200℃以下时，温度允许偏差为士2℃，200℃以上时，漏度允许偏差为士1%。3.4低温试验时温度允许偏差为土2℃。如技术条件另有规定，可按技术条件指定的温度进行试验。3.5高（低）温试验时，试样在试验温度下的保温时间为15-20分钟。
3.6在其它介质或条件下的试验，按技术条件规定的要求进行。
4. 试验设备
试验机载荷相对误差应不大于土1%。4.2
试验机载荷吨位的选择应使试样的破坏载荷落在满载的10一～90%范围内。
4.3进行高（低）温试验时，高（低）温炉应配有自动控温装置，试样置于炉内中心位置，用热电偶或其它测温元件测定试样胶接部位的温度值。5、试验步骤
5.1试验前应精确测量试样工作部分的尺寸。搭接部分的长度和宽度测量准确到0.10mm。共5页第4页
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5.2试样装卡于试验机夹头后，应使试样和上下夹头保持在一条轴线上。
5.3进行高（低）温试验时，应让高（低）温炉的温度达到试验温度并恒定后方可将试样装夹在炉内的夹其上，待胶接部位温度重新达到试验温度时开始计算保温时间。
5.4试验时试验机夹头移动速度为10mm/min。试样装夹并调整好上下夹头的同心度后，起动试5.5
验机加载直至试样破坏。
试样破坏后应立即读取破坏负荷值，并观察胶层5.6
的破坏形式，例如属于内聚破坏或粘附破坏等。6. 试验结果的计算
胶粘剂的拉伸剪切强度按下式计算：6.1
T,=P/F
式中：P一试样破坏时的最大负荷、kgf。F一试样胶接面积，cm2。
6.2试验结果应取每组试样的算术平均值、标准误差和离散系数。
每组试样的算术平均值π，计算到兰位有效数6.2.1
式中：T一每个试样的拉伸剪切强度，kgf/cm2，n一试样的个数。
6.2.2每组试样的标准误差S，计算到二位有效数字。
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(ti -t)2
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每组试样的离散系数Cv，计算到二位有效数Cv= S/t
试验报告
试验报告应包括以下内容：
胶粘剂的名称、牌号、批号、生产厂。制作试样的工艺条件。wwW.bzxz.Net
试验的环境温度、空气相对湿度。试样的编号、尺寸、外观质量和数量。试验机型号、载荷吨位、加载速度。每个试样的拉伸剪切强度值及其破坏的形式。平均拉伸剪切强度，标准误差和离散系数。试验人员，日期及其它。
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