【航空工业行业标准(HB)】 铆钉、金属丝剪切试验方法

中华人民共和国航空工业标准
HB 5148-96
铆钉、金属丝剪切试验方法
1996-09-13发布
中国航空工业总公司
1997-01-01实施
本标准是根据航空工业生产、科研的实际对HB5148一80《铆钉金属丝剪切试验方法》进行修订的。本标准修订版与80年版相比，主要技术内容改变有：增加了剪切试验和抗剪强度的定义；对剪切试验夹具的硬度、切刀间的间隙作了规定；规定了试验过程中的应力速率应不大于700MPa/min；增加了试验程序一章，可操作性强。本标准自实施之日起，同时代替HB514880。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。
本标准由航空工业总公司六二一所负责起草。本标准主要起草人：蒋敏唐保林、黄态象、王华，本标准首次发布日期：1980年。1范围
中华人民共和国航空工业标准
铆钉、金属丝剪切试验方法
HB 5148-96
代替HB5148-80
本标准规定了铆钉、金属丝剪切试验方法的试样、试验机、试验夹具、试验程序、试验结果处理及试验报告。
本标准适用于室温（10～30七）下用双剪试验测定直径不大于10mm的钉，金属丝的抗剪强度。当试样长度不够时，可进行单剪试验。2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB817087数值修约规则
GB10623-89金属力学性能试验术语JIG139-91Www.bzxZ.net
拉力、低力和刀能材料试验机检定规程JJG 475 -- 86
3符号、定义
3.1符号
电子式方能材料试验机检定规程按GB10623规定的符号、术语见表1。表1
3.2定义
试样剪断前的最大试验力
试样原始横截面积
试样原始直径
抗剪强度
3.2.1剪切试验：用静拉伸或压缩力，通过相应的剪切夹具，使垂直于试样纵轴的一个横载面中国航空工业总公司1996-09—13发布1997-01-01实施
HB 5148 - 96
受剪，或相距有限的两个横截面对称受剪，测定其抗剪性能的试验。3.2.2抗剪强度：试样剪切断裂前所承受的最大切应力。双剪试验时,切按式(1)计算：
单剪试验时，按式(2)计算：
4试样
试样数量、切取部位应按有关技术条件规定。如无规定时，可按下列要求：4.1由每盘金属丝的两端0.5m长度内各取3个试样进行试验。4.2由每批铆钉中取不少于6个试样进行试验。4.3试样表面应光滑，无製纹、夹层、凹痕、擦伤、锈蚀等缺陷。(1)
4.4金属丝如有弯曲，可在木垫上用本锤轻轻校直，但不应损伤试样表面，试样尖锐棱边应去毛刺。
5试验机
5.1用于前切试验的试验机必须由计量部门定期检定，符合JJG139或JJG475要求。5.2试验机应具有准确的加载中心，加载应连续、平稳、无震动。6试验夹具
6.1本标准推荐使用拉式双剪及单剪夹具，见附录A（标准的附录）和附录B（标准的附录）。除规定的结构、尺寸和要求外，其它尺寸出设计者确定。6.2夹具应使用高强度钢制作，硬度不低于58HRC，切刀口应锐利，无缺损。6.3切刀剪切孔中心线间的距离不小于20mm，剪切孔中心线与切刀边缘的距离不小于15mme
6.4切刀,剪切孔、垫板表面应光滑，表面粗糙度 Ra不大于0.20μmc6.5试样装入剪切孔叫，与剪切孔的间隙不大于0.1mm，切刀问的间隙不大于0.05mm。切刀间的问隙靠垫板的方法莱保证。6.6切刀间的摩擦力应尽量小而不至于影响载荷示值。7试验程序
7.1检香试样并测量其原始直径，精确度为0.01mml7.2清洗切刀并检查刀门足否锐利、无缺损、切刀在夹具中滑动是否灵活。7.3将试样装入夹具剪切孔内，夹具的中心线应与试验机加载巾心保持一致。7.4以恒定的加载逆率施加试验力，直至试样完全剪断。试验过程中的应力速率应不大于2
700MPa/mine
HB 5148 - 96
7.5从试验机上直接读取试样剪断前的最大试验力，计算试样的抗剪强度。8试验结果处理
8.1计算的抗剪强度按GB8170进行修约，精确到1MPa。界限值不准修约。8.2试验后，若断口出现楔形剪切截面，则试验结果无效，应取相同数量的试样重新进行试验。
8.3按单个试样的试验数据作为试验结果。9试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）委托单位：
b)材料牌号、规格、品种：
）炉号、零件号、制造厂、状态、热处理制度等：d）试样编号、试验结果及试验结论：e）试验者、校对者和审核者；
f) 试验月期。
附录A（标准的附录）
A1拉式双剪夹具的结构见图A1。拉式双剪夹具
A2根据铆钉和金属丝的直径确定内外切刀的厚度，见表A1。2
1.2.外切刀3.剪切孔4.螺栓5.垫报6.内切刀7.定位销图Al拉式双剪夹真
铆钉、金属丝直径
内切刀厚度
外切刀厚度
附录B(标准的附录）
B1拉式单剪夹具的结构见图B1。拉式单剪夹具
B2根据铆钉和金属丝的直径确定切刀的厚度，见表B1。由
1.切刀2.螺3.剪切孔4.压板5.切刀6.垫板7.定位销图B：
拉式单剪具
铆钉、金属丝直径
8 ～10
切刀厚度L
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