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【化工行业标准(HG)】 大红色基G

本网站 发布时间: 2024-07-03 21:21:48
  • HG/T3416-1985
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    HG/T 3416-1985

  • 标准名称:

    大红色基G

  • 标准类别:

    化工行业标准(HG)

  • 标准状态:

    已作废
  • 实施日期:

    2002-07-01
  • 作废日期:

    2002-07-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    283.14 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    化工>>涂料、颜料、染料>>G57染料

关联标准

出版信息

  • 标准价格:

    15.0 元

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HG/T 3416-1985 大红色基G HG/T3416-1985

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国专业标准
ZBG57003—85
大红色基G
1985-04-26发布
中华人民共和国化学工业部批准1985-10-01实施
中华人民共和国专业标准
大红1
ZB G57 003—85
本标准适用于由甲苯胺经硝化而制得的产物。该产品属于不溶性偶氮染料的重氮组分,主要用作棉纤维染色和印花的显色剂。
结构式:
实验式:CHg02N2,
分子量:152.15(按1979年国际原子量表)1技术要求
大红色基G主要质量指标应符合表1要求。指
在棉纤维上与色酚AS偶合生成的色光(与标准品)在绵纤维上与色酚AS偶合生成的强度(为标准品),分干品氨基化合物含量(折算成色基),%干品初熔点,℃
不溶于盐酸的杂质含量,%
水分,%
2试验方法
金黄色均勾粉末
2.1在棉纤维上与色酚AS偶合生成色光和强度的测定2.1.1材料按GB2374—80《染料染色测定的一般条件规定》中有关规定进行。2.1.2试剂和溶液
色酚AS:工业品;
氢氧化钠溶液:化学纯,35%(m/m);盐酸:化学纯,比重1.19;
亚硝酸钠溶液:化学纯,10%(m/m);乙酸钠溶液:化学纯,20%(m/m);冰乙酸溶液:化学纯,10%(m/m);无水碳酸钠;
中华人民共和国化学工业部1985-04-26发布1985-10-01实施
甲醛:化学纯,35%溶液
乙醇:化学纯,
土耳其红油溶液:40%;
ZB G57 003—85
土耳其红油碱溶液:土耳其红油10mL、35%氢氧化钠10mL,用蒸馏水稀释至1L。2.1.3测定步骤
2.1.3.1色酚AS碱溶液的配制和打底a.
色酚AS碱溶液的配制
称取色酚AS10g(称准至0.001g)置于1000mL烧杯中,加乙醇10mL调成浆状,加入氢氧化钠溶液5mL、蒸馏水15mL,充分搅拌到透明状态后,加甲醛溶液2mL,再用土耳其红油碱溶液稀释至1000mL,搅拌均匀并缓缓加热至40℃,保持此温度备用。b.棉纱打底操作:浴比1:2。
将五绞(每绞重10g)棉纱同时浸入上述打底液中,勤加翻动并保持打底液温度在40士2℃,打底30min,取出棉纱,均匀绞干,使含湿率为70%~80%,然后进行显色。c.棉布打底操作浴比1:20。
将五块棉布每块重10g同时浸入上述打底液中,勤加翻动并保持打底液温度在40士2℃,打底30min取出,在轧染机均匀压轧(压轧前应预先用打底液冲洗轧辊,控制轧液率在70%~80%),在70~80℃烘干备用。
2.1.3.2大红色基G重氮液的配制和显色a.大红色基G重氮液的配制
称取于50~60℃烘干至恒重的标准样品和试样各1.25g(称准至0.001g),分别置于两个250mL烧杯中,各加入盐酸2.5mL调成浆状,再加沸蒸馏水20mL,充分搅拌使其完全溶解(必要时可在水浴上加热),加入蒸馏水100mL,置于冰浴中冷却至5~10℃,在不断搅拌下,分别加入亚硝酸钠溶液6.5mL,进行重氮化反应20min,此溶液应使碘化钾-淀粉试纸呈微蓝色,再加入乙酸钠溶液6mL,然后分别移入500mL容量瓶中,以冰冷却至5~10℃的蒸馏水稀释至刻度,摇匀备用。b.棉纱(或棉布)显色操作
显色液的配制按表2的规定:
染浴组分
染缸编号
1.25g/500mL标准样品重氮液
1.25g/500mL试样重氮液
20%乙酸钠溶液
10%氯化钠溶液
10%乙酸溶液
蒸馏水
总体积
浴比1:20,显色液pH值3.5~4。38
显色液温度保持在5~10℃,将打底后的棉纱依次浸入显色液中,勤加翻动,显色10min取出,用冷水洗净、绞干。
2.1.3.3后处理下载标准就来标准下载网
染样(纱或布)在下述条件进行后处理2
ZBG57003—85
每升水中含中性皂(含60%脂肪酸)5g及无水碳酸钠3g。浴比1:20。煮沸15min,取出用60~70℃热水洗涤两次,再用冷水洗净,绞干,在50~70℃烘箱中烘干。色光、强度的评定按GB2374一80《染料染色测定的一般条件规定》中的有关规定进行。2.2氨基化合物含量的测定
2.2.1试剂和溶液
盐酸:分析纯,比重1.19;
亚硝酸钠标准溶液:分析纯,0.5N;溴化钾溶液:分析纯,10%;
碘化钾-淀粉试纸。
2.2.2测定方法
称取在50~60℃烘干至恒重的试样约2g(称准至0.001g)置于600mL烧杯中,加入盐酸25mL及蒸馏水200mL溶解之,必要时可微微加热,待完全溶解后再加入蒸馏水200mL、溴化钾20mL,将烧杯移入冰浴内冷却至0~5℃,在不断搅拌下以0.5N亚硝酸钠标准溶液滴定之,滴定时应将滴定管尖端插入液面下,接近终点时将滴定管提离液面,并用碘化钾-淀粉试纸测试终点,当1滴反应液在碘化钾-淀粉试纸上呈微蓝色时,即停止滴加亚硝酸钠标准溶液,经搅拌5min后,再用同样方法试验,仍使碘化钾-淀粉出现微蓝色即为终点。在相同条件下进行空白试验。氨基化合物百分含量按下式计算:X--V)NX0.1522×100
式中:Vi—试样耗用亚硝酸钠标准溶液的体积,mL;V2—一空白试验耗用亚硝酸钠标准溶液的体积,mL;N——亚硝酸钠标准溶液的当量浓度,N;m—试样重,g,
0.1552—一大红色基G毫克当量。2.3干品初熔点的测定
按GB2384—80《染料中间体熔点的测定方法》的规定进行,试样烘干温度为50~60℃。2.4不溶于盐酸的杂质含量的测定按GB2381一80《染料中不溶物含量的测定方法》中第4条规定进行,试样重为8~10g(称准至0.001g),3号玻璃埚容积为30mL。2.5水分的测定
按GB2386—80《染料及染料中间体水分的测定方法》中的第2条规定进行,烘干温度为50~60℃试样重为2~2.5g(称准至0.001g)。3检验规则
3.1大红色基G应由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的大红色基G都符合本标准要求。每一批出厂的大红色基G都应附有规定格式的质量证明书。3.2使用单位有权按本标准的各项规定对所收到的产品进行核验。3.3从每批产品中(以均匀产品为一批)选出10%桶取样,小批产品取样时不得少于3桶,取样时不应使外界杂质落入产品中。取样时用探管分别由上、中、下部取样,每次从探管下端取10~15cm高的试样。
3.4将所取试样仔细混匀后,从中取出约200g试样,分装于两个洁净、干燥、具磨口塞的棕色广口瓶中,瓶口用石蜡密封,瓶上粘贴标签,注明:生产厂名称、产品名称、批号和取样日期。3.5检验结果若不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中选取试样,重新检验结果即使只有一项3
ZBG57003—85
指标不符合本标准要求,则整批产品不能验收。3.6当供需双方对产品质量发生异议需仲裁时,仲裁机构可由双方协商选定,仲裁时应按本标准规定的检验方法进行仲裁分析。
4包装、标志、运输、存
4.1大红色基G装于内衬塑料袋的铁皮桶内(每桶附合格证),并加密封。每桶折干品净重20kg,其他包装可与使用单位协商确定。
4.2包装桶上应涂刷牢固清晰的标志,其内容包括:生产厂名称、产品名称、商标、生产日期、批号、净重和皮重。
4.3产品应贮存在干燥通风处,避免日晒,搬运时应小心轻放,并防止受热、受潮。附加说明:
本标准由山东省石油化学工业厅提出,由沈阳化工研究院技术归口。本标准由青岛染料厂负责起草。本标准主要起草人陶美新、张玉芳。4
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