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- JJG (铁道) 144-1993 车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程

【国家计量标准(JJ)】 车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程
本网站 发布时间:
2024-12-02 17:51:40
- JJG(铁道)144-1993
- 现行
标准号:
JJG (铁道) 144-1993
标准名称:
车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程
标准类别:
国家计量标准(JJ)
标准状态:
现行-
实施日期:
2002-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
4.91 MB

部分标准内容:
中华人民共和国铁道部
部门计量检定规程
19931994
车辆车轴轴颈后肩弧度
样板检定规程
VerificationRegulation
of Journal Rear Fillet
Gauge For Vehicle Axle
JJG(铁道)144-93
本检定规程经铁道部于1994年1月20日批准,并报国家投术监督局备案,自1994年12月1日起施行。归口单位:铁道部标准计量研究所起草单位:铁道部威墅堰机车车辆工艺研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。55
本规程主要起草人:
夏健材
田方(铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所)
,概述
二、检定项目和检定条件
三、检定要求和检定方法
四、检定结果的处理和检定周期.(1)
JJG(铁道)144—93
共10页第1页
车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程本规程适用于新制的、修理后和使用中的车辆车轴轴颈后肩弧度样板(以下简称后肩弧度样板)的检定。概述
后肩弧度样板主要用于检查车辆车轴轴颈后肩弧度。根据不同的车轴型式,后肩弧度样板由10块校对样板和10块工作样板组成。其名称和标记列于表1。
后肩孤度样板的形状见图1~图3。校对样板
1.作样板
图1轴预眉肩弧度样板
(滚动轴承车轴型式A.C)
校对样板
T作样板
校对样板
工作样板
图2轴颈后肩度样板
(滚动轴承车轴型式B)
图3轴頭后肩录小半径强度样板
(滑动轴承车轴型式R9.S、R17)
共10页第2页
样版名称
轴颈后肩弧度校对样板
轴项后肩致度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轴颈后肩双度工作样板
轴颈后扇弧度校对样板
轴颈后肩度工作样板Www.bzxZ.net
轴颈后扇度校对样板
轴颈后扇弧度工作样板
轴颈后肩双度校对样板
轴颈后肩改度工作样板
轴颈后肩蒸度校对样板
轴颈后肩双度工作样板
轴颈后肩度校对样板
轴颈后肩泵度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轴颈后肩度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轨颈后扇弧度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轴颈后肩强度工作样板
RC2.RC3.RC4
RD2.RD3.RD4
二检定项目和检定条件
于表2。
JJG(铁道)144—93
型式AC
型式AC
型式AC
型式AC
塑式B
型式B
型式B
型式B
后肩弧度校对样板和工作样板的检定项目和检定工其列JJG(铁道)144—93
检定项目
表面粗缝度
工作面護度
样板工作部位尺寸
对基本尺于的偏整
主要检检定工具
粗链度样块
格氏硬度计
万能工具显微镜
或投影仪
(校对样板)
校对样板、塞尺
(工作梯板)
注:表中“+\表示应检定;“”表示可不检定。共10页
薪制的
第3页
修理后
使用中
2校对样板应在温度为20士3℃的室内检定。被检校对样板在室内金属平板上平衡温度的时间应不少于2h。3工作样板应在温度为20土5℃的室内检定。被检工作样板与检具在室内金属平板上平衡温度的时间应不少于1h。三检定要求和检定方法
4外观
4.1要求
新制样板表面应经发蓝处理,锐边倒钝。工作表面不应有锈蚀、划痕、凹坑等影响外观和使用质量的缺陷。修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的上述缺陷。样板上应刻有样板名称、标记、制造厂名(或商标)和出厂编号。
4.2捡定方法
目力观察。
5表面粗糙度
5.1要求
样板工作面的表面粗糙度Ra不大于1.6μm;其余非工作表61
共10页
第4页
面的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。5.2检定方法
用表面粗糙度样块以比较法进行检定。6硬度
6.1要求
样板工作表面的硬度为HRC55~60。6.2检定方法
用洛氏硬度计进行抽检。
J.JG(铁道)14493
7样板工作部位尺寸对基本尺寸的偏差7.1要求
7.1.1校对样板和工作样板工作面的尺寸应符合表3的要求。
样板级别
校对样板
工作样板
检定方法
样板名称
轴颈后肩双度校对样板
轴颈后扇度工作样板
与基本尺寸的偏差
新制的
修理后、使用中
尺寸偏差不超过表4~表13所
列各点的上、下限值。
与校对样板比较
间断≤0.05
间晚≤0.10
7.2.1校对样板按图4图6中所示的坐标轴和坐标原点建立坐标系。用万能工具显微镜测量各点坐标值。可用投影仪对校对详板工作面线轮廊度进行检定,线轮哪度为0.05mm。亦可用同等准确度的其它测量方法进行检定7.2.2工作样板用校对样板检定,使工作样板和校对样板的相应工作面紧贴,检香两工作面之间的间隙。检查间隙可用具力观察或用赛尺检验;有条件时也可用工真显微镜测量闻隙,62
JJG(铁道)144--93
交切点
交切点
共10页
轴后肩弧度校对样板RC2、RC3、RC4(型式A、C)坐标尺寸
-4-076
下限值
名义值
第5页
上限值
下限筑
轴颈后肩弧度校对样板RB2(型式A、C)坐标尺寸mm
名义值
上限值
下限值
名义值
上限值
下限值
共10页
交切点
交切点
第6页
JJG(铁道)144—93
轴颈后肩弧度校对样板RE2(型式AC)坐标尺寸mm
名义值
上限值
下限值
名义值
轴颈后肩弧度校对样板RD2、RD3、RD4(型式A、C)坐标尺寸
名义值
上限值
下限值
交切点
名义值
上限值
上限值
下限值
下限值
JJG(铁道)144---93
交切点
共10页
第7页
轴颈后肩弧度校对样板RC2(型式B)坐标尺寸Y
名义值
上限值
下限值
名义值
上展值
下累值
轴颈后肩弧度校对样板RB2(型式B)坐标尺寸Y
名义值
上限值
下限值
名义值
上限值
下限值
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部门计量检定规程
19931994
车辆车轴轴颈后肩弧度
样板检定规程
VerificationRegulation
of Journal Rear Fillet
Gauge For Vehicle Axle
JJG(铁道)144-93
本检定规程经铁道部于1994年1月20日批准,并报国家投术监督局备案,自1994年12月1日起施行。归口单位:铁道部标准计量研究所起草单位:铁道部威墅堰机车车辆工艺研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。55
本规程主要起草人:
夏健材
田方(铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所)
,概述
二、检定项目和检定条件
三、检定要求和检定方法
四、检定结果的处理和检定周期.(1)
JJG(铁道)144—93
共10页第1页
车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程本规程适用于新制的、修理后和使用中的车辆车轴轴颈后肩弧度样板(以下简称后肩弧度样板)的检定。概述
后肩弧度样板主要用于检查车辆车轴轴颈后肩弧度。根据不同的车轴型式,后肩弧度样板由10块校对样板和10块工作样板组成。其名称和标记列于表1。
后肩孤度样板的形状见图1~图3。校对样板
1.作样板
图1轴预眉肩弧度样板
(滚动轴承车轴型式A.C)
校对样板
T作样板
校对样板
工作样板
图2轴颈后肩度样板
(滚动轴承车轴型式B)
图3轴頭后肩录小半径强度样板
(滑动轴承车轴型式R9.S、R17)
共10页第2页
样版名称
轴颈后肩弧度校对样板
轴项后肩致度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轴颈后肩双度工作样板
轴颈后扇弧度校对样板
轴颈后肩度工作样板Www.bzxZ.net
轴颈后扇度校对样板
轴颈后扇弧度工作样板
轴颈后肩双度校对样板
轴颈后肩改度工作样板
轴颈后肩蒸度校对样板
轴颈后肩双度工作样板
轴颈后肩度校对样板
轴颈后肩泵度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轴颈后肩度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轨颈后扇弧度工作样板
轴颈后肩弧度校对样板
轴颈后肩强度工作样板
RC2.RC3.RC4
RD2.RD3.RD4
二检定项目和检定条件
于表2。
JJG(铁道)144—93
型式AC
型式AC
型式AC
型式AC
塑式B
型式B
型式B
型式B
后肩弧度校对样板和工作样板的检定项目和检定工其列JJG(铁道)144—93
检定项目
表面粗缝度
工作面護度
样板工作部位尺寸
对基本尺于的偏整
主要检检定工具
粗链度样块
格氏硬度计
万能工具显微镜
或投影仪
(校对样板)
校对样板、塞尺
(工作梯板)
注:表中“+\表示应检定;“”表示可不检定。共10页
薪制的
第3页
修理后
使用中
2校对样板应在温度为20士3℃的室内检定。被检校对样板在室内金属平板上平衡温度的时间应不少于2h。3工作样板应在温度为20土5℃的室内检定。被检工作样板与检具在室内金属平板上平衡温度的时间应不少于1h。三检定要求和检定方法
4外观
4.1要求
新制样板表面应经发蓝处理,锐边倒钝。工作表面不应有锈蚀、划痕、凹坑等影响外观和使用质量的缺陷。修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的上述缺陷。样板上应刻有样板名称、标记、制造厂名(或商标)和出厂编号。
4.2捡定方法
目力观察。
5表面粗糙度
5.1要求
样板工作面的表面粗糙度Ra不大于1.6μm;其余非工作表61
共10页
第4页
面的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。5.2检定方法
用表面粗糙度样块以比较法进行检定。6硬度
6.1要求
样板工作表面的硬度为HRC55~60。6.2检定方法
用洛氏硬度计进行抽检。
J.JG(铁道)14493
7样板工作部位尺寸对基本尺寸的偏差7.1要求
7.1.1校对样板和工作样板工作面的尺寸应符合表3的要求。
样板级别
校对样板
工作样板
检定方法
样板名称
轴颈后肩双度校对样板
轴颈后扇度工作样板
与基本尺寸的偏差
新制的
修理后、使用中
尺寸偏差不超过表4~表13所
列各点的上、下限值。
与校对样板比较
间断≤0.05
间晚≤0.10
7.2.1校对样板按图4图6中所示的坐标轴和坐标原点建立坐标系。用万能工具显微镜测量各点坐标值。可用投影仪对校对详板工作面线轮廊度进行检定,线轮哪度为0.05mm。亦可用同等准确度的其它测量方法进行检定7.2.2工作样板用校对样板检定,使工作样板和校对样板的相应工作面紧贴,检香两工作面之间的间隙。检查间隙可用具力观察或用赛尺检验;有条件时也可用工真显微镜测量闻隙,62
JJG(铁道)144--93
交切点
交切点
共10页
轴后肩弧度校对样板RC2、RC3、RC4(型式A、C)坐标尺寸
-4-076
下限值
名义值
第5页
上限值
下限筑
轴颈后肩弧度校对样板RB2(型式A、C)坐标尺寸mm
名义值
上限值
下限值
名义值
上限值
下限值
共10页
交切点
交切点
第6页
JJG(铁道)144—93
轴颈后肩弧度校对样板RE2(型式AC)坐标尺寸mm
名义值
上限值
下限值
名义值
轴颈后肩弧度校对样板RD2、RD3、RD4(型式A、C)坐标尺寸
名义值
上限值
下限值
交切点
名义值
上限值
上限值
下限值
下限值
JJG(铁道)144---93
交切点
共10页
第7页
轴颈后肩弧度校对样板RC2(型式B)坐标尺寸Y
名义值
上限值
下限值
名义值
上展值
下累值
轴颈后肩弧度校对样板RB2(型式B)坐标尺寸Y
名义值
上限值
下限值
名义值
上限值
下限值
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