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【国家计量标准(JJ)】 全压法卷烟硬度仪检定规程
本网站 发布时间:
2024-09-29 06:01:55
- JJG(烟草)04-1998
- 现行
标准号:
JJG (烟草) 04-1998
标准名称:
全压法卷烟硬度仪检定规程
标准类别:
国家计量标准(JJ)
标准状态:
现行-
实施日期:
1998-10-30 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.00 MB

部分标准内容:
国家烟草专卖局部门计量检定规程全压法卷烟硬度仪检定规程
本规程适用于新制造的,使用中的或修理后的全压法烟支硬度仪的检定1概述
1.1用途:本仪器适用于测定卷烟硬度。JJG(烟草)04—1998
20020102
1.2原理和构造:从试样径向施加压力,使其产生恒定形变,试样的应力即为硬度值2技术要求
2.1标准棒www.bzxz.net
2.1.1:标准棒实际直径不均匀度(锥度)1lmx=0.005mm。2.1.2标准棒实际直径允差18lmx=0.01mm,标准棒实际直径与标称直径的换算公式为:d=(1:50)
式中:S—标称周长,mm;
d-实际直径,mm。
标准棒标称直径与实际直径的对照见表1。表1
标称周长,mm
标称直径,mm
2.2压力传感器及记录仪(或微处理器):允差192.0%。3检定项目
3.1.标准棒
3.2压力传感器及记录仪(或微处理器)3.3仪器性能
国家烟草专卖局1998-10-30批准标准棒实际直径,mm:
1998-10-30实施
4·检定方法
JJG(烟草)04—1998
检定环境:温度(22士2)℃,相对湿度(60士5)%RH,大气压(96士10)kPa。4.1标准棒:用千分尺检查标准棒的上、中、下各一点,对每一点从3个不同角度各检查一次,得出9个数值,其最大值与最小值之差为不均匀度,结果应符合2.1.1要求。其9个数值的均值为实测值,应符合2.1.2要求。
4.2压力传感器及记录仪(微处理器):压力传感器及记录仪的检定见4.2.1;压力传感器及微处理器的检定见4.2.2。
4.2.1将压力传感器倒置,首先测得空载时的受力值,然后将一组准确度不低于4等的,数量不低于5只的,且量值自0.55kg均匀分布的重力磁码分别置于传感器上,在记录仪上打出测试结果,然后减去空载受力值,得出实际受力值,以重力础码标示值为真值,实际受力值与磁码标示值的相对误差应符合2.2要求。
4.2.2将压力传感器倒置,首先测得空载时的微机字数Y。,然后将一组准确度不低于4等的,数量不低于5只的,且量值自0.5~3.0kg均匀分布的重力磁码X;~X。分别置于传感器上,在微处理器上显SY-Y。
\)/n。然后计算实际测得值Y,,Y,=KX。计算各自示微机字数Y,~Ys,计算平均斜率值K=的相对偏差8;,8(%)=
4.3仪器性能
[Y,-Y。
×100,其结果应符合2.1.2要求。Y,
4.3.1按仪器说明书要求进行预热,然后将仪器设置在“标定”状态,或为仪器设置“初始值”。4.3.2将测定所用的不低于高、中、低值二组的标准棒分别放在试样台两端,启动测定用开关,使压缩用凸轮运转,当凸轮达到顶点时,切断电源开关,压缩用凸轮停止运转。4.3.3标准棒和受压板呈平行,用调节螺丝调节试料台,使标准棒与受压板之间无空隙,并调整其平行度。观察记录仪指示、微处理器显示,或显示值与初始值之差均应在0~1之间。4.3.4进行上述操作时,确定记录仪的指示应在记录纸上的“4”刻度以内,或微处理器显示在“5”以内,或显示值与初始值之差不大于5。4.3.5打开电源开关,使压缩用凸轮反复运转,直到确认记录仪指示在“4”刻度以内,或微处理器显示在“5”以内,或显示值与初始值之差不大于5。5检定结果的处理
经检定合格的仪器出具检定合格证;不合格的出具检定结果通知书,并注明不合格项目。6检定周期
正常使用情况下,至少每一年检定一次。出现故障或维修后应随时检定。附加说明:
本规程由国家烟草专卖局提出。本规程由国家烟草专卖局科技教育司归口。本规程由国家烟草质量监督检验中心负责起草。本规程主要起草人范黎、王云芳、刘惠民。本规程技术条文由国家烟章质量监督检验中心负责解释。348
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本规程适用于新制造的,使用中的或修理后的全压法烟支硬度仪的检定1概述
1.1用途:本仪器适用于测定卷烟硬度。JJG(烟草)04—1998
20020102
1.2原理和构造:从试样径向施加压力,使其产生恒定形变,试样的应力即为硬度值2技术要求
2.1标准棒www.bzxz.net
2.1.1:标准棒实际直径不均匀度(锥度)1lmx=0.005mm。2.1.2标准棒实际直径允差18lmx=0.01mm,标准棒实际直径与标称直径的换算公式为:d=(1:50)
式中:S—标称周长,mm;
d-实际直径,mm。
标准棒标称直径与实际直径的对照见表1。表1
标称周长,mm
标称直径,mm
2.2压力传感器及记录仪(或微处理器):允差192.0%。3检定项目
3.1.标准棒
3.2压力传感器及记录仪(或微处理器)3.3仪器性能
国家烟草专卖局1998-10-30批准标准棒实际直径,mm:
1998-10-30实施
4·检定方法
JJG(烟草)04—1998
检定环境:温度(22士2)℃,相对湿度(60士5)%RH,大气压(96士10)kPa。4.1标准棒:用千分尺检查标准棒的上、中、下各一点,对每一点从3个不同角度各检查一次,得出9个数值,其最大值与最小值之差为不均匀度,结果应符合2.1.1要求。其9个数值的均值为实测值,应符合2.1.2要求。
4.2压力传感器及记录仪(微处理器):压力传感器及记录仪的检定见4.2.1;压力传感器及微处理器的检定见4.2.2。
4.2.1将压力传感器倒置,首先测得空载时的受力值,然后将一组准确度不低于4等的,数量不低于5只的,且量值自0.55kg均匀分布的重力磁码分别置于传感器上,在记录仪上打出测试结果,然后减去空载受力值,得出实际受力值,以重力础码标示值为真值,实际受力值与磁码标示值的相对误差应符合2.2要求。
4.2.2将压力传感器倒置,首先测得空载时的微机字数Y。,然后将一组准确度不低于4等的,数量不低于5只的,且量值自0.5~3.0kg均匀分布的重力磁码X;~X。分别置于传感器上,在微处理器上显SY-Y。
\)/n。然后计算实际测得值Y,,Y,=KX。计算各自示微机字数Y,~Ys,计算平均斜率值K=的相对偏差8;,8(%)=
4.3仪器性能
[Y,-Y。
×100,其结果应符合2.1.2要求。Y,
4.3.1按仪器说明书要求进行预热,然后将仪器设置在“标定”状态,或为仪器设置“初始值”。4.3.2将测定所用的不低于高、中、低值二组的标准棒分别放在试样台两端,启动测定用开关,使压缩用凸轮运转,当凸轮达到顶点时,切断电源开关,压缩用凸轮停止运转。4.3.3标准棒和受压板呈平行,用调节螺丝调节试料台,使标准棒与受压板之间无空隙,并调整其平行度。观察记录仪指示、微处理器显示,或显示值与初始值之差均应在0~1之间。4.3.4进行上述操作时,确定记录仪的指示应在记录纸上的“4”刻度以内,或微处理器显示在“5”以内,或显示值与初始值之差不大于5。4.3.5打开电源开关,使压缩用凸轮反复运转,直到确认记录仪指示在“4”刻度以内,或微处理器显示在“5”以内,或显示值与初始值之差不大于5。5检定结果的处理
经检定合格的仪器出具检定合格证;不合格的出具检定结果通知书,并注明不合格项目。6检定周期
正常使用情况下,至少每一年检定一次。出现故障或维修后应随时检定。附加说明:
本规程由国家烟草专卖局提出。本规程由国家烟草专卖局科技教育司归口。本规程由国家烟草质量监督检验中心负责起草。本规程主要起草人范黎、王云芳、刘惠民。本规程技术条文由国家烟章质量监督检验中心负责解释。348
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