【国家计量标准(JJ)】 石油螺纹单项参数检查仪校准规范

中华人民共和国国家计量校准规范JJF10632000
石油螺纹单项参数检查仪
Instruments of Thread Inspection of Casing,Tubing,LinePipeand NewRotaryShoulderedConnection2000-02-14发布
2000-06-01实施
国家质量技术监督局发布
JJF10632000
石油螺纹单项参数检查仪校准规范CalibrationSpecificationforInstrumentsof Thread Inspection of Casing,Tubing,LinePipe and New Rotary Shouldered ConnectionJJF10632000
本规范经国家质量技术监督局于2000年02月14日批准，并自2000年06月01日起施行。
归口单位：全国几何量长度计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院参加起草单位：天津钢管公司
鞍钢无缝钢管厂
汉中精密仪器厂
本规范委托全国几何量长度计量技术委员会负责解释标准分享网bzfxw.
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本规范主要起草人：
苏永昌
王为农
王正强
参加起草人：
赵福利
毛菊兰
1063-2000
（中国计量科学研究院）
（中国计量科学研究院）
中国计量科学研究院）
（中国计量科学研究院）
（天津钢管公司）
（鞍钢无缝钢管厂）
(汉中精密仪器厂）
2引用文献，
3计量单位
4概述
校验仪
标准样板
单项参数量规
计量性能要求
6通用技术要求
外观要求
各部分相互作用
校准条件，
校准用仪器设备
校准环境。
校准项目和校准方法
JJF1063—2000
校验仪示值误差的最大差和重复性的校准标准样板的校准
单项参数量规测量触头的校准
单项参数量规的校准.：
校准结果的处理
10复校时间间隔
附录A校验仪千分鼓轮校准不确定度分析附录B螺距样板校准不确定度分析附录C螺纹牙高样板校准不确定度分析附录D单项参数量规校准不确定度分析附录E校准证书内容
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1范围
JJF10632000
石油螺纹单项参数检查仪校准规范本规范适用于石油螺纹单项参数检查仪（以下简称单项仪）的校准。2引用文献
JJF1001一1998通用计量术语及定义JJF1002一1998国家计量检定规程编写规则JJF1059一1999测量不确定度评定与表示石油钻杆接头螺纹
GB/T9253.1-1999
GB/T9253.2-1999
石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的有关各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3计量单位
本规范采用国家颁布的法定计量单位。对于英制单项仪，应选择近似本规范确定的量值进行校准，校准过程中应使单项仪的刻线对准整数位。4概述
石油螺纹包括石油钻杆接头、套管、油管和管线管螺纹；单项仪包括校验仪、标准样板和单项参数量规。
4.1校验仪
校验仪是用于校准单项参数量规示值误差和示值重复性的仪器，由千分鼓轮及量规装卡机构组成。
4.2标准样板
标准样板包括螺距样板、螺纹牙高样板和单表量规样板，用于设定螺距量规、螺纹牙高量规和单表量规的零点。
4.3单项参数量规
单项参数量规包括螺距量规、锥度量规、螺纹牙高量规、凹坑量规、接箍同轴度量规、单表量规、中径量规等。单项参数量规由指示表和机械机构组成，直接用于检测石油螺纹的单项参数。
5计量性能要求
10632000
单项仪的计量性能要求见表1、表2、表3和表4表1校验仪千分鼓轮计量性能要求校准项
示值误差的最大差
重复性
样板名称
螺距样板
圆螺纹牙高样板
偏梯形螺纹牙高样板
直连型螺纹牙高样板
单表量规样板
标准样板
量规名称
螺距量规
螺纹牙高量规
偏梯形螺纹牙高量规
锥度量规
最大允许值（mm）
表2标准样板计量性能要求
校准项目
相邻牙之间的距离
任意两牙之间的距离
V形牙牙侧角
V形牙截顶量
中径牙厚
工作面磨损和锈蚀深度
表3单项参数量规计量性能要求
示值误差的最大差
0.020mm/0.2mm
0.020mm/0.2mm
0.012mm/0.1mm
0.04mm/6mm
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最大允许偏差
±0.003mm
±0.005mm
±0.005mm
±0.005mm
±0.005mm
±0.005mm
重复性（mm）
量规名称
偏梯形套管螺纹锥度量规
接箍螺纹同轴度量规
凹坑量规
座架规
单表量规
壁厚量规
中径量规
螺纹消失端量规
触头名称
球型触头
尖型触头
通用技术要求
外观要求
JJF1063—2000
表3（续）
示值误差的最大差
0.03mm/6mm
0.03mm/0.5mm
0.02mm/0.2mm
0.02mm/0.2mm
单项参数量规触头计量性能要求校准项目
直径偏差
锥尖磨损量
重复性（mm）
最大允许值（mm）
新制造的单项仪不应有碰伤、锈蚀、明显划痕、带磁以及镀层脱落，刻线应清晰、均匀。单项仪应有制造厂名（或商标）、型号、出厂编号及MC标志。使用中及修理后的单项仪，不允许有影响计量性能的外观缺陷。6.2各部分相互作用
6.2.1校验仪各部分相互作用
校验仪的装卡机构应能可靠的装卡被检单项参数量规。测微鼓轮的锁紧应牢固可靠，测微鼓轮的转动应平稳，无阻滞现象。6.2.2单项参数量规各部分相互作用单项参数量规的测杆运动应平稳、指示表指针的运动无迟滞、卡阻或跳动；测量触头的拆卸和安装应方便可靠，拧紧后应牢固：各种机械调整和锁紧机构应能可靠工作。3
7校准条件
7.1校准用仪器设备
JLJF10632000
单项仪校准用仪器设备见表5，在满足计量性能要求的前提下，本规范不排斥采用其它校准仪器设备。
7.2校准环境
7.2.1校验仪、标准样板的校准环境校验仪、标准样板的校准环境温度：（20土1）℃。被校准仪器温度平衡时间不少于24h：校准环境相对湿度：50%70%。7.2.2单项参数量规的校准环境
单项参数量规的校准环境温度：（20土3）℃，被校准仪器温度平衡时间不少于6h；校准环境相对湿度：50%~70%。
表5单项仪校准用仪器设备
仪器名称
坐标测量机
激光干涉仪
轮廓仪
测长仪
校验仪
电感测微仪
刀口尺
万能工具显微镜
标准样板
8校准项目和校准方法
单项仪的校准项目见表6。
测量不确定度
≤0.7μm/100mm
≤1μm
≤2μm
符合表2计量性能要求
8.1校验仪示值误差的最大差和重复性的校准8.1.1校准装置的安装
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测量范围
≥200mm
≥100mm
≥100mm
≥25mm
≥±0.2mm
≥50mm
≥200mmX200mm
仪器名称
校验仪
标准样板
单项参数量规
JJF10632000
表6单项仪的校准项目
校准项
外观及相互作用
示值误差的最大差及重复性
尺寸及形状
外观及相互作用
示值误差的最大差及重复性
将激光干涉仪移动镜安装在万能测长仪移动轴尾部，调整光轴，使激光干涉仪能读取测长仪移动轴的位移量。在测长仪上安装码，使移动轴的测力为1N。从校验仪上取下测微鼓轮部件，将其安装在万能测长仪工作台上。测长仪安装平面测帽，与测微鼓轮测杆平面端接触，用光隙法，在水平和垂直两个方向上调整测微鼓轮，使测微鼓轮测杆平面端与测长仪测帽平面端平行。将测长仪平面测帽换为球形测帽。旋转测微鼓轮，验证测微鼓轮测杆向前或向后运动时都能与测长仪测帽保持接触。8.1.2校验仪测微鼓轮示值误差的最大差的校准正行程校准时，应先将鼓轮旋转至小于零位约一圈，然后沿正行程方向旋转至零位，将激光干涉仪的示值设置为零。以测微鼓轮对准校准点，记录激光干涉仪的示值，示值误差=校准点读值-示值。按表7所列受检点依次完成正行程方向的校准表7校验仪测微鼓轮的校准点
校准项目
示值误差
重复性
校准点（mm）
0;5.00;6.10;7.15;8.20;9.25;10.30;11.35;12.40;13.45;14.5015.52;16.67;17.74;18.88;20;255;15;20
反行程校准时，应先将鼓轮旋转至大于最大受检点约一圈，然后沿反行程方向旋转至最大受检点，并将激光于涉仪的示值也设置为最大受检点值。以测微鼓轮对准校准点，记录激光干涉仪的示值，按表7所列受检点依次完成反行程方向的校准。正行程各校准点的示值误差中，最大值与最小值的差值称为正行程示值误差的最大差，同理可以求出反行程示值误差的最大差，二者中的较大值应符合表1的规定。在校准途中，不要改变测微鼓轮测杆的运动方向。5
JLJF10632000
8.1.3校验仪测微鼓轮重复性的校准沿正方向旋转测微鼓轮（旋转量约一圈）至表7所列各受检点，每个受检点10次，记录激光干涉仪的示值，激光干涉仪10次示值中最大值与最小值的差值是该校准点的重复性，所有校准点的重复性应符合表1的规定。8.1.4校验仪测微鼓轮的校准结果当校验仪测微鼓轮的示值误差的最大差和重复性符合本规范表1的规定，外观及相互作用符合6.2的规定时，判为符合规范要求，否则为不符合规范要求。8.2标准样板的校准
在使用一段时间后，标准样板的工作面会发生磨损或锈蚀，可用刀口尺光隙法或其它方法对磨损和锈蚀深度进行校准。标准样板的磨损或锈蚀深度应符合本规范表2的规定。
标准样板尺寸和形状的名义值见表8、表9和表10。表8螺纹牙高样板名义值
名义值
样板名称
圆螺纹牙
高样板
偏梯形螺
纹牙高样
样板名称
直连型螺
纹牙高样
8-V（管线管）
11%（管线管）
8-圆（套管、油管）
10-圆（油管）
≤339.7mm
≥406.4mm
127~193.7
219~273
U形牙、V形
牙牙深（mm）
V形牙截顶量
牙深：1.575mm
V形牙牙侧角
第一台阶牙深：1.468mm
第二台阶牙深：1.681mm
侧面牙底宽度
(mm)）
外螺纹
内螺纹
第一台阶牙深
外螺纹
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内螺纹
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第二台阶牙深
外螺纹
内螺纹
螺纹长度
（平行于螺纹轴线）
JJF1063-2000
表9螺距样板的牙间距离名义值
平行于圆锥母线的长度（mm）
1:16（锥度）
1:12（锥度）
单表量规样板尺寸
校准内容
外螺纹中径牙厚
内螺纹中径牙厚
螺纹牙高样板尺寸和形状校准
螺纹牙高样板U形牙和V形牙牙深的校准1:6（锥度）
名义值
1:4（锥度）
将激光干涉仪移动镜安装在测长仪移动轴尾部，调整光轴，使激光干涉仪能读取测长仪移动轴的位移量。如图1所示，将小方体装卡在万能测长仪带紧固的工作台上，调整其中一个工作面A与测长仪移动轴平行，将螺纹牙高样板紧贴在小方体的B面上，将R<0.3
mm的专用触头装在测长仪移动轴端部，分别测得a1、a2、a3，按公式1计算：
H=a3 -(a1 +a2 )/2
牙深H的计算结果与表8中的牙深名义值之差，不得超出表2的规定。8.2.1.2
V形牙牙侧角的校准
牙深H
JJF1063-2000
被测样板放在万能工具显微镜工作台上，用反射光源照明。将测角目镜中角度值对准零度。调整被测样板，使测角目镜米字线中的横向中心线与样板的基面重合，然后调