【煤炭行业标准(MT)】 MP型平板防水闸门

MT/T 788—1998
在煤炭开采中，凡属并下有水惠的矿并都需要安装防水阑门。本标准防水闸门分为1.0.1.6MPa两个压力等级。本标准图样在1982年审定为煤炭行业标准设计，两个压力等级的产品都进行过工业性试验。依据《煤矿安全规程》（1992年版第253条的规定，防水闸门必须采用定型设计和持有许可证的厂家制造·”。因此，本标准的制定十分有利于“煤矿安全规程”的贯彻执行。已颁发的企业标准，其条文内容与本标准条文内容相矛盾时，应按本标准执行。本标准的附录A为标准的附录。
本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭工业武汉设计研究院。本标准主要起草人：薛贵发。
本标推委托煤炭工业武汉设计研究院负责解释。418
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
MP型平板防水闸门
Flat-plate water-resistant gate type MPMT/T 788-1998
本标准规定了MP型平板防水闸门的结构型式与产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于矿山井下1.6MPa以下焊接结构平板式防水闸门（以下简称防水门）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T700—1988碳素结构钢
GB/T985--1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GBJ10—1989混凝土结构设计规范MT/T154.1一1992煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法《煤矿安全规程》1992版）中华人民共和国能源部
3结构型式与产品分类
3.1结构型式
3.1.1防水门由门扇、门框、拉紧装置和门枢等部件组成。3.1.2门扇由面板与若干根焊接T字梁组成。3.1.3门框为工字梁组焊成井字形的焊接件。3.1.4门扇的拉紧方式采用楔形滑块模紧。3.1.5门枢采用带偏心套的滚动轴承支撑。3.1.6门扇与门框的间隙，采用方截面橡胶条密封。3.2产品分类
按承压分为两个压力等级，见表1。表1承压等级
门框洞口尺寸
1700×2300
3.3产品型号
3.3.1产品型号编制依据MT/T154.1的规定。3.3.2产品型号
国家煤炭工业局1998-11-10批准1.0
承压等级
1999-04-01实施
型号示例
MT/T788—1998
主参数代号
一特征代号
-类型代号
1. 6/1. 7 X 2. 3
设计承压1.6MPa
门框净高度为2300mm
门框净宽度为1700mm
防水门
3.4防水门的基本参数与尺寸应符合表2和图1的规定。300
1一门扇2—门框：3拉紧装置：4—下门枢：5—上门枢图1平板防水闸门
MP1. 0/1.7X2. 3
MP1.6/1.7X2.3
4技术要求
4.1般要求
MT/T 788—1998
表2基本参数与尺寸免费标准bzxz.net
主参数尺寸,mm
密封图
25×25
4.1.1防水门应符合本标准的要求，并按规定程序批准的标准图样和技术文件制造。4.2材料
混凝土
4.2.1防水门主要件的材料应符合GB/T700的规定，其他附件材料也应符合国家和行业标准的有关规定。
4.2.2门扇面板应选整板板材制造，并不得拼接。4.3焊接
4.3.1构件焊接接头的基本型式与尺寸，应符合GB/T985的规定。4.3.2焊缝应严密、均匀，不应出现烧穿、裂纹、弧坑、未焊透、未熔合等缺陷。4.3.3门扇组焊完后应进行消除内应力退火处理。4.4表面质量
4.4.1防水门表面不应有明显的损伤，划伤深度不应大于1.5mm。4.4.2防水门各零部件，除转动面外均应涂刷防腐涂料。4.4.3防水门的防腐涂料宜选用铁环氧底漆和氧化橡胶防锈漆，漆层厚度150~~200μm。用5.3.1方法检查表面涂层，应不抽纱，手感光滑。4.5尺寸及形位公差
4.5. 1门扇、门框组焊完并经过整形后,对角平面变形量不得超过 3mm。4.5.2门扇各横梁间距及高度hl的偏差均不应大于2mm。4.6安装
4.6.1防水门关闭后，门扇在水压力作用下应保证可沿巷道顺水流方向移动4mm。4.6.2防水门的安装应具备下列基本条件：a）应构筑与防水门承压等级相适应的防水门碉室,其强度等级应符合GBJ 10的规定，b）防水门室内壁两侧必须有固定拉紧装置的壁。4.6.3防水门的布置方式见附录A(标准的附录)。4.6.4
防水门安装时，应整体沿顺水流方向倾斜0°50°~1°4.6.5防水门附件应齐全，安装位置正确、牢固、启闭灵活。4.6.6密封圈与门扇应粘接牢固、平直，无间断粘接、局部弯曲等缺陷。防水门的启闭力不应大于360N。4.6.7
4.6.8门框底部外缘应焊接一块垂直于底板混凝土的钢板，钢板厚取4~～6mmz宽500mm长1700mm。
4.7耐压性能
防水门在井下进行工业性注水耐压试验后应满足如下要求：a）构件无明显变形及开焊现象。b）密封面不得出现水柱形的泄漏水现象。421
5试验方法
5.1材料检验
MT/T 788—1998
门扇面板在下料前，应核准该板材出厂时的批墅合格证书。5.2焊缝质量检查
5.2.1主要件的焊缝检查，应在热处理或整形前进行，用目测和低于10倍的放大镜观察是否有裂纹、夹渣及低于焊缝高度的弧坑等缺陷。5.2.2主要件焊缝发现有质量可疑部位时，应作磁粉探伤检查。5.3表面质量检查
5.3.1用棉纱擦拭门扇表面，是否抽纱，手感光滑。5.3.2检查门扇表面划伤深度，应在防腐处理前进行，对超过本标准4.4.1规定，应填焊磨平。5.4几何尺寸及形位公差检查
尺寸及形位公差检查，用钢卷尺、钢板尺及塞尺一次测出。5.5安装质量检查
5.5.1防水门安装定位时，用挂线及钢板尺等量具，测得门框垂线与下门框之间的距离，计算倾斜度是否符合4.6.4规定。
5.5.2用手指拨动密封条，是否出现松动、剥离等现象。5. 6 耐压试验
5.6.1并下工业性注水的试验压力值不得低于防水门的使用压力值。5.6.2防水门工业性注水试验，必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台防水门必须经厂质检部门检查合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.1.2出广检验项目见表3。
表3检验项目
检验项目
材料检查
焊接质量检查
表面质量检查
几何尺寸及形位公差检查
安装质量检查
工业性注水试验
注：第5、6项检验在现场进行。6.2判定规则
技术要求(条款号)
4.2.14.2.2
4.4.14.4.2
4.5.14: 5.2
4.6.44.6.64.6.8
试验方法（条款号）
5.2.15.2.2
5.3.15.3.2
5.5.15.5.2
5.6.15.6.2
6.2.1产品经检验凡不符合4.2.2、4.3.2、4.5.1其中一条时，均为不合格产品。6.2.1不合格产品经整改仍不符合标准技术要求时，应降低20%的使用压力值为出厂标称压力，整改后的产品不再复验。
6.2.3安装现场无条件执行4.7条时，则可在厂内进行。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
MT/T788—1998
在防水门面板上部固定产品铭牌，铭牌应标以下内容：a）制造厂名和商标；
b）产品名称和型号；
c）产品承压等级（MPa)及门框尺寸宽×高（m）；d）设备总重；
e）制造日期和出厂编号。
7.2包装
7.2.1产品附件的包装箱应有足够的强度，并有防潮措施。7.2.2附件装箱后，箱内应有装箱清单、产品检验合格证和安装图纸。7.3运输
7.3.1装运产品的运输车辆，应有固定产品的装暨和防水措施，保证产品在运输过程中不发生变形和锈蚀。
产品应采用合适的方式装卸，保证产品几何形状不变，表面完好。7.3.2
7.4贮存
7.4.1产品应放置在通风、干燥的地方，不应与酸、碱、盐类的物质接触，并防止雨水浸蚀。7.4.2产品宜水平放置在垫木上。423
可拆架线
活动轨
MT/T 788-1998
附录A
（标准的附录）
压力表
固定架线
高压电缆管
图A1平板防水闸门布置图
越重环
低压电烟管
一酒水管
排水管
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