【国家标准(GB)】 漆包线试验方法 击穿电压试验 圆线

中华人民共和国国家标准
漆包线试验方法
击穿电压试验一圆线
Methods of testfor enamelledwiresBreakdown yoltage test Rouud wiresUDC 621.815.887
GB 4074.17-83
代替 GB 1194-74
本试验方法适用于测定0.02mm及以上的漆包圆线在常温和高温状态下的耐击穿电性能试验根据线径大小分为圆棒法和扭绞法两种。圆棒法的高温试验方法尚在考虑中。本标准的规定与国际电工委员会（IEC）251—1（1978）的规定相一致。1试验设备
1.1 电压试验台
1.1.1试验电源电压频率：60Hz或60Hz电压被形：近似正弦波形
峰值系数：V2±5%（1.34~1.48）1.1.2
试验变压器额定容量：→500VA
输出波形：近似正弦波
输出电流：≥5mA
最大电压降：不超过2%
1.1.3试验台的灵敏度当有5mA或更大电流通过高压电路时，过电流装置应动作。1.2热态试验仪应符合下列各条要求。1.2.1电热鼓风箱0~300℃。
1.2.2工作×容积至少能满足5根试样同时作电压击穿试验。1.3电极圆棒法电极为圆棒形金属电极直径25mm，表面抛光。2试样制备
每种试验均取长约400mm的试样5根。3试验步骤
3.1圆棒法试样和电极的安装示意图如图1。适用于标称直径0.1mm及以下漆包圆线试样。3.1.1将轴线呈水平的圆棒电极装入试验台，两个接线柱分别接在试验电源上，如图1所示。国家标准局1988-12-24发布
1984-12-01实施
GB 4074.1783
图1击穿电压试验用圆棒和试样的安装1—圆棒，2—接线柱，3--绝缘板，4-试样3.1.2刮去试样个端头上的漆膜，接在上部接线柱上，将试样在圆棒上绕圈，试样下端按表1规定挂上码，使试样与电极表面紧密接触。3.1.3在试样导体与电极之间，施加试验电压。电K从零开始，以大约100V/s的速度均勾上升，直到击穿为止。记录穿时的电压值。表1
3.2扭绞法
8.2.1室温试验
将试样对折，按表2规定在图2所示扭绞装胃上扭绞。扭绞部分的长度为125mm。a.
GB 4074.17-83
b．取下试样，将扭绞试样的端环在两处剪开，剪开部位的选择应保证被剪开处试样的两个蹦头间其有足够大的距离。
分开扭绞试样两端的端头，使之具有适当的距离，但应避免过分弯曲或损坏绝缘。d．在扭绞试样的两个导体之间，施加试验电压。电压从零开始，以大约100V/s的速度均勾上升，自到击穿为止。记录每个扭绞试样击穿时的电压值。图2击穿电压试验用试样扭绞装置1一固定夹具，2 －试样， 3一旋转夹具表2bzxZ.net
到及包括
125mm中扭纹数
3.2.2高温试验
将试样对折，按表2规定在图2所示扭绞装置上扭绞。扭绞部分的长度为125扭m。8
取下试样，将扭绞试样的端环在两处剪开，剪开部位的选取应保证被剪开处试样的两个端头b.
间具有最大的距离。
GB 4074.17—B3
c，分开扭绞试样两端的端头，使之具有适当的距离，但应避免过分弯曲或损坏绝缘。d将5个试样同时放入预热到产品标准规定温度的烘箱中，并继续预热。e试样在规定温度的烘箱内至少15min后才能在扭绞试样的两个导体间施加试验电压。电压从零开始，以大约100V/s的速度均匀上升，直到击穿为止。记录每个扭绞试样击穿时的电压值。
f.从试样放入烘箱起，试验应在30min内完成8.3当击穿电压等于或大于2500V时，升压速度应为500V/s。如击穿在5s内发生时，100V/s的升压速度应降低。
4试验结果及计算
试验结果取记录的击穿电压值。附加说明，
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人石云福。
本标准由机械工业部上海电缆研究所负责解释。
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