【通信行业标准(YD)】 通信电缆光缆用金属塑料复合带 第2部分: 铝塑复合带

中华人民共和国通信行业标准
通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带
1主题内容与适用范围
YD/T 723.2-94
本标准规定了通信电缆光缆用铝塑复合带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输及存等。
本标准适用于制造通信电缆光缆屏蔽、挡潮层用铝塑复合带。2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB8544铝及铝合金带材
GB11115低密度聚乙烯树脂wwW.bzxz.Net
YD723.1通信电缆光缆金属塑料复合带第1部分：一般规定
3产品标记
3.1型式代号
本标准规定的产品型式代号，见表1。表1
产品名称
聚乙烯型单面铝塑复合带
聚乙烯型双面铝塑复合带
共聚物型单面铝塑复合带
共聚物型双面铝塑复合带
3.2规格
铅塑复合带的规格如表2规定。
中华人民共和国邮电部1994-04-25批准562
型式代号
1994-10-01实施
型式代号
铝带标称厚度
0.100. 15 0. 20
注：可按供需合同规定其他的标称长度。3.3产品标记和示例
YD/T723.2—94
铝塑复合带标称宽度
未分切的
a．产品标记用下列字母、数字序列表示：分切的
按用户要求
铝塑复合带标称长度
型式代号铝带标称厚度×铝塑复合带标称宽度-铝塑复合带长度本标准号b．标记示例
共聚物型双面铝塑复合带，铝带标称厚度为0.20mm，铝塑复合带标称宽度为600mm，长度为2030m，表示为；
ELE0.20×600-2030YD/T 723.2
4技术要求
4.1原材料
4:1.1铝带
铝塑复合带用铝带应符合GB8544规定。本标准规定采用牌号L1、L2、L3，状态M，规格0.10，0.15，0.20mm的铝带，厚度公差不大于土8%。注：规格0.10.0.15mm属于铝箔，本标准为了统一，通称铝带，且应符合GB8544规定。4.1.2塑料层
4.1.2.1YL或YLY型铝塑复合带的塑料层应当用低密度聚乙烯树脂制成，低密度聚乙烯树脂应符合GB11115规定，且宜采用优级重膜料和优级涂层料。制作时，允许在聚乙烯塑料层与铝带之间放置-层本标准4.1.2.2条中规定的共聚物树脂。4.1.2.2EL或ELE型铝塑复合带的塑料层通常用乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)等制成，这些共聚物的主要技术要求参见附录A。4.2外观
铝塑复合带表面应平整、光滑、均勾、无杂质、无折皱、无花斑，以及无其他机械损伤缺陷；a.
b.未分切的铝塑复合带侧边允许有2mm至5mm的塑料膜保护，侧边应平整，无卷边、缺口、毛刺等缺陷，层间错位不大于5mm。c.分切的铝塑复合带的侧边应平整，侧边不平度不大于2mm，并且端面应无卷边、缺口，毛刺和其他机械损伤。拉出时，边缘应无明显的波浪形（俗称荷叶边）。4.3·尺寸
铝塑复合带的尺寸及公差规定在表3中。563
铝带标称
厚度，mm
4.4颜色
铝塑复合带的标称
厚度及公差，mm
YL、EL型
0.16±0.021
0.21±0.025
0.26±0.029
YLY.ELE型
0.22±0.034
0.27±0. 038
0.32±0.042
铝塑复合带颜色宜为蓝、本色两种。YD/T 723.2--94
塑料层的标称厚度
及公差，mm
0.058±0.013
铝塑复合带的标称
宽度及公差，mm
未分切的
290±5
400±5
600±5
4.5机械物理性能、介电性能、耐填充复合物性能和抗腐蚀性能分切的
用户要求
铝塑复合带的机械物理性能、介电性能、耐填充复合物性能和抗腐蚀性能规定在表4中。表4
抗张强度，MPa
断裂伸长率，%
铝带与塑料膜间剥离强度,N/cm
铝塑复合带热合区剪切强度
铝塑复合带的热合强度,N/cm
耐水性（68士1℃，168h），剥离强度，N/cm耐填充复合物性（68±1℃，168h）抗腐蚀性(0.1mol/L,NaOH.480h)单面铝塑复合带，lkVd.c..l min介电强度
4.6卷绕要求
双面铝塑复合带，2kVd.c.，1min要
铝塑复合
带的标称
长度及公
1020120
1200+2m
1300+30
2030+30
2230+30
2400+40
2600+0
铝塑复合带拉断或塑料层
与铝带之间的粘结先产生
破坏，而塑料层之间的热
合区应不产生剪切破坏
铝带与塑料膜间不分层
≥7级
不击穿
不击穿
a．铝塑复合带应紧密地卷绕在内径为204土3mm，外径225土5mm钢制或铝制或等效物制成的芯管上，芯管长度应等于或大于带宽，但最大应不超过2mm；注：根据供需合同，铝塑复合带也可卷绕在其他规格的芯管上。b当竖直使用时，应不挎带；
c．不允许2条及以上铝塑复合带卷绕在同一只芯管上；d．同一盘（卷）铝塑复合带不允许有搭接接头，但允许有对焊接头，长度小于1.4km的允许有个接头，长度为1.4km及以上的允许有二个接头。接头处的厚度应不超过原厚度的1.5倍，接头处塑料层应恢复。接头处应加标志。两接头间的距离应不小于305m。有接头的铝塑复合带的抗张强度应不564
YD/T 723.2-94
小于相邻无接头铝塑复合带的85%。1m长的有接头的铝塑复合带的直流电阻应不大于相邻1m长无接头铝塑复合带直流电阻的110%。4.7交货长度
a.每批铝塑复合带交货长度中，总交货重量的90%及以上应为标称长度，520m及以上的短段占总交货重量应不超过10%，520m以下的短段不允许交货。b．总交货盘数中，最多允许10%的盘有接头。根据供需合同，允许以其他长度铝塑复合带交货。c.
试验方法
铝塑复合带的测量和试验方法规定在YD/T723.1中。6检验规则
6.1总则
铝塑复合带成品应经制造厂质量部门检验，检验合格后方可出厂。检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验应根据GB2828规定进行抽样检验。本标准规定1t的铝塑复合带作为单位产品。在同一段时间内用相同原材料、相同工艺制作的同型式单位产品组成一个批量，或者一次交货量中的相同型式的单位产品作为一个批量。6.2.1.1对于铝塑复合带、铝带、塑料层的外观和尺寸以及铝带与塑料层间的剥离强度、卷绕要求应实施100%检查。根据YD/T723.1规定方法测量和试验，结果应符合本标准4.1.1条、4.2条、4.3条、4.5条、4、6条规定。
6.2.1.2对于铝塑复合带的抗张强度、断裂伸长率，热合区剪切强度、介电强度、热合强度5项应随机抽样进行检查。抽样方案为：正常检查、一次抽样、一般检查水平1、合格质量水平4.0、判定数组[01]。抽样表见表5。
样本大小
铝塑复合带的抗张强度
铝塑复合带的断裂伸长率
热合区剪切强度
介电强度
铝塑复合带的热合强度
要求条款
表4序号1
表4序号2
表4序号4
表4序号9
表4序号5
方法条款
YD/T 723. 1
5.1.3.1条
YD/T 723.1
5.1.3.1条
YD/T 723.1
附录A
YD/T 723.1
YD/T 723.1
附录D
注：当样本大小等于或大于批量时，取样本大小等于批量。6.2.2出厂检验不合格
批量（单位产品数）
单位产品的性能不符合本标准6.2.1.1条和6.2.1.2条规定，称出厂检验不合格。试样数
（片数）
6.2.3出厂检验不合格品
YD/T 723.2--94
有一个及以上不合格的单位产品称不合格品。6.2.4出厂检验批的合格与不合格判断方法若在样本检验中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批合格；若在样品检验中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批不合格。6.2.5出厂检验后的处理
不论整批产品接收或拒收，只要在出厂检验中发现不合格品，订货方有权拒收。但应由供货方与订货方共同检验核实。共同检验应采用加严检查，若仍不合格，则允许整批退货，加严检查的抽样方案为：加严检查、一次抽样、\一般检查水平I、合格质量水平4.0、判定数组[01]。6.3型式检验
6.3.1型式检验应根据GB2829规定进行。从出厂检验合格的某个批中或若干批中随机抽取样品进行检查，以判断生产过程稳定性和产品可靠性是否符合本标准要求。在没有特殊要求的情况下，采用判别水平、一次抽样、样本大小3、不合格质量水平（RQL)65、判定数组[0 1]。
在每个样本单位上截取适当长度的铝塑复合带，并对每个型式检验项目分别制出试片。6.3.2型式检验项目规定在表6中。表6
耐水性
耐填充复合物性
抗腐蚀性
6.3.3型式检验的周期
要求条款
表4序号6
表4序号7
表4序号8
方法条款
YD/T723.1中5.1.3.4条
YD/T 723.1中附录B
YD/T723.1中附录C
型式检验应每半年至少进行一次；a.
b。主要生产工艺或原材料有重大改变时，应进行型式检验；c．上级质量监督部门提出型式检验要求时，应进行型式检验。6.3.4型式检验合格与不合格
型式检验合格，表6规定的项目必须都合格。否则认为型式检验不合格。6.3.5型式检验不合格的处理
试片数
3组，每组6片
3组，每组6片
3组，每组3片
6.3.5.1型式检验不合格时，生产厂应立即停止出厂检验，同时分析原因，采取措施，消除不合格原因，直至新的型式检验合格后，才能恢复出厂检验。6.3.5.2对于已交付订货方的产品，只要检验时发现一项不符合表6规定，原则上允许退货，但需在上级质量监督部门监督下，供货方与订货方联合组成型式检验组，或由上级质量监督部门指定权威检测机关，重新检查。重新检验只对不合格项目进行，重新检验采用判别水平、一次抽样、样本大小5、不合格质量水平(RQL)40、判定数组[01]。6.3.5.3若在规定时间内，供货方未能采取有效措施使之型式检验合格，上级质量监督部门有权收回生产许可证，并通报该产品用户。在供货方采取有效措施使型式检验合格后，应重新向上级质量监督部门申请生产许可证。
7标志、包装、运输、贴存
标志、包装、运输、贮存应根据YD/T723.1的规定。566
主题内容与适用范围
YD/T 723.2—94
附录A
生产铝塑复合带用共聚物主要性能要求（参考件）
本参考件适用于生产铝塑复合带用共聚物，如乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-甲基丙烯酸共聚物等。A2技术要求
A2.1外观
共聚物应为透明或半透明的颗粒，颗粒度每克应不少于30粒。带黑点或带杂质的颗粒应不大于2%。
A2.2其他主要性能参见表A1的规定。表A1
A3试验方法
A3.1外观
密度，g/cm2
熔融指数，g/10min
丙烯酸含量或甲基丙烯酸含量，%熔融点，℃
维卡软化点，℃
抗张强度，MPa
断裂伸长率，%
模量.MPa
目测树脂透明度和色泽；
性能要求
0.930±0.005
86~101
颗粒度测定-称取2g（精确至0.1g）树脂，数其颗粒数目，计算出树脂的颗粒度；带黑点颗粒的测定-称取50g（精确至0.1g）树脂，用目测抹出带黑点颗粒，称其重量，计算出百分含量。
A3.2其他性能的试验方法
A3.2.1密度，按GB1033《塑料密度和相对密度试验方法》测量。A3.2.2熔融指数，接GB3682《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》测试。A3.2.3有机酸含量待定。
A3.2.4熔融点，按GB4608《部分结晶聚合物熔点试验方法光学法》测试，A3.2.5维卡软化点，按GB1633《热塑性塑料软化点（维卡试验方法》测试。A3.2.6抗张强度与断裂伸长率，按GB1040《塑料拉伸试验方法》测试。567
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模量，按GB1040《塑料拉伸试验方法》测试。附加说明：
本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部电信传输研究所归口。本标准由邮电部第五研究所、邮电部成都电缆厂负责起草。本标准主要起草人孙强熙。
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