【冶金行业标准(YB)】 钢格栅板

YB/T4001—1998
本标准非等效采用英国标准BS4592-1：1995《钢工业平台、走道和梯级踏步》。钢格栅板的制造方法、技术条件和公差要求基本与英国标准相同。新修订的标准对旧标准作了如下的改变：增加了规格的品种，不局限于旧标准所规定的59种规格：取消了原来划分的三个系列。根据负载痛钢和横杆的排列间距，采用了更为直观、合理的方法来表示钢格栅板的型号。提高了公差要求，将钢格栅板长度的偏差由±6mm提高到0mm，一5mm；宽度的偏差由士6mm提高到士5mm，对角线偏差由士6mm提高到士5mm。增加了对钢格栅板的设计要求。修改了常用钢格栅板的安全荷载与挠度的关系表；变形挠度按照钢结构设计规范规定的1/200跨距（或最大挠度值不得超过10mm）作为依据来进行荷载计算，使关系表在设计和选用钢格栅板时能更直接地根据荷载、跨距的关系找出相应的型号。增加了荷载与挠度的测试。
自本标准实施之日起，代替YB4001~—91《压焊钢格栅板》。本标准的附录 A、附录B、附录 C是标准的附录。本标准的附录D、附录E是提示的附录。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：广东省南海大和钢结构有限公司、新兴日积（邯郸)有限公司、河北华冶钢格板有限公司(河北华丰机械厂钢格板分厂)及冶金部信息标准研究院。本标准主要起草人：陈掌文、陈筱华、唐一凡、范荣文、张国英、李生。本标准于1990年10月首次发布。438
1范围
中华人民共和国黑色治金行业标准钢格栅板
Steel grating
YB/T 4001— 1998
代替 YB 4001--91
本标准规定了钢格栅板（简称钢格板）的构造、尺寸、技术条件、设计、安装、检验规则和包装、标志及质量证明书。
本标推适用于石油化工、冶金、轻工、造船、能源、市政等行业的般工业厂房、露天装置框架、工业平台、地板、走道铺板，楼梯踏板、沟盖、围栏等。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB700—88碳素结构钢
GB1220-92不锈钢棒
GB3159--83液压式万能试验机
GB4053.2—83固定式钢斜梯
GB4053.4--83固定式工业钢平台GB/T13912—92金属覆盖层、钢铁制品热浸锌层技术要求3术语
3.1钢格板如图1所示。
负载扁钢
图1钢格板
3.2负载扁钢承受主要荷载的均匀轧制的扁钢。负载扁钢
3.3横杆正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。优先采用扭绞方钢。3.4包边板与负载扁钢具有相同截面的，焊于钢格板负载扁钢上的或其他并口、切口边缘上的扁钢国豪冶金工业局1998-08-25批准1998-12-01实施
或型钢。
YB/T4001—1998
3.5挡边板（踢脚板）焊于平台四周或钢格板切口、开孔的边缘的钢板，一般高出楼板走道面100mm。
3.6长度（跨度方向）平行于负载扁钢方向加包边扁钢厚度的尺寸，称为钢格板的长度。3.7宽度垂直于负载扁钢方向的尺寸，称为钢格板的宽度。4产品构造
4.1钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。4.2在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。4.3钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。4.4钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。4.5钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。4.6负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。4.7在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁扇钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于180mm。在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。4.8钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、1型扁钢或纵剪带钢。4.9钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100mm内不能少于5齿。
A≥0. 55 P
1.5mm≤B<2.5mm
图2齿型尺寸
4.10平台（走道）上的钢格板的最小宽度不得小于300mm。5钢格板的型号和标记
5.1钢格板的型号，根据负载扁钢规格、外形、负载扁钢与横杆组合间距，以及表面处理状态等不同，形成多种规格，代号为：
YB/T 4001-- 1998
表面处理标记
负载扁钢外形标记
横杆中心间距，mm
负载扁钢中心间距，mm
负载扁钢截面尺寸（宽度×厚度），mm钢格板标记
负载扁钢中心间距推荐采用30mm.35mm、40mm。1
2横杆中心间距推荐采用100mm、76mm、50mm。3负载扁钢外形标记：
F表示标推平面型扁钢（在标记中可省略)；1表示截面为I型扁钢；
S表示齿型扁钢。
4表面处理状态标记：
G表示热浸镀锌（在标记中可省略）；P表示涂漆，
U表示表面不作处理。
5.2标记示例
G1008/40/76：表示钢格板的负载扁钢为标准平面型，其截面尺寸为100mm×8mm，负载扁钢中心间距为40mm，横杆中心间距为76mm，表面热浸镀锌处理。G325/30/100IU：表示钢格板的负载扁钢为I型扁钢，其截面尺寸为32mm×5mm×3mm，负载扁钢中心间距为30mm，横杆中心间距为100mm，表面不处理。6尺寸、外形及允许偏差
6.1钢格板长度的允许偏差为_mm，宽度的允许偏差为士5mm。6.2任何一块钢格板的尺寸均受铺吊和搬运过程中的受力限制，可拆卸铺板的尺寸还需考虑到人工搬运的重量限制。
6.3负载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%，如图3所示。6.4横杆位置偏差：横杆上表面不应超出负载扁钢上表面1.0mm，横杆两端均不应超过钢格板两侧扁钢的外端面3mm，如图3所示。6.5横杆偏斜及间距偏差：
横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm：如图4所示。在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为士6mm，如图4所示。441
图3负载扁钢、横杆的偏差
YB/T 4001-- 1998
1500±6
图4横杆间距和垂直偏差
6.6纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲挠度应不大于其长度的1/200，如图5所示。6.7横向弯曲：钢格板的横向弯曲挠度（在包边前）应小于其宽度的1/100，如图6所示。6.8对角线偏差：钢格板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差，不应大于士5mm，如图7所示。002/
图5纵向弯曲
干(M)
7钢格板的重量和面积计算
7.1钢格板的重量
负载扁钢
+oot/1
长度（）
负载扇钢
横向弯曲
9于m=,m
图？钢格板对角线偏差
钢格板的重量，经包边和热浸镀锌表面处理后，重量会增加。对一般工业平台，负载扁钢间距为30mm的钢格板增重约12%；负载扁钢间距为40mm的钢格板增重约14%7.2钢格板的面积计算
7.2.1在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际交付钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它442
包含开孔和切口部分。
YB/T4001—1998
7.2.2提供图纸代为用户进行钢格板平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。
7.2.3对于异形钢格板，如图8所示，面积为宽（W)X长(L),不扣除切口部分。AEa
-切口；-负载扁钢方向;W—钢格板宽度，L一钢格板长度图8
8技术要求
8.1材料
8.1.1负载扇钢
8.1.1.1负载扁钢可采用碳素结构钢或不锈钢，其化学成分和力学性能应分别符合GB700一88的Q235-A或GB1220—92的0Cr18Ni9的规定。根据供需双方协议，也可采用其他性能高于上述规定的材料。8.1.1.2扁钢尺寸允许偏差应符合表1规定。表1扁钢尺寸允许偏差
尺寸规格
>10～15
>65～100
>100150
8.1.1.3钢格板使用的负载扁钢最小厚度为2mm。8.1.2横杆
8.1.2.1横杆采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定允许偏差
8.1.2.2横杆的截面积：横杆为扭绞方钢，其截面积不得小于25mm；横杆为圆钢或扁钢，其截面积不得小于 16 mm2。
8.1.3包边板
包边板采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定。8.2荷载要求
8.2.1钢格板的荷载能力应满足设计的安全荷载要求：单人通行的走道板，其均布荷载能力不小于3.0kN/m，443
YB/T 4001 ---1998
双向通行的走道板，其均布荷载能力不小于5.0kN/m；高密度人行走道板，其均布荷载能力不小于7.5kN/m2；对交通道路上使用的钢格板，轮压增加10%，均布荷载能力应相应增加25%。8.2.2钢格板中如有切口，钢格板余下的面积应具有相等的荷载能力。8.2.3钢格板的荷载要求由设计部门和用户提出，或由设计部门选定规格8.2.4钢格板的荷载、跨距和挠度之间的关系的计算，根据钢结构计算的原则进行。常用钢格板型号的安全荷载与跨距及变形挠度的关系见附录B。8.3钢格板的表面处理
8.3.1热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工作完成后进行。当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610g/m；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460g/m2。镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。8.3.2涂漆：用喷涂、刷涂或浸渍的方法获得保护层。9钢格板的设计
9.1平台走道的设计要求
钢格板平台承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/200，最大不能超过10mm。除满足上述要求外，所有平台板还应符合下列规定：①设计荷载值×1.5时，钢格板不会产生永久变形；②设计荷载值×3.0时，钢格板不会产生裂断。特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定。9.2楼梯踏步板的设计要求
在设计荷载条件下，任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，最大不能超过6mm。除满足上述条件外，所有踏步板还应符合下列规定：(1）设计荷载值×1.5时，踏步板不会产生永久变形，②设计荷载值×3.0时，踏步板不会产生裂断。10检验规则
10.1外形检查：钢格板应遂件检查外形及平整度，不合格的不得验收入库。10.2性能检验：生产厂定期抽样做产品荷载性能试验（详见附录C），并应根据用户要求提供测试报告。
11包装、标志及质量证明书
11.1包装
钢格板的出厂包装一般用钢带打包，产品每捆重量由供需双方议定或由生产厂自定。注：经供需双方商定，供方可按需方要求进行包装。11.2标志
钢格板产品包装上应压入、喷写或粘贴标志，标明商标或生产厂代号、钢格板型号及标准号。每块钢格板上应标明自身号码。
11.3质量证明书
产品的质量证明书应注明产品的标准号、用钢牌号、型号规格、表面处理情况、外观及性能检查结果、每批重量等。随产品装箱单一同交付用户，作为验收依据。如用户要求，可提供原材料质量保证书。44
A1结构型式和尺寸
YB/T4001—1998
附录A
（标准的附录）
楼梯踏步板
A1.1常用梯宽分为700mm，800mm，900mm；最小宽度为600mm，最大宽度不大于1200mm。A1.2踏步板采用钢格板制作，钢格板型号可根据附录B中“常用钢格板型号的安全荷载与跨距及变形挠度的关系”来选用。
A1.3踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固定，见图A1。采用螺栓固定时，螺栓直径不得小于M10。±3
图A1螺栓安装
焊接安装
A1.4踏步板采用螺栓连接的端边板尺寸t及安装孔A的尺寸见图A2及表A1。16
2—14
注：串安装孔也可选用25×14的长圆孔，以便于安装，图A2
2端边板尺寸及安装孔A的尺寸
155~185
215~245
≥275
A1.5踏步板的端边板必须与每根负载扁钢单面满焊，焊缝为不小于3mm角焊，如有前护板，必须贯穿整个踏步板，前护板宽度不能小于25mm。A1.6踏板的型式分为四种，表示为T1、T2、T3、T4（见表A2）。445
YB/T4001—1998
结构特点
用于焊接安装，两端边板采用与负载扁钢相同的扁钢包边，没有前护板用于螺栓安装，两端边板采用65×5扁钢包边并开孔，没有前护板用于焊接安装，两端边板采用与负载扁钢相同的扁钢包边，有直角纹面前护板用于螺栓安装，两端边板采用65×5扁钢包边并开孔，有直角纹面前护板前护板也可根据需方要求采用其他型式。A2踏步板允许偏差
踏步板允许偏差应符合图A3的规定。A
图A3踏步板长、宽偏差及端边板垂直偏差A3表面处理
踏步板可采用热浸镀锌或涂防锈漆处理后出厂。446
4-4 向
YB/T4001—1998
附录B
（标准的附录）
常用钢格板型号安全荷载与跨距及变形挠度的关系负载扁为平面型，中心间距为30mm。B1
负载扁钢为平面型，中心间距为40mm。负载扁钢为I型，中心间距为30 mm。负载扁钢为「型，中心间距为40mm.董荷载钢格板。
常用钢格板扁钢条数与公称宽度的关系。平面型扁钢齿型钢格板的换算系数。447
YB/T 4001 ---1998
0000002600
959918
109968 806.01510661
00010000226006
18#265
0001000
961090
215169
282889
261286
00 01 00 00 01 00 0f52 6006 2 828226\912
19920898610-2101182-91666191 266*26# 821886868986#
682106111
52-968bzxz.net
00000100200802
0102919-298 692122-91991212*62t8
6612888918n
282889012299
000010000
s1 *860 0
52 600652809289 9
0000000000
000t00ot
05698128-012
000000t00010001000100001
152668
[19-912290 *6|92 01
62222688
0000000100000010600826
[39828*28-992 9
88291622
#8'1181'1
00010001001000000010010000
501612*2899891#8#
6289210288182592006221882812800000000
2600618029
1198*0
696688198292
998192129612112928992912
000100010001000
000100019*6
691686-8
21288129 91 09 81182220-290-2801 9911*908292 68033111631996220280888
0000001000100000100010002
#88187*2#1-926#
609828269128268228
213212391
00280621
000802016080
0S/08/
0T/08/S
09/08/9095
09/08/9990
09/08/S099
001/08/9095
YB/T4001-—1998
61100 -21
19*990*8
61109162*91
80°61
1 8911
62*08811811
202885
2619680
00°89
66·9元
9/08/8023
010880
001885
09/08/89
00/08/
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