【铁路运输行业标准(TB)】 混凝土拌合物稠度试验方法 跳桌增实法

中华人民共和国铁道行业标准
TB /T 2181-90
混凝土拌合物稠度试验方法
跳桌增实法
1991 04 19发布
1991—08—30实施
中华人民共和国铁道部
1主题内容与适用范围
中华人民共和国铁道行业标准
混凝土拌合物稠度试验方法此内容来自标准下载网
跳桌增实法
TB/T2181-90
本标准规定了用跳桌增实混凝土拌合物借以测定其稠度的方法，拌合物稠度以增实因数或增实后试体高度表示。
本标准适用于骨料最大粒径不大于40mm，增实因数大于1.05的混凝土拌合物稠度测定。2引用标准
GB2419水泥胶砂流动度测定方法GB208水泥比重测定方法
JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法3 术语
3.1跳桌增实法
以绝对体积为3000m1的混凝土拌合物经跳桌增实后的密度表征其稠度的方法。3.2增实因数
理想密实状态（除砂、石内部封闭孔隙外，不含任何孔隙的绝对密实状态）下的拌合物密度与拌合物经跳桌增实后的密度之比。3.3增实后高度
装入内径为150mm圆简内的、绝对体积为3000m1的混凝土拌合物经跳桌增实后试体的高度。
a。跳桌：同GB24193
b：台秤：称量不大于50kg，感量不大于50gc。钢制圆简：内径150士0.2mm，筒内高度300士0.2mm，连同提手质量4.3士0.3kg见图1，
d.钢质盖板：直径146士0.1mm，厚度6mm，连同提手质量830士20g见图2#中华人民共和国铁道部1991一0419批准1991—08-30实施
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e量尺：刻度误差不大于1%，见图3，f.圆勺，
9．量简。
中150±0.2-
图1圆筒
图2盖板
5试验取料数量
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图3量尺
换数残
试验用拌合物的绝对体积定为3000m1，实际按质量取料。全部望
5.1当拌合物的配合比、水灰比、砂与石的视密度及水泥密度为已知时，用料质量按公式（1）计算，精确至0.05kg：
W+1+S+G
TB/T 2181-90
式中：Q绝对体积为31的拌合物质量，kgW—每1kg水泥所配用的水的质量，kg,S、G每1kg水泥所配用的砂、石质量，kgsyw—水的密度，kg/1,
。——水泥的密度，kg/1，按GB208方法确定，—砂的视密度，kg/1，按JGJ52方法确定石的视密度，kg/1，按JGJ53方法确定。.2当拌合物的配合比、水灰比，砂与石的视密度及水泥密度为未知时，用料质量按实测方法求算。
5.2.1先在圆筒内轻轻装入7.5kg拌合物，不加振动，将圆简放在水平台面上。用量筒取水，沿圆简内壁徐徐向简内注水，直至筒简内水面升至与简口齐平。注水时须轻轻击拍圆筒，将拌合物夹持的空气驱出。记录注入圆简内的水的总体积V，精确至10ml。5.2.2所需用料质量按公式（2）计算：Q=3000×
5301-V× (1+A)
式中：Q拌合物取料质量，kgs
V—注入圆简内的水的总体积，mls5301———圆简总容积，mls
A——引入的微细空气泡的体积百分比，%，对普通混凝土拌合物，A值可取为1.5%。6混土增实因数与增实后高度的测定6.1将圆简放在台秤上，用圆勺轻轻取拌合物，装入圆筒内，勿加任何震动，直至圆筒内装入规定用料量。
6.2用小尺轻拨拌合物顶层，使其成大体平整的水平表面，然后将盖板轻轻放在拌合物的顶面上。
6.3将圆简轻轻放在跳桌台面中央，勿加任何震动。旋转摇柄，使跳桌以每秒钟一次的速度连续跳动15次。
6.4将量尺的横尺置于筒口，使筒壁卡入横尺凹槽中，滑动有刻度的竖尺，使竖尺底尖插入盖板的圆简形提手内并接触板中心，读取混凝土增实因数JC（读至0.005）和筒内拌合物增实后的高度JH（读至1mm）。
JC与JH的关系如公式（3）：
式中：169.8——筒内拌合物在理想密实状态下体积等于3000m1时的高度，mm。4
（3）
TB/T2181—90
附录A
酱通混凝土拌合物稠度等级
（参考件）
普通混凝土拌合物按跳桌增实法测定的稠度可按表A1划分等级。表A1
附加说明：
干硬混凝土
干稠混凝土
塑性混凝土
流态混凝土
本标准由铁道部科学研究院提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院铁建所负责起草。JC
1.4001.305
1.300~1.185
1.180~1.055
本标准主要起草人郭成举、钟美秦、张耀芳、刘美茹、潘庭玉。JHmm
240~220
219230
199~180
TB/T 2181 -90
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