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【石油天然气行业标准(SY)】 游梁式抽油机
本网站 发布时间:
2024-07-09 15:59:20
- SY/T5044-2003
- 现行
标准号:
SY/T 5044-2003
标准名称:
游梁式抽油机
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
标准状态:
现行-
发布日期:
2003-03-18 -
实施日期:
2003-08-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了游梁式抽油机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志和包装及贮存、使用和维护、大修理技术条件、可靠性评定规范,提供了游梁式抽油机的安装尺寸、易损件配合尺寸等相关内容。本标准适用于游梁式抽油机的设计、制造、检验、使用与维护、大修理和可靠性评定。 SY/T 5044-2003 游梁式抽油机 SY/T5044-2003

部分标准内容:
CS 75.180.10
备案号:11551—2003
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5044203
代SY/T5044—2000,SY/T5U54—93.$Y/T5187—1997SY/T5212-2000,SY/T 5795—93,SY/T 6190—1996游梁式抽油机
Bean punping umits
2003 - 03 - 18 发布
国教经济贸易型员会
2003- 08-01实施
娩范性孔用文件
不语利定实
4产品的分娄与命名
5获术要求
6试验方法及检验规则
标志、包装和存.
8抽油机的使用与维护
人接理按术条件
10游染式捆油机可靠性评定规范附录人(资料性附录)
附录(规范性附示)
录(规范性两)
附录T(规范性附录)
附录E(资料性附录)
录(料性时录)
附录G(资料性附录)
附求H(资料性附求)
投术要求标准表
游梁式抽灿机安装尺寸、易换件配合六寸袖泪机计算衣格式样
抽油机的平衡计并方法
油泊机用辅承利电动机胶带轮配合尺选用表拖油机型式检验计算恶点载付和减逆器静拟免的难荐公式抛油机带览故障排除方法
置信限系数表【定时截】
SY/T 5044—2003
SY/r 5(44—2003
标准代替SY/TS044--2000游染式抽油机》,SY/T5051193游梁式抽油机的使用与维护3,SY/5187—1997游策或抽油机人修理技本策件.HY/15212—2000《游梁式抽油机质量分等,SY/61州》19%《游梁式拍油机可举性评定规范,SY579593《游式拍油机安装尺寸、易损性配合尺寸六个标准。
本标准与六个标准柜比主要内容变动好下:本标准的结构、标涌要素.及表述规则按/1.1一2000标漏化工作则第1部分:标准的结构和虽再规则?的规定进行?修订;格3Y/T5795—03格效为本标准的附求B:一对“游梁式抽油机用辅承的轴承型采用新标准:心正/T283一1994《滚动轴承因柱案了细承外形尺寸》和(/288一1994滚动轴承调心子轴承外形尺寸(附录E;删除了SY5212一2000中的大部分内容,取消分等,保留“关链零部件的质量要求”,控合格品确定零数,端人“技术要求”,保留“关键罕部件的检测项日”,端人“试验方法和检验规则”本标准的附求B、附录C知附录D为规范性耐录,附录A、附录E、附录F、附录G和附求H为资料性附录。
本标准中金国石油钻采设备和工具标准化技术旁员会提出并归口本标难起草单位:不油数探川发科学研究院江汉机校研究所,本标准土要起草人:曾永举、刘仁,规划、周立人、方平。本标难所代背六个标准的所次版本发在情况为:CR1649-89SY/T5044—93,SY/T504424K)0;$Y5050—81,SYT505[93;
SY 5187—87, SY/T 5187—1997:-SY5212—87,SY/T5212—1997,SY/T521220;SY/T6190-1996;
SY/T 579593.
1范围
游染式抽油机
SYT5044—2003
本标准规定了游乐式孤油机的结构型式、无本意数、技不要求,试验方法和检验规娜、标志和包装及购件、使用和镀护、美抑披术条件、可靠性评定节、换供了游梁式抽油抓的紫装尺寸、易损件配合尺寸等相关内容,
本标准适用丁游染式油油机池仪计、制造,橡酸、使用与维护、大参理和可靠性评定:2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本核准的引用而成为本标确的杀款。几是注H期的引用文件。其随后所有的修谈单(不包措勘误的内穿)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根糖本标准达成协设的各方研究是百可使用这些文件的受新版本。凡足不注上期的引用文件,共最新版本适用十本标准,B/2828逐批检查引效抽样程序及拍样表(造用于连续批的检查)GB/T3187可存性、睡性术语
G乃T508).了设备可带性试验定次效率假设的大效率与平均无故障时问的证试验方率5903—1995上业闭式以轮油
GR/T7324通用锂基润滑脂
GBT8423—1997油销采设备收专用管村同汇(FT1/T1DM95渐升线网挂齿轮柏度GB/T13306标牌
CGB/T5?53
厕剩图杜齿轮精站
SH0387—1992钢丝绳表而脂
SH/T(1469--19947407号齿轮狗游脂3术语和定文
CRT23和GTVT3187确立的以及下列术语知定义过用于本标准,3.1
悬点糖荷horseheadLoad
感绳器息挂光杆处序受的光托拉力,N(GB/T8423—1997的15.6.4)3.2
额定量点载荷ratinghorseheadLnad悬绳器是挂光杆处承受的光拆拉力的新定值,1N(GR/T8423—1997中的15.G.5)3.3
光杆量大冲程maximumstrkenfpnlished rl读粘游梁式抽油机截谢节机构,使光杆能获传的最大位移,3.4
最高冲次maximmpupingspeed
动力机输出轴上装设计充许的量身径效带轮听和减理器输人轴装设允许的最小直径胶情轮时,避柔式抽油机所获得的冲次,十。SY/T 5044—2003
减速最扭柜torqbe of reducer
减速器输出轴的实际拉范,kN·m3.6
减速器颜定扭矩natingtnqueofredacer减速器输H轴允许的最大扭矩,m3.7
减速器输出轴设计转速dnwignrntaryapeedofredncersoutpetshaft减连器输出轴设计所充许的策高转连,t/rmin3.R
平衡通[异相角]
eqollibriuniangle
截这器输山轴纳心与曲性平衡重重心连线和诚迷器输出轴轴心与一排曲摘销孔中心连线之间的夹,\
带规型游柔式抽油机conreationalbeampumpingnlt护头和曲讷许杆机树分别位十支架前后,平衡角为零的谢梁式拍油机。3.10
前置型游梁式抽油机fromt-wonntedbeampumpingunit头和曲恼逆杠机构均位于支架前面出游深式抽油机,3.11
鼻相型游深式抽油机phaselbcanipumpligunit驴头和曲柄连杆机购分别位于支架前后,平衡角不火零具有教大披位火角的游梁式抽油机。3.12
双驴头型游彝式抽油凯dual horst:hcul bcam pwping anit悉挂光杆的驴头和由柄连杆机构分别位于支架前片,在一冲保过程啡,游后费长度和连托长度不为带数的游出拍带机
感点投影puliyhcd mal uf Iorscltead project在以光杆最太冲登运行过望中,护头基点在水平面上的提影,m3.14
两曲拆剪刀差scysursdifteninebetwcentuo ereukshafe距离疑转中心段运的两曲柄销孔中心毁之间的距离。要在亚直此相轴心线的游桑式抽油机中分面上测世,ire
平均首次故障时间【MITFE]
maantimeto first failu'e
可维修产品自改收障时间的平均值3.16
平均无故障工作时间【MIBF】
mranimebclvnfaumres
可维产品无改降工作时间的平均值。3.17
当量故阵率qulvalenttailurerate当是救障激出现的频举程度。
平均准静时间【ATTR】
继修时间的平均值。
4产品的分类与命名
4.1构型式
racu Liaree lo testoratlon [recovery]4.1.1、游梁式抽油机类润分为:a)带规型:
b)前;
c)异相型:
山)双头型。
4.1.2平衡方式分为
a避桑平衡:
b)曲柄平衡:
竞合平衡;
d)气动平衡,
4.1.3驴头结构型式分为:
)上制式5
6)侧转式:
c)上挂式:
d)低头式。
4.1.4齿轮减速器传动型式为分随式人罕圆柱内轮传动。的形可来用:a)点合致画:
6)渐升线。
4.1.5底座的固定方式分为:
a)压杠固定:
)地脚螺择固定,
4.1.6动力机型式可用:
a)电动机:
b)内璐机。
4.2型号端方法
4,2.1 代号
4.2.1.1类别代号
a)CY:带规型游梁式抽池机bzxz.net
6)Y[Q:前置型游梁式抽油机
c)(YJY:异相型游梁式抽油机;
d)CYJS:双驴头耐游梁式抽油机,4.2.1.2平商斤式代号
)Y:游梁平衡,即在游梁上加平衡重的平衡方式;石)B:曲柄平衡,即在曲柄上加平衡重的平俩方式;c)F:差合平衡、即同时用两种以上(含两种)平衡的平衡方式:9:气动平衡,即指气红平半衡的半衡方式。SY/T S(44-2H3
4.2.1.3齿形代号:标注符号\-\考代表点哦合双面班出形,不标注符号“H”者代表断开线齿3
$Y/T 5044—2003
4.2.2规格号表示法
规定按额定是点载循,光杆最大冲程、减速器额定扭矩的序列,并在三项参数间来用连接号组成观格代号。
示例:额定悬点蚁尚为S0kN,光杆最大冲为3m、减速器激定组矩为37kN-m的游梁式油油机现借代专为B1- 37.
型号表示法
平衡方式代号
减速器齿抢齿形代号
逆器额定妞矩,ky-m
光杆最人冲积、酸
额定做点我荷,10k
避深式抽油机类代号
示例:规轻代为8-3-37的常航型游案式抽油礼。或速器果用点叫合双面强齿轮,平衡方式为曲辆平衡,其型±为CYJ6-3-37HB。
4.3 基本维数
4.3.1游梁式抽油机成本数成符合表1的规定,序号
游菜北墙油机
更专收规店
2 -0.62.5
3 1.2 6.5
3 1.5 6.5
-1-3-18
5 -2.1-13
5 - 3 - 26
fi-2.5 -26
8 - 2.1 - 18
8 - 2.5 26
医定源点带荷
光杆最人种理
陈速程频定扭乏
型专及规培
186146
表1(续)
定点部药
游举式拍池机减速器参数成符合表2的规定。4.3.2
输出设转速
T/nari
5技术要家
光斗量大
SY/T S044—2003
或地器频定扭矩
5.1游梁式抽油机应符合本标准的要求,并按经规定程序批痛的图纸和技术文作制洗,14h
5.2碳索纲和普逆合金钢将件、东特铁件、球母等铁件、锻件、煤接件,机械加上,袋配,除漆和包装等技术要求,本标准未做规定时,要求参见附录A.5.3焊缝应沟句、平整,成形老观,不虑有裂纹,烧穿、收销和间断等缺陷,应盘焊遥处煤咨和金飞溉等导衔洁除十净。
5.4连杆的焊链部位及其势响区的强度虎供让1低于机体的设计强感5.5在游梁上孔或焊接,本衍影明整些生的设计强反。5,6铸件不皮有影响游梁式捕神机外观需量和降低求种血虚的缺陷。减速就的铸过齿轮轮逐上的断松,确孔及成形齿面上的任缺陷不推补悼,5.7减逆器箱休与箱盖合范后,近缘成平齐,当总长不大丁1200mm,相互错位参过应不人于SY/T 50442003
2rm;总长人于1200mm时,期与销位存边应不人于3mm5.8减速器箱体与箱盖力结合店,总中心距不大于650mm或大于650mm时、成分别用005mm或(.Im整尺检查部分面接触的密合性,尺案人深不得大丁剖分面宽度的三分之:5.9减速器的点啮合双尴弧当抢情度按G/T15753中的8-8-7级制造:渐F线齿抢精度接GR/T1[5中的-8-7级制
5,10对于渐开线圆柱齿轮传动的源速器,妞对齿轮的齿的硬爱组台成符合表3的规定,且大小步轮齿面映度差应在40HB~60HB范脚内:表3
的对齿
小世轮
总齿度
5.11减速器在变较试验后应检查出轮副摄融迹绒响差,接链斑点和侧照。减速器在分级加载试验时应格合一列要求:
,轴承湿升不趣过40,池池温升不部过15七,并且最高温度均不妞过七:b)各密时处、接合处不得有编油、慈泊现象:适转半稳,不待有汁击、拆动和正节的响声d)肉艳内面不得有被环性点齿,5,12成速器内成满无能物,出!前检负排出的残存会的添量不网趣过我4的规定:表4
总户心矩
杂街,贡景
>550-·100
>100D·12K
5.13连接曲树一减连器被动轴的换链上、下招触面积均不得小丁80%,并且等平力原米上均应有接触斑点。
5.14对十衣面没有经适全部机械加门.的胶节轮,应做静乎衔法验,其不平衡应不大十按式(1)让算的值
M =9.8×eG
式中:
M—允许品大的不平诺力适,V·uL:允许偏心能,mun;
晓带轮质盘,kg
校供转在不同转速下约许缩心距底按表选托G
胶带轮转速
许愉心中
>300-500
>5(Ith - 7uU
>?UU !M!
SY/5044—2003
5.15反绳器与钢坐纳的连技源度成迹行检验,在票式检验时技单根别丝单酸断力%进行挣位试验:出厂检验时,接定总点软荷的1.5倍进行两根射丝绳(共问是驾)拉试验,检验结乐均不得出现消说或动
5.16在额定教待试酸后,影挂光杆的羽头在忙问代置咔,总点投影均成存表6规定的投形直径范母内,
2 u.6-3.8
3-1.2-6.5
游深式
设影同直径
两出懂剪刀差不得置过忘?的规定道,表了
3 1.2 6.5
避然式
抽袖排
剪了差
3 1.5 -6.5
5- 1.6 -13
5· 2.5 -13
33 26
6 2.$ - 26
4-1- 18
6 - 2..-2
R-3-37
10-3-37
10 - 3 - 53
8 -3 - 37
10-3-37
Jn-3 53
5.18自电动机驱动的游梁式抽边机在出厂应验时,整机弹点不待趋过表的规定挡,光杆的驴头铰斑处转动应录活、无阻讲现象:5.19
JU-4.2 -55
12-4.2 73
12·4.R-73
12 -0.8 -73
11-5.4 -73
n- 4.5105
166105
38610S
166145
12 2.8 73
14 -2.8-73
14 5.4 73
J6 - 4.8 105
18--15
SY/15044-2003
5.20在初断酵笨式抽独机效力源后,曲柄在任何位受时、刹车装受制动均成平稳,可靠,并日别年操作力不得超过150
5.21曲柄平衡块在调出时应平稳,无所现象。表8
减速游扭运
5.22整机型式些验中除按额定值检验外,还成进行超额定值检验。在超额定值检验中或检整后应检查游梁式抽油机动作均正确性、整机及部件强度,不允许有残余变形和焊弹裂纹。5.23向种单丹的游桑式油油机,其安赖尺寸应互换。5.24游梁式抽治机到第·次大呢前的使用时问不小十6年,5.25到报度为止,游梁式抽油机的总使用时间不少于15个。5.26游梁式轴加机化套供应范盘包括:a祛弟器:
b)户外用电动机或内燃机:
心其有白动断出保扩的电器控制箱:山)池脚操择或兴杠总成,虚带票母利势圈,e)专用工具-;
)按冲次配套的胶轮:
h)此柄连托婆受的防护烂杆。
计:可板期订货合回增率或率少亲件的长应。5.27游染式抽油机士要零部件的技术要求成符合表9的规定。9
出器和人摘
速器中轴
减述器山轴
越速幕不、亡旋齿轮
谢速人字齿轮
西柄均
关体项目
材料的力学性能
热处控比
材料的力学性阻
热灶理谨度
材料的力学性能
益处理保库
松料的力学性带
盐处理地度
材机将力学性能
热处理殖度
材教的力学作求
热处再他
对料的力学仁能和处理硬度
均感不抵丁设计图样规定
囊9(续)
关健项目
其相的践区性试监
SY/15044—2003
学及热服哺区的强压故不法
托率的没炭度
病处,承受慎的磁不
的80,大松动或象
注1:须指的破环性试验选对绳相的菌书量的格测,川只抽件选行乓验。也川州相同加工工艺制成的长件进行试验:
社2:土家率件关神项日检例各格率=(合格关望项口关键示口总效)小D4:6试瞻方法及检险规则
6.1主要披术要求的检验方法
)焊继质量(比5.3)应进行外宽枪查:h)连焊继重量(见5.4)应逆行射线探伤检些:)模碑上下接独面积(见5.13)应进行外规检台,即涂层彩色薄粉,论验其按他度:)胶带轮的静平衡(见5.14)应在专用装受上检验;)总点投影(见5.16)应在额定载荷试验后、用在护头上扭重锤的方法检测;f)两曲抛剪差(见5.17!应在新定载何试验与,用制造替度不低心级的心越惑食象水平例检测:
g)整机噪声(见5.18)在潮定载荷试验时,测点分布在减速器输出轴两端,距抽端面[m远,更游举式抽油机底面1.5高处:用卢极计A再级(挡)测取算术长均慎:h)品注光杆的驴头转动的要活性(见5.19)、刹车装受的平稳性、可鼎=【见,5.2)及乎衡技移动的平稳无典滞性(见5.21),为应在整机检验时选行操作检告;)渐开线双圆弧齿轮副的接慰斑点、接触迹绒位置偏差和侧照,分别接GB/T1(095GB/15753规定检测,
)减速器的消洁度(见5.12),应在额定载付检验后放干润沿油,将不少一润滞油年积5U的藻池注人减速器内,满洁内腔和所有零部件,用5SWD.063.0.045的镉丝网过滤,弱余物车200亡烘下0.5h,然后称其欧整。6.3减速器型式试验方法
6.2.1总装会格后,应在颠定转连下进行空载间试验,正,反两个方向运转时间不少于0.5h。6,2.2空载荷试验经按6,1中g)项检售合格后,在输出轴设计转速下,逊行正、反两个5间各[00h的逐级加载试验,其分级加载试验的运行时间分配应按表1白的规定。表10
新定用中的百分致
运转时间
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备案号:11551—2003
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代SY/T5044—2000,SY/T5U54—93.$Y/T5187—1997SY/T5212-2000,SY/T 5795—93,SY/T 6190—1996游梁式抽油机
Bean punping umits
2003 - 03 - 18 发布
国教经济贸易型员会
2003- 08-01实施
娩范性孔用文件
不语利定实
4产品的分娄与命名
5获术要求
6试验方法及检验规则
标志、包装和存.
8抽油机的使用与维护
人接理按术条件
10游染式捆油机可靠性评定规范附录人(资料性附录)
附录(规范性附示)
录(规范性两)
附录T(规范性附录)
附录E(资料性附录)
录(料性时录)
附录G(资料性附录)
附求H(资料性附求)
投术要求标准表
游梁式抽灿机安装尺寸、易换件配合六寸袖泪机计算衣格式样
抽油机的平衡计并方法
油泊机用辅承利电动机胶带轮配合尺选用表拖油机型式检验计算恶点载付和减逆器静拟免的难荐公式抛油机带览故障排除方法
置信限系数表【定时截】
SY/T 5044—2003
SY/r 5(44—2003
标准代替SY/TS044--2000游染式抽油机》,SY/T5051193游梁式抽油机的使用与维护3,SY/5187—1997游策或抽油机人修理技本策件.HY/15212—2000《游梁式抽油机质量分等,SY/61州》19%《游梁式拍油机可举性评定规范,SY579593《游式拍油机安装尺寸、易损性配合尺寸六个标准。
本标准与六个标准柜比主要内容变动好下:本标准的结构、标涌要素.及表述规则按/1.1一2000标漏化工作则第1部分:标准的结构和虽再规则?的规定进行?修订;格3Y/T5795—03格效为本标准的附求B:一对“游梁式抽油机用辅承的轴承型采用新标准:心正/T283一1994《滚动轴承因柱案了细承外形尺寸》和(/288一1994滚动轴承调心子轴承外形尺寸(附录E;删除了SY5212一2000中的大部分内容,取消分等,保留“关链零部件的质量要求”,控合格品确定零数,端人“技术要求”,保留“关键罕部件的检测项日”,端人“试验方法和检验规则”本标准的附求B、附录C知附录D为规范性耐录,附录A、附录E、附录F、附录G和附求H为资料性附录。
本标准中金国石油钻采设备和工具标准化技术旁员会提出并归口本标难起草单位:不油数探川发科学研究院江汉机校研究所,本标准土要起草人:曾永举、刘仁,规划、周立人、方平。本标难所代背六个标准的所次版本发在情况为:CR1649-89SY/T5044—93,SY/T504424K)0;$Y5050—81,SYT505[93;
SY 5187—87, SY/T 5187—1997:-SY5212—87,SY/T5212—1997,SY/T521220;SY/T6190-1996;
SY/T 579593.
1范围
游染式抽油机
SYT5044—2003
本标准规定了游乐式孤油机的结构型式、无本意数、技不要求,试验方法和检验规娜、标志和包装及购件、使用和镀护、美抑披术条件、可靠性评定节、换供了游梁式抽油抓的紫装尺寸、易损件配合尺寸等相关内容,
本标准适用丁游染式油油机池仪计、制造,橡酸、使用与维护、大参理和可靠性评定:2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本核准的引用而成为本标确的杀款。几是注H期的引用文件。其随后所有的修谈单(不包措勘误的内穿)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根糖本标准达成协设的各方研究是百可使用这些文件的受新版本。凡足不注上期的引用文件,共最新版本适用十本标准,B/2828逐批检查引效抽样程序及拍样表(造用于连续批的检查)GB/T3187可存性、睡性术语
G乃T508).了设备可带性试验定次效率假设的大效率与平均无故障时问的证试验方率5903—1995上业闭式以轮油
GR/T7324通用锂基润滑脂
GBT8423—1997油销采设备收专用管村同汇(FT1/T1DM95渐升线网挂齿轮柏度GB/T13306标牌
CGB/T5?53
厕剩图杜齿轮精站
SH0387—1992钢丝绳表而脂
SH/T(1469--19947407号齿轮狗游脂3术语和定文
CRT23和GTVT3187确立的以及下列术语知定义过用于本标准,3.1
悬点糖荷horseheadLoad
感绳器息挂光杆处序受的光托拉力,N(GB/T8423—1997的15.6.4)3.2
额定量点载荷ratinghorseheadLnad悬绳器是挂光杆处承受的光拆拉力的新定值,1N(GR/T8423—1997中的15.G.5)3.3
光杆量大冲程maximumstrkenfpnlished rl读粘游梁式抽油机截谢节机构,使光杆能获传的最大位移,3.4
最高冲次maximmpupingspeed
动力机输出轴上装设计充许的量身径效带轮听和减理器输人轴装设允许的最小直径胶情轮时,避柔式抽油机所获得的冲次,十。SY/T 5044—2003
减速最扭柜torqbe of reducer
减速器输出轴的实际拉范,kN·m3.6
减速器颜定扭矩natingtnqueofredacer减速器输H轴允许的最大扭矩,m3.7
减速器输出轴设计转速dnwignrntaryapeedofredncersoutpetshaft减连器输出轴设计所充许的策高转连,t/rmin3.R
平衡通[异相角]
eqollibriuniangle
截这器输山轴纳心与曲性平衡重重心连线和诚迷器输出轴轴心与一排曲摘销孔中心连线之间的夹,\
带规型游柔式抽油机conreationalbeampumpingnlt护头和曲讷许杆机树分别位十支架前后,平衡角为零的谢梁式拍油机。3.10
前置型游梁式抽油机fromt-wonntedbeampumpingunit头和曲恼逆杠机构均位于支架前面出游深式抽油机,3.11
鼻相型游深式抽油机phaselbcanipumpligunit驴头和曲柄连杆机购分别位于支架前后,平衡角不火零具有教大披位火角的游梁式抽油机。3.12
双驴头型游彝式抽油凯dual horst:hcul bcam pwping anit悉挂光杆的驴头和由柄连杆机构分别位于支架前片,在一冲保过程啡,游后费长度和连托长度不为带数的游出拍带机
感点投影puliyhcd mal uf Iorscltead project在以光杆最太冲登运行过望中,护头基点在水平面上的提影,m3.14
两曲拆剪刀差scysursdifteninebetwcentuo ereukshafe距离疑转中心段运的两曲柄销孔中心毁之间的距离。要在亚直此相轴心线的游桑式抽油机中分面上测世,ire
平均首次故障时间【MITFE]
maantimeto first failu'e
可维修产品自改收障时间的平均值3.16
平均无故障工作时间【MIBF】
mranimebclvnfaumres
可维产品无改降工作时间的平均值。3.17
当量故阵率qulvalenttailurerate当是救障激出现的频举程度。
平均准静时间【ATTR】
继修时间的平均值。
4产品的分类与命名
4.1构型式
racu Liaree lo testoratlon [recovery]4.1.1、游梁式抽油机类润分为:a)带规型:
b)前;
c)异相型:
山)双头型。
4.1.2平衡方式分为
a避桑平衡:
b)曲柄平衡:
竞合平衡;
d)气动平衡,
4.1.3驴头结构型式分为:
)上制式5
6)侧转式:
c)上挂式:
d)低头式。
4.1.4齿轮减速器传动型式为分随式人罕圆柱内轮传动。的形可来用:a)点合致画:
6)渐升线。
4.1.5底座的固定方式分为:
a)压杠固定:
)地脚螺择固定,
4.1.6动力机型式可用:
a)电动机:
b)内璐机。
4.2型号端方法
4,2.1 代号
4.2.1.1类别代号
a)CY:带规型游梁式抽池机bzxz.net
6)Y[Q:前置型游梁式抽油机
c)(YJY:异相型游梁式抽油机;
d)CYJS:双驴头耐游梁式抽油机,4.2.1.2平商斤式代号
)Y:游梁平衡,即在游梁上加平衡重的平衡方式;石)B:曲柄平衡,即在曲柄上加平衡重的平俩方式;c)F:差合平衡、即同时用两种以上(含两种)平衡的平衡方式:9:气动平衡,即指气红平半衡的半衡方式。SY/T S(44-2H3
4.2.1.3齿形代号:标注符号\-\考代表点哦合双面班出形,不标注符号“H”者代表断开线齿3
$Y/T 5044—2003
4.2.2规格号表示法
规定按额定是点载循,光杆最大冲程、减速器额定扭矩的序列,并在三项参数间来用连接号组成观格代号。
示例:额定悬点蚁尚为S0kN,光杆最大冲为3m、减速器激定组矩为37kN-m的游梁式油油机现借代专为B1- 37.
型号表示法
平衡方式代号
减速器齿抢齿形代号
逆器额定妞矩,ky-m
光杆最人冲积、酸
额定做点我荷,10k
避深式抽油机类代号
示例:规轻代为8-3-37的常航型游案式抽油礼。或速器果用点叫合双面强齿轮,平衡方式为曲辆平衡,其型±为CYJ6-3-37HB。
4.3 基本维数
4.3.1游梁式抽油机成本数成符合表1的规定,序号
游菜北墙油机
更专收规店
2 -0.62.5
3 1.2 6.5
3 1.5 6.5
-1-3-18
5 -2.1-13
5 - 3 - 26
fi-2.5 -26
8 - 2.1 - 18
8 - 2.5 26
医定源点带荷
光杆最人种理
陈速程频定扭乏
型专及规培
186146
表1(续)
定点部药
游举式拍池机减速器参数成符合表2的规定。4.3.2
输出设转速
T/nari
5技术要家
光斗量大
SY/T S044—2003
或地器频定扭矩
5.1游梁式抽油机应符合本标准的要求,并按经规定程序批痛的图纸和技术文作制洗,14h
5.2碳索纲和普逆合金钢将件、东特铁件、球母等铁件、锻件、煤接件,机械加上,袋配,除漆和包装等技术要求,本标准未做规定时,要求参见附录A.5.3焊缝应沟句、平整,成形老观,不虑有裂纹,烧穿、收销和间断等缺陷,应盘焊遥处煤咨和金飞溉等导衔洁除十净。
5.4连杆的焊链部位及其势响区的强度虎供让1低于机体的设计强感5.5在游梁上孔或焊接,本衍影明整些生的设计强反。5,6铸件不皮有影响游梁式捕神机外观需量和降低求种血虚的缺陷。减速就的铸过齿轮轮逐上的断松,确孔及成形齿面上的任缺陷不推补悼,5.7减逆器箱休与箱盖合范后,近缘成平齐,当总长不大丁1200mm,相互错位参过应不人于SY/T 50442003
2rm;总长人于1200mm时,期与销位存边应不人于3mm5.8减速器箱体与箱盖力结合店,总中心距不大于650mm或大于650mm时、成分别用005mm或(.Im整尺检查部分面接触的密合性,尺案人深不得大丁剖分面宽度的三分之:5.9减速器的点啮合双尴弧当抢情度按G/T15753中的8-8-7级制造:渐F线齿抢精度接GR/T1[5中的-8-7级制
5,10对于渐开线圆柱齿轮传动的源速器,妞对齿轮的齿的硬爱组台成符合表3的规定,且大小步轮齿面映度差应在40HB~60HB范脚内:表3
的对齿
小世轮
总齿度
5.11减速器在变较试验后应检查出轮副摄融迹绒响差,接链斑点和侧照。减速器在分级加载试验时应格合一列要求:
,轴承湿升不趣过40,池池温升不部过15七,并且最高温度均不妞过七:b)各密时处、接合处不得有编油、慈泊现象:适转半稳,不待有汁击、拆动和正节的响声d)肉艳内面不得有被环性点齿,5,12成速器内成满无能物,出!前检负排出的残存会的添量不网趣过我4的规定:表4
总户心矩
杂街,贡景
>550-·100
>100D·12K
5.13连接曲树一减连器被动轴的换链上、下招触面积均不得小丁80%,并且等平力原米上均应有接触斑点。
5.14对十衣面没有经适全部机械加门.的胶节轮,应做静乎衔法验,其不平衡应不大十按式(1)让算的值
M =9.8×eG
式中:
M—允许品大的不平诺力适,V·uL:允许偏心能,mun;
晓带轮质盘,kg
校供转在不同转速下约许缩心距底按表选托G
胶带轮转速
许愉心中
>300-500
>5(Ith - 7uU
>?UU !M!
SY/5044—2003
5.15反绳器与钢坐纳的连技源度成迹行检验,在票式检验时技单根别丝单酸断力%进行挣位试验:出厂检验时,接定总点软荷的1.5倍进行两根射丝绳(共问是驾)拉试验,检验结乐均不得出现消说或动
5.16在额定教待试酸后,影挂光杆的羽头在忙问代置咔,总点投影均成存表6规定的投形直径范母内,
2 u.6-3.8
3-1.2-6.5
游深式
设影同直径
两出懂剪刀差不得置过忘?的规定道,表了
3 1.2 6.5
避然式
抽袖排
剪了差
3 1.5 -6.5
5- 1.6 -13
5· 2.5 -13
33 26
6 2.$ - 26
4-1- 18
6 - 2..-2
R-3-37
10-3-37
10 - 3 - 53
8 -3 - 37
10-3-37
Jn-3 53
5.18自电动机驱动的游梁式抽边机在出厂应验时,整机弹点不待趋过表的规定挡,光杆的驴头铰斑处转动应录活、无阻讲现象:5.19
JU-4.2 -55
12-4.2 73
12·4.R-73
12 -0.8 -73
11-5.4 -73
n- 4.5105
166105
38610S
166145
12 2.8 73
14 -2.8-73
14 5.4 73
J6 - 4.8 105
18--15
SY/15044-2003
5.20在初断酵笨式抽独机效力源后,曲柄在任何位受时、刹车装受制动均成平稳,可靠,并日别年操作力不得超过150
5.21曲柄平衡块在调出时应平稳,无所现象。表8
减速游扭运
5.22整机型式些验中除按额定值检验外,还成进行超额定值检验。在超额定值检验中或检整后应检查游梁式抽油机动作均正确性、整机及部件强度,不允许有残余变形和焊弹裂纹。5.23向种单丹的游桑式油油机,其安赖尺寸应互换。5.24游梁式抽治机到第·次大呢前的使用时问不小十6年,5.25到报度为止,游梁式抽油机的总使用时间不少于15个。5.26游梁式轴加机化套供应范盘包括:a祛弟器:
b)户外用电动机或内燃机:
心其有白动断出保扩的电器控制箱:山)池脚操择或兴杠总成,虚带票母利势圈,e)专用工具-;
)按冲次配套的胶轮:
h)此柄连托婆受的防护烂杆。
计:可板期订货合回增率或率少亲件的长应。5.27游染式抽油机士要零部件的技术要求成符合表9的规定。9
出器和人摘
速器中轴
减述器山轴
越速幕不、亡旋齿轮
谢速人字齿轮
西柄均
关体项目
材料的力学性能
热处控比
材料的力学性阻
热灶理谨度
材料的力学性能
益处理保库
松料的力学性带
盐处理地度
材机将力学性能
热处理殖度
材教的力学作求
热处再他
对料的力学仁能和处理硬度
均感不抵丁设计图样规定
囊9(续)
关健项目
其相的践区性试监
SY/15044—2003
学及热服哺区的强压故不法
托率的没炭度
病处,承受慎的磁不
的80,大松动或象
注1:须指的破环性试验选对绳相的菌书量的格测,川只抽件选行乓验。也川州相同加工工艺制成的长件进行试验:
社2:土家率件关神项日检例各格率=(合格关望项口关键示口总效)小D4:6试瞻方法及检险规则
6.1主要披术要求的检验方法
)焊继质量(比5.3)应进行外宽枪查:h)连焊继重量(见5.4)应逆行射线探伤检些:)模碑上下接独面积(见5.13)应进行外规检台,即涂层彩色薄粉,论验其按他度:)胶带轮的静平衡(见5.14)应在专用装受上检验;)总点投影(见5.16)应在额定载荷试验后、用在护头上扭重锤的方法检测;f)两曲抛剪差(见5.17!应在新定载何试验与,用制造替度不低心级的心越惑食象水平例检测:
g)整机噪声(见5.18)在潮定载荷试验时,测点分布在减速器输出轴两端,距抽端面[m远,更游举式抽油机底面1.5高处:用卢极计A再级(挡)测取算术长均慎:h)品注光杆的驴头转动的要活性(见5.19)、刹车装受的平稳性、可鼎=【见,5.2)及乎衡技移动的平稳无典滞性(见5.21),为应在整机检验时选行操作检告;)渐开线双圆弧齿轮副的接慰斑点、接触迹绒位置偏差和侧照,分别接GB/T1(095GB/15753规定检测,
)减速器的消洁度(见5.12),应在额定载付检验后放干润沿油,将不少一润滞油年积5U的藻池注人减速器内,满洁内腔和所有零部件,用5SWD.063.0.045的镉丝网过滤,弱余物车200亡烘下0.5h,然后称其欧整。6.3减速器型式试验方法
6.2.1总装会格后,应在颠定转连下进行空载间试验,正,反两个方向运转时间不少于0.5h。6,2.2空载荷试验经按6,1中g)项检售合格后,在输出轴设计转速下,逊行正、反两个5间各[00h的逐级加载试验,其分级加载试验的运行时间分配应按表1白的规定。表10
新定用中的百分致
运转时间
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