【石油天然气行业标准(SY)】 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级

中华人民共和国石油天然气行业标准石油天然气钢质管道对接焊缝
超声波探伤及质量分级
Methods for Ultrasonic Inspection and QualityClassification of Welded Girth Butt JointsinOil andGasSteelPipeliaes
SY4065—93
主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：华人民共和国能源部施行日期：1999年9月1日
石油工业出版社
1993.北京
探伤仪、探头及系统性能
检验前的推备
仪器调整与校验
缺陷评定及检验结果的等级分类记录与报告
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
附录G
附录H
SGB试块形状·
SRB试块形状与尺
探头主要参数的测试方法
仪器扫描线的调整
DAC曲线板绘制步骤
表面能损失差的测定
对比试块的使用及根部缺陷（未焊透）探测灵敏度·
超声波探伤报告格式
本标准用词说明·
附加说明
能源部文件
能源技【1993】277号
关于批准发布《油气田工程测量规范》等六十项石油天然气行业标准的通知各有关单位
《油气田工程测量规范》等六干项标准草案经审查通过，现批推为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下，
标准编号
SY 0054--93
SY 0070—93
SY/T 0071--93
SY 0075--93
SY/T 0519—93
SY/T 052093
SY/T 0521—93
SY/T 0522—93
SY4008—93
4011—93
标谁名称
油气田工程測量规范（代替SYJ
0054—83)
油田注水配水闻设计规范
油气集输管子及管路附件选用标准独罐区防火堤设计规范
原油屈服值测定U形管法
原油粘度测定旋转粘度平衡法
原油析蜡点测定显微观测法
原油析蜡点测定旋转粘度计法
抽油机安装施工及验收规范（代替SYJ 4008--86)
注水泵安装施工及验收规范（代替SYJ 4011--86)
5Y 4014--93
SY/T 4055-93
SY 4056--93
SY/T 4057--93
405893
SY/T 405993
SY 4060---93
SY 4061--93
SY/T 4062—93
SY 4063-93
SY 4064--93
SY 5030-93
SY/T 5102---93
SY/75134--93
SY 5200--93
SY/T 5563--93
埋地钢质管道乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范（代替SYJ4014
球形储罐?射线全景曦光技术标准石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级
液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件
埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范
钢质容器防脑和保温工程施工及验收规范
天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范
稠油热采管道施工及验收规范
长输管道线路敷设流水作业施工工艺
电气设施抗震鉴定技术标准
常压立式储罐抗震鉴定技术标准石油钻机用190系列柴油机（代替SY 5030-83)
石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验K：高温高压试验（代替
SY 5102—85)
石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G，振动（正弦试验代替
SY 513486)
钻柱转换接头（代替SY5200一
DSZ1地数据增音站
5564—93
5565-93
SY/T 5566-93
5567-93
SY/T 5568—93
SY/T 5569—93
SY/T 5570--93
SY 5571-93
SY/T 5572--93
SY/T 5573--93
SY/T 557493
SY 5575--93
SY 5576-93
SY 5577-93
SY/T 5578—93
SY/T 5579--93
SY/T 5580--93
SY/T 5581---93
SY/T 5582—93
SY/T 5583--93
SY/T 5584--93
SY/T 5585.1-
5585.4—93
SY/T 5586--93
可控霆源编码扫描发生器
掺水电子水表
低能源原油含水分析仪
小直径流量含水测试仪检修规范可控展源电子控制箱体
遥测地震仪电源站
YKZ480遥测数控地震仪
固井水泥头
钻井用打携工具分类与通用技术条件
石油物探企业计量器真配备规范石油天然气地质录井企业计量器具配备规范
钻杆测试资料处理方法
钻井队野营房
套管装御运输与忙存技术要求
油田地面建设工程施工企业计量器具配备规范
砾岩储集层描述方法
油田用原油破乳剂，污水处理剂技术管理规定
宁AI031原油乳
石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验N?宽带随机振动
石油仪器仪表产品标准编写要求石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验J密封试验
地展数传电缆电参数测试方法特性阻抗和传播时间测试1
石油工此成套设备引进合同规范50
SY/T5587.4-93
SY/T 5587.11--93
SY/T 5587.1293
SY 5589--93
SY/T 5590--93
SY/T 5591--93
SY 5592-93
SY5593--93
SY/T 5594--93
SY5490-—93
SY4065-93
油水井常规修并作业
隔器查漏作业规程
油水井常规修井作业
器钻铣工艺作法
油水井常规修并作业
作业方法
管式磁防蜡器
油层套管封
阿钻式封隔
抽油泵打捞
冻胶调部剂性能评价方法
石油企业物资仓储驾理工作等级标推
聚合物冻胶型PIA-605调韵剂
钻井取心质量指标
水驱砂岩油田开发规划编制方法钻井液试验用钠膨润士
石油天然气锻质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级
以上标准自1993年9月1日起施行。中华人民共和国能源部
1993年3月27日
1总则
10，1根据在油天然气管线的特殊条件，碗保管辫的安能牲：同时获得最伟经济效益，特制定本标推。10.2 本标准适用于臂厚为5～~30m+ 管 径为 57~~1200地m 素钢和低合金钢石油天然气长输、集输及其他油气管道环向对接焊缝的超声波探伤与评级。
不适用于弯实与蕉管，带锁法兰写直管，回湾实与直管对接焊缝的超声波探伤与评级。
，0本标推规定检验焊缝皮越影啊区的缺陷，并确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探卿结果的分级方法。1+0.4本标雅只限于使用手工A型脉冲反射式超声波探伤校十，0，5从量管道爆缝耀声波探伤的检验人品必须掌握超波管道探伤的基础技术，具备足够的焊缝超声波探伤经验，并掌握一定的材料，爆接基本知识。
，，6从事驾道焊缝超声饿探伤的检验人品应持有关考核组织颈发的资格证书，从事与考核项目相对应的检验工作。1.0，7超声波检验人员的视力应每年检查一→次，校正视力不低手1.0。
1.0.8引用标准包括：
GB11345
ZBY230
ZBY 231
ZBY 344
ZBY232
ZBJ04001
钢焊缝手工超声波探伤方·法和探伤结果的分级，A型脉冲反射超声波探练独通用技条件超声波探伤用探伤性能测试方
超声波探伤用探头型号命名方法超声玻探伤用1号标雅试块技术条件A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法
1.0.9本标准的用试说明见附录L2探伤仪，探头及系统性能
2.1探伤
2.1.1使用A型显示脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围至少为1-5MHz，探伤仪应配备衰减器或增益控制器，步进级每挡不大于2dB，总调节量应大于60dB，水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。
2.1.2\超声波探伤仪的其他性能指标以及性能指标的测试方法应符合ZBY230《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》的规定。
2.1.3在设备首次使用及每隔3个月应检查探伤仪的垂直线性和水平线性。
2.2操头
2.2.1采用工作频率为4~~5MHz，前沿距离不大于12mm晶片有效面积不大于96mm*的方晶片斜探头。但探测外径≤159mm管线环缝时，宜采用频率为5MHz的方晶片小径管专用探头。探头晶片边长不应大于8mm，前沿距离不应大于10rmm，且探头的接触面应与管壁对中，吻合良好。2.2.2探头在钢中的折射角应符合表2.2.2的要求。探头折射角或K值选择表
管壁厚度mm）
操头折射角（）
71.5--B8.2
68.2-58.3
探头R值
2.2.3探头主惠垂真方向的偏离不应有明显的双峰，水平方向偏离角不应大于2°。
2.2.4探头应按ZBY344《超声波探伤用探头型号命名方法》的规定做出标志。
2.2.5对探测外径大于500mm管线环焊缝的探头其性能测试方法应符合ZBY231《超声波探伤用探伤性能测试方法》的规定。对探测外径小于或等于500mm管线的环焊缝的探头，其性能测试方法应符合附录C的规定。
2.3超声检测系统性能下载标准就来标准下载网
2.3.1系统有效灵数度余量必须大于评定线灵敏度10dB以土。2.3.2超声束的近场分辩率应大于6dB。近场分辩率的测试方法应符合附录C的要求。
探头及紊统性能必须接表2.3.3规定时间检查。斜操头及系统性能拉查周期囊
检查项局
前沿距离
折射角或值
灵敏度余
检·查
每次使用及拉弱6个工作日
每次读用度每隔6-个工作百
每次使思，修补后及每隔一个月每次使用，修补后及每弱一个月辩次使用前
囊 2.3.3
3试块
3.0.1本标准规定采再SGB试块利SRB试块。3.0.2SGB试块用于测定探伤仪，探头和系统的性能以及对仪器做调整和校验。SGB试块适用范围见表3.0.2，其形状见附录A。
SGB试块适用范图表（mm）
面半径R
适用管外径中
8910110
>140~210
210-~360
>360~600
SRB试块用于比较焊缝根部未焊透深度。试块形状和凡3.0.3
寸应符合附录B的要求。
SRB试块允许平行于轴线方向截敢，便于现场携带。截联后的试块宽度不宜小于50mm，避免出现端角反射。3.0.4试块应采用与被检材料相同或声学性能相近的钢材制成。其材料在心2平底孔灵敏度探伤时，不得出现天于以Φ2平底孔回波幅度1/4的缺陷信号。
4检验前的准备
4.1探伤面
4.1.1检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两谢各10mm一段区域。
4.1.2探头移动区应清除焊缝飞溅，铁屑、油污及其他外部杂质，探伤表面应平整光滑，便于探头自由扫查，其表面粗糙度不应超过6.3m。
4.1.3探头移动区的确定应符合下列要求，4.1.3.1采用直射法探伤时，探头移动区应大于P。P-8K+50 :1
式中P—一探头移动区，mms
8-板厚， mm
K一一折射角正切值。
(4.1.3-1)
4.1.3.2采用一、二次反射波探伤时，探头移动区为P。P-noK+50
式中n
-一次反射时一2，二次反射时一3。4.2焊缝囊面
(4.1.3-2)
4.2.1焊缝表面应经外观检验合格，当焊缝表面及探伤面的不规则状态影响检验结果评定时，做适当的修磨，并做圆滑过渡。4.3探头参数选择
4.3.1检验频率应在4~5M1Iz范围内选择，推荐选用5MHz。4.3.2探头角度应依据被检管线壁厚，预期探测的缺陷种类，按表2.2.2的规定选择。应尽量使直射波扫查到焊缝根部以上区5
城，并垂直于主要缺陷的敢向。44耦合剂
4.4.1应选用适当的疫体或糊状物作为合剂，耦合剂应具有良好的透声性和适宜的流动性，不应对人体和材料有损伤作用，同时便于检验后清理。典型的耦合剂为水，机油，甘油和浆糊，耦合剂中可加入适宜的润清剂或活性剂，改善耦合性能。4.4.2在试块上调节仪器和检验产品应采用相同的耦合剂。
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