【航天工业行业标准(QJ)】 展开式太阳电池阵验收规范

中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 2640-94
展开式太阳电池阵验收规范
1994-04-27发布
中国航天工业总公司
1994-10-27实施
1范围
1.1主题内容
中国航天工业总公司航天工业行业标准展开式太阳电池阵验收规范
QJ2640-94
本规范规定了刚性折迭展开式太阳电池阵（以下简称太阳电池阵）的验收要求、验收项且、检验方法和判定规则。
1.2适用范围
本规范适用于航天器太阳电池阵的验收，2引用文件
GB191包装储运图示标志
GB6494航天用太阳电池电性能测试方法GJB150.16军用设备环境试验方法振动试验GJB150.17军用设备环境试验方法噪声试验GJB1027卫星环境试验要求
GJB1018标准太阳电池
QI1714.6航天产品设计文件管理制度设计文件的完整性QJ1731太阳电池板通用技术要求QJ2266航天系统电磁兼容性要求QJ2450太阳电池阵接口要求
3要求
3.1验收大纲
太阳电池阵的验收应按本规范要求制订的验收大纲执行，若验收大纲有特殊要求时，则应以验收大纲准。
3.2检验责任
除非另有规定，承制方应负责完成本规范规定的所有检验，必要时，使用方有权对本中国航天工业总公司1993-04-27批准1993-10-27实施
规范的任一检验项目进行检查，3.3检验条件
3.3.1检验环境条件
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除非另有规定，检验的环境条件为：a.温度：15~35c；
b.相对湿度：20%~60%；
c.气压：试验室气压；
d.洁净度：100，000级，
3.3.2检验仪器及设备
检验用仪器和设备的测量精度应满足产品精度要求，并经二级计量部门鉴定合格且在有效期内，
3.4合格鉴定
按本规范验收的产品，应是经鉴定合格的产品，3.5文件资料的完整性
产品交付时应同时提交QJ1714.6所规定的有关计算、试验、验收、使用、维修、包装、贮存和运输所必须的整套使用文件，3.6部、组件级的验收
本规范规定的检验项目为太阳翼级的交收检验，在太阳翼组装前，应完成各部、组件的验收，其验收项目除一般的电性能、机械性能、外形尺寸、安装尺寸和重量检验外，还应包括：
3.6.1基板
基板应符合QJ1731第3.3条要求，3.6.2压紧释放机构和展开机构
3.6.2.1机构的几何尺寸、精度、形状和位置公差、涂层厚度等应满足图样要求。3.6.2.2每只扭力盘簧和铰链的扭转力矩和阻力矩的性能应符合设计要求。3.6.2.3产生展开力矩的扭力盘贫，其使用载荷及展开终端剩余力矩应符合设计要求，
3.6.2.4铰链相对转动部分的表面一般应涂有二硫化钼等防冷焊涂层，3.6.2.5压紧块接触面一般应涂有碳化钨等高磨擦系数的防冷焊涂层，3.6.2.6火工切割器在卫星环境条件下的性能应符合专用技术条件规定，3.6.3部、组件级验收试验
3.6.3.1太阳电池板热真空试验，3.6.3.2绞链摩擦试验。
3.6.3.3板间连接电缆扭转试验。3.6.3.4压紧释放机构功能试验，3.7外观与太阳电池布片
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3.7.1太阳电池板及电连接器的标志应符合图样要求，3.7.2太阳电池板表面应无焊渣、胶粘剂、油污、水渍。单体电池之间间隙内应无胶粘剂和多余物
3.7.3各零部件应无机械损伤和污染。3.7.4基板上的聚酰亚胺膜不允许破损。3.7.5太阳电池板表面应平整，个别单体电池凸出平面的高度一般不大于1mm，3.7.6太阳电池布局，二极管安装和线缆的嫩设应符合图样要求，太阳电池应排列整齐，相邻单体电池之间间隙错位应不大于0.5mm，3.7.7太阳电池崩边的宽度应不大于0.1mm，缺口的边长应不大于1.5mm，太阳电池在主栅线方向不允许有裂纹，在其它方向有裂纹的电池数不得多于电池总数的0.1%，每个电池串不得多于2片，
3.7.8每片太阳电池与互连片若有4个以上焊点，其焊点脱落数应不大于1，若少于4个焊点则不允许有焊点脱落
3.7.9玻璃盖片不允许有宽度超过0.1mm的崩边及斜边大于1.5mm的缺角，在崩边、掉角处必须用胶覆盖．有裂纹的玻璃盖片数应不超过盖片总数的5%。玻璃盖片内气泡的直径应小于盖片厚度的2／3．在每平方厘米内，气泡乎均数量应不超过2个，3.7.10玻璃盖片与太阳电池之间胶粘剂的气泡直径应不大于0.7mm，并且在每2cm2内，气泡数量不超过1个，玻璃盖片应全部覆盖太阳电池表面.3.8外形尺寸和重量
3.8.1太阳电池阵在展开状态和收拢状态的外形尺寸应符合图样要求。3.8.2重量大于20kg的太阳电池阵，其重量偏差应不超过±0.8%，重量为10～20kg时，重量偏差应不超过土1%，
3.9电性能
3.9.1电连接器和线缆
3.9.1.1电连接器的接点分配及线缆导通应与线缆接点分配表相符、3.9.1.2供电线缆阻值应符合验收大纲要求，3.9.2输出功率
在GB6494规定的标准测试条件下，太阳电池阵的输出功率应符合验收大纲的要求，
3.9.3遥测传感器阻值
3.9.3.1温度传感器阻值应与该传感器在测试温度下的电阻值相符，3
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3.9.3.2在展开和收找状态的展开指示器阻值，应与验收大纲要求相符。3.9.4绝缘电阻
3.9.4.1各太阳电池电路，电连接器，温度传感器，展开指示器相互之间及对基板的绝缘电阻应不小于10M2。
3.9.4.2断开基板、铰链、连接架的接地线后，各基板间、基板与连接架间绝缘电阻应不小于10M2.
3.9.5接地电阻
太阳电池阵应设穴余的接地系统，使太阳电池板、连接架、压紧释放机构和展开机构等均与航天器本体统一接地。太阳电池板的导电基板对航天器本体主结构应高阻接地，接地电阻为10～80k2.连接架、铰链、连接法兰的接地线应直接与航天器本体主结构连接，接地电阻应不大于52，
在展开状态下铰链两端的电阻应不大于502。太阳电池阵表面上面积大于1cm2的导电体应接地，接地电阻不大于1kQ。3.10组装精度
3.10.1每对铰链的同轴度，对偶铰之间间隙及相邻铰链的平行度应符合图样要求，3.10.2压紧释放机构的安装精度应符合图样要求.3.10.3测量各闭合索环的张力，其值应保证闭合索环的正常功能。3.10.4太阳电池阵的展开平面与航天器安装面之间的角度偏差应符合验收大纲要求，3.11机械特性
3.11.1太阳电池阵收拢状态的第一阶固有频率应不与航天器本体的第一阶固有频率相耦合，一般应高出30%，
3.11.2太阴电池阵展开状态的第一阶非平面弯曲固有频率一般应大于0.1Hz，第一阶扭转固有频率应不与太阳电池阵驱动机构的驱动频率相耦合。3.11.3太阳电池阵的压紧载荷，在振动试验时，应保证各基板闻不相互磁撞，3.12收拢与展开功能
3.12.1火工切割器的电性能、切割功能及同步性应符合验收大纲要求，3.12.2太阳电池阵从释放到完全展开锁定的时间应符合验收大纲规定．两翼展开不同步时间一般应不大于1s.
3.12.3太阳电池阵展开锁定瞬间的冲击加速度值应符合验收大纲规定。3.12.4太阳电池阵在展开过程中应始终保持平稳，在所有验收试验过程中不允许有展开不到和未锁定状态，
3.12.5板间连接电缆应不影响正常展开，亦不允许有钩挂现象。3.13接口
太阳电池阵的电、机、热接口应分别符合QJ2450第5.1.5.2和5.3条的要求，4
3.14电磁兼容性
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下述要求在鉴定检验时进行，验收时应提交测试数据单。3.14.1太阴电池阵工作时的剩余磁矩，对高轨道航天器般应不大于2Am2，对中、低轨道航天器一般应不大于0.4Am23.14.2为防止静电放电，除玻璃盖片外，太阳电池阵所有表面材料的电阻率应不大于10°Q·cm.
3.14.3其它电磁兼容性要求应符合QJ2266的规定.3.15可靠性
验收时应提供可薪性设计及评估报告，报告内容应包括：a.太阳电池阵可靠性框图及可靠性计算，可靠度一般应不低于0.99；b.太阳电池阵的故障模式，影响，危害性分析及防止措施，3.16环境试验
太阳电池阵的振动和噪声试验，应分别符合GJB1027第7.3.1和7.3.2条要求，3.17包装箱
太阳电池阵的包装箱应符合以下要求：a，应有产品代号、编号、出厂厂家及出厂日期等标志；b.包装储运图示标志应符合GB191的要求；c，包装箱外形尺寸及固定太阳电池阵的安装尺寸应符合图样要求；d.包装箱减振、密封及充氮接口装置应符合验收大纲要求。4验收项目
太阳电池阵的验收项目、要求和方法见表序号
验收项目
文件资料的完整性
外观与太阳电池布片
外形尺寸和重量
电性能
组装精度
机械待性
收拢与展开功能
要求的章条号wwW.bzxz.Net
检验方法的章条号
5检验方法
验收项目
包装箱
5.1文件资料的完整性
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要求的章条号
按使用文件汇总表所列的文件种类和数量进行验收，5.2外观与太阳电池布片
用目测法或用放大镜和量具检查，5.3外形尺寸和重量
用通用或专用量具检查尺寸．用精度优于0.1%的衡器称重。5.4电性能
5.4.1用方用表检查线缆通路。
检验方法的章条号
5.4.2用七位数字万用表测量供电线缆、遥测传感器和接地电阻阻值5.4.3用250V兆欧表测量绝缘电阻，5.4.4按GB6494第3章的规定测量太阳电池阵的输出功率.测量所采用的.二级标准太阳电池应符合QJ1018的要求.
5.5组装精度
5.5.1铰链及压紧释放机构的同轴度、平行度及安装精度用塞规、塞片及专用量具检查。
5.5.2用专用量具测量闭合索环的张力。5.5.3用量具测量太阳电池阵展开平面与基准线的位置偏差，并计算太阳电池阵安装平面与航天器安装面的角度偏差。5.6机械特性
5.6.1通过振动试验检验太阳电池阵收拢状态一阶面有频率及各基板问相对位移，5.6.2通过模态试验检验太阳电池阵展开状态的第一阶非平面弯曲固有频率和第一阶扭转固有频率
5.7收拢与展开功能
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5.7.1在悬挂式设备或气浮台上进行收拢与展开功能试验.5.7.2用火工品测试仪测量电点火头阻值；用专用电源和火工品管理器控制火工切割器工作，并用记录仪测量点火时的工作电压与电流，测量火工切割器的电性能及工作同步性。
5.7.3用记录仪测量太阳电池阵的展开时间5.7.4用加速度传感器测量展开锁定瞬间的冲击加速度值，5.8接口
5.8.1按电接口数据单进行检验，检验方法同5.4条，5.8.2按太阳电池阵与航天器本体及太阳电池阵驱动机构的接口控制图，用卡尺、塞规、塞片及专用量具检验机械接口。5.8.3按热接口数据单验收太阳电池阵的热物理参数，5.9振动及噪声
振动试验按GJB150.16第4.2条规定的方法进行，噪声试验按GJB150.17第4.2条规定的方法进行，每项试验后，均应按5.2、5.4和5.7条进行外观与太阳电池布片、电性能、收拢与展开功能检查.
5.10包装箱
5.10.1用量具检验包装箱的外形尺寸及固定太阳电池阵的安装尺寸，5.10.2用模拟太阳电池阵装人包装箱进行运输试验，并在运输过程中用记录仪测量产品经受的振动和冲击加速度，而检测包装箱的减振功能，5.10.3包装箱内充于燥氮气，并监视箱内压力以检查包装籍的密封性6判定规则
6．1合格判据
产品交付验收中，测试结果符合规定的要求，资料齐全，则接收，若未达到规定要求，且确属产品质量问题，则判断该产品不合格，不合格产品拒收。6.2重检规则
不合格产品退回承制单位，承制单位应查明原因，排除故障或修复，并作出合格结论，写出书面报告后，允许第二次交付验收．若仍不合格，则由承制方和使用方协商解决，
附加说明：
QJ 2640-94
本标准由中国航天工业总公司七○八所提出。本标准由中国航天工业总公司五O九所、五O一部负责起草本标准主要起草人：杨礼明、韩国经、陈爱明。