【航天工业行业标准(QJ)】 模压式压接连接通用技术条件

中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ2633-94
模压式压接连接通用技术条件
1994-04-27发布
中国航天工业总公司
199410—27实施
主题内容与适用范围
引用标准
3术语
4技术要求
5试验方法
部分压线筒的压线范围、配套压接工具和导线脱头长度（参考件）附录A
附录B导线脱头示例（参考件）
附录C推荐的模压式压接压接部位截面形式（参考件）附录D压接连接件不合格示例（参考件）(1)
中国航天工业总公司航天工业行业标准模压式压接连接通用技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了模压式压接连接的技术要求和试验方法。本标准适用于各种开式、闭式压线筒的模压式压接连接、本标准不适用下穿刺式压接连接。2引用标准
8号喷气机润滑油
GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则GB5095.2电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法QJ2633-94
第二部分：一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法GB5095.8
第八部分：连接器、接触件及接端的机械试验GB5095.9电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第九部分：电缆夹紧试验、爆炸危险性试验、耐化学腐蚀试验、燃烧危险性试验、射频电阻试验、电容试验、屏蔽与滤波试验、磁干扰试验QJ1721.1
压接端子和接头OD·L型端子
压接端于和接头OD，J型端子
压接端子和接头OD·LZ型端子
压接端子和接头OD·JZ型端子
压接端子和接头HZ·L型中间接头压接端子和接头HZ·J型中间接头压接端子和接头HZ·LZ型中间接头压接端子和接头
压接端子和接头
HZ·JZ型中间接头
UD·L型端子
中国航天工业总公司1994-04-27批准1994-10-27实施
QJ 2633 - 94
压接端子和接头UD·J型端子
QJ1721.10
QJ1721.11压接端子和接头UD·LZ型端子压接端子和接头UD·JZ型端子
QJ1721.12
QJ1721.13压接端子和接头EZ·L型中间接头QJ1721.14压接端子和接头EZ·J型中间接头QJ1721.15压接端子和接头EZ·LZ型中间接头QJ1721.16
压接端子和接头EZ·JZ型中间接头QJ1721.17压接端子和接头DZ·L型中间接头QJ1721.18
：压接端子和接头AB·J型闭端接头QJ1746
压接端和接头总技术条件
QJ2081
QJ2288
电线电缆端接用手动模式压接工具通用技术条件开式压线筒扁平快接端子通用技术条件QJ／Z146导线端头处理工艺细则SY118110号航空液压油
3术语
3.1压接crimping
通过压力使压线筒沿导线四周产生机械压缩或变形，从而使导线和压线筒之间形成机械连接和电连接的方法。
3.2压接连接
crimpedconneetion
用压接法使压线简和导线间形成的永久性机械连接和电连接。3.3压接连接件crimpedterminationdevice用压接法使导线和压接件形成的电连接接点组合件，3.4压接件crimpterminationdevice用压接法连接于导线端头，以便导线能和其它器件或导线实现可靠电连接的导电金属件。通常由球接导线的压线筒及可和其它器件或导线连接的外接端组成。3.5端子terminal
连接于导线端头，使导线能和其它器件间实现可拆御连接的压接件，端子的外接端可以是带孔否片、插头、插座等。3.6接头splice
用来连接两根或两根以上导线的限接件，通常由两个压线筒也可只由一个压线筒组成。
3.7对接接头
buttsplice
由两个压线简组成的接头。被连接导线分别插人两个压线简，分别压接，2
3.8搭接接头parallelsplice
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只有一个压线简的接头。被连接导线插入同一压线筒内，一起压接，3.9闭端接头closedendsplicc
压线简一端被绝缘封闭的接头，被连接导线从压线简开口的一端并行插入，一起拆接。
3.10扁平快接端子flatquick-connecttermination由插片和插套组成的一种电连接接头，它不用工具即能方便地插入和拔出。3.11插片maletab
扁平快接端子中插人插套的部分。插片也可以是其它产品上的一部分。3.12插套femakeconnector
篇平快接端子中套到播片上的部分。3.13压线筒crimpbarrel
为压接连接专门设计的可适配一种或几种截面导线的金属导电简(槽)。3.14开式压线筒opencrimpbarrel压接前呈散口式的压线筒，即U形压线槽。3.15闭式压线筒closedcrimpbarrel限接前呈封闭式的压线筒，即圆简型压线筒。3.16预绝缘压线筒pre-insulatedcrimpbarrel带永久绝缘层的压线简，压接时，压接力通过绝缘层作用于压线简。3.17线芯压线筒conductorbarrel压线简用汀压接导线线芯的部分。3.18绝缘支撑insulatcsupport
预绝缘压线筒绝缘层延伸出金属压线筒，包裹被压导线绝缘层的部分。压接时，绝缘支撑同时被压模压缩，使其包裹被压导线绝缘层，起一定的抗振支撑作用。3.19抗振绝缘支撑insutategrip压线筒的一个附加部分，压接时抗振绝缘支撑同时被压模压缩使其可靠地夹紧被压导线绝缘层，起抗振支撑作用。压线筒和抗振绝缘支撑可以是整体式也可以是装配式。3.20压圈ferrule
压接屏蔽或同轴电缆的一种薄壁短管，也可用于电连接器，以降低扭矩对密封圈的影响。
3.21检查孔inspectionhole
位于一端封闭的闭式压线筒封闭端底部附近的窗孔。接前、后通过此孔可检查被压导线在压线简内的位置是否正确，3.22色标colorcoding
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用以区别不同规格压线筒和配套压接工具的颜色标记。3.23导线限位器（限位器）
conductorstop(wirestop)
在压线简（压接件）或压接工具上，用来限定被压导线插入压线简长度的装置。3.24压接工具crimpingtool
用来进行压接的机械装置。
3.25工具基体basictool
兆接工其卸去压模后的部分。通常包括手柄等驱动压模的传力机构和全周期控制机构等。
crimpingdies
3.26压模
压接工具中直接完成压接的部分。工具基体驱动压模，将压线筒压成能保证压接性能的尺寸和形状。通常包括上、下模利定位装置。3.27模压式压接formedcrimp
压接工具通过压模，将压线筒压成规定尺寸和形状的压接，3.28压接全周期fullcrimpingcycle从压接工具的压模、手柄处在完全张开位置时，对工具手柄施加作用力开始，到压模压合面闭合到规定的间隙，手柄、模重新返回到完全张开位置时结束，这样一个完整的压接过程，
3.29压接操作力crimpingoperatingforcc为完成压接全周期需施加于工具手柄的作用力，3.30压模检验量规inspectiongago用来检验压接工具压模型腔的闭合尺寸是否正确的极限量规。3.31定位器locator
附在压接工具或压模上用来保证压线筒（压接件）和导线在压接工具或压模内有确定位置的装置。
3.32压线范围wirerangc
压线筒或压模所能适配的被压接导线线芯裁面范围（或直径范围、线规范用)。3.33耐拉力（拉脱力）tensilestrength（pull-outforce）使压接连接的导线和压线简分离所需施加的拉力。3.34飞边flash
压接过程中被压接工具的压模分界而从压线筒上挤出的材料部分。4技术要求
4．1对导线、压线筒、压接工具和操作者的一般要求4.1.1导线
4.1.1.1导线的选用
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用了张接连接的导线应符合下列规定：目，导线的线芯应为多股绞合线，单股线经试验证明符合本标准规定后，可用于棵闭式压线简。单股线一般不得用于预绝缘压线简和开式压线简。b。导线的线芯材料的硬度应和压线简材料硬度相近C导线的线芯可不镀覆或电镀锡、锡一、银等，4.1.1.2导线端头处理
导线脱头处理应符合QJ／Z146第4.1条的规定。已脱头的线芯，压接前不应浸锡。
导线脱头长度按本标准4.2.2条的规定。用于QJ1721.1~18规定的各种.线简的导线，其脱头尺寸见附录A（参考件)。导线端头处理的合格和不合格示例见附录B（参考件）。4.1.1.3导线的组合
对闭式压线简，每个压线筒最多允许同时压接三根同样材质、构造的线芯。对开式压线简压接件，每个压线筒最多允许二根，一个压线筒压接两根或两根以上不同线芯截面导线时最小线芯藏面应不小于最大线芯截面的60%。
4.1.1.4特殊情况下，导线线芯材质、镀覆和导线组合不能完全符合上述规定时，需经试验证明符合使用要求，并经质量控制部门批准后方可使用。4.1.2压线筒
4.1.2.1压线筒的结构
压线筒结构应保证在压模压力的作用下压线简能沿着被压线芯四周产生机械压缩或变形，并形成可靠电连接。
4.1.2.2压线筒的材料
压线筒材料应和导线线芯材料相一致，不能一致时，应选用电化电位相近的材料，或进行适当电镀。本标准规定的压线筒应采用纯铜或含铜量不低于60%的铜合金。压线简材料硬度应和导线线芯材料硬度相适配，避免过硬和过软材料相压接本标准规定的兆线简表面处理为电镀锡一铅、锡、银或金，4.1.2.3压线筒的选用
闭式压线简或闭式压线筒压接件应符合QJ1721.1～18和QJ1746的规定，开式压线筒或开式压线简接件应符合QJ2288的规定，压接件产品应有产品合格证。K线简规格的选择应保证压线筒的压线范围和被兆导线线芯截面积相适配。一个压线简示接一根以上导线时压线简的压线范围应按所有被压导线线芯截面积的总和来选定，QJ1721.1～18所规定的各种压线简的压线范围见附录A（参考件）。5
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选用带绝缘或抗振绝缘支撑的压线筒时，绝缘或抗振绝缘支撑的尺寸应和导线绝缘层外径尺寸相适配，一个压线筒压接二根或二根以上导线时，支撑尺寸应和所有被压导线绝缘层部分组合后的总尺寸相适应。4.1.2.4特殊情况必须使用非标准压线筒时，必须有配套压接工具，经试验证明符合使用要求，并经质量控制部门批准后方可使用。4.1.3压接工具
4.1.3.1结构基本要求
来接工具的结构符合下述基本要求：a.压接工具应具有压接全周期控制机构或等效的保险机构，单手操作的手动工具应有自动返回机构。
b.工具的可更换部件，如压模、定位器等，在工具上应有确定的唯一正确的安装位置。
c，账接工具应保证在压接全周期内，压线筒和导线在工具内确定位。d.压接工具压模型腔的形状应符合使用要求和压线简结构特点，压模应保证压线简压接部位正确成形，不损伤压线筒和导线。各种压线简推荐的示模型腔截面形式见附录C(参考件)。
4.1.3.2工具的选用
应选用压接件生产厂提供的标准配套工具，手动模压式压接工具应符合QJ2081的规定。产品应有合格证利使用说明书。带绝缘和抗振绝缘支撑的压线简，应选用同时配有线芯压线筒压模和支撑压模的压接工具，使其对线芯压线筒的压接和对支撑的压紧是在一次压接操作中同时完成。压接工具质模（包括线芯压线筒压模和支撑压模）的规格应和被压压线筒（包括线芯压线简和支撑）的规格及导线尺寸（包括线芯截面和绝缘层外径）相适配。QJ1721.1～18规定的各种压线筒和压接工具的配套关系见附录A（参考件）。4.1，3.3压接工具的检验
新压接工具在投入使用前，必须按工具产品使用说明和相应产品标准规定的交收检验项目进行复检，必要时可对压接工具标准规定的其它项目进行抽检，经检定合格后方可正式使用。
压接工具投人使用后，应定期对其所压压接连接件进行拉力试验来证明工具性能是否符合使用要求，并以此来验证对压接工具的使用是否正确，对连续生产的情况，应在每班上班、下班前进行拉力试验，验证工具是否符合使用要求。对间断性生产的情况，每个批次生产开始和结束前均应进行拉力试验。对配有压模检验量规或张接后压线筒压接部位有尺寸规定的（见4.2.4条）压接工具，可先用压模量规或按压接后压线简压接部位尺寸来检查模尺寸是否正确或压线筒成形尺寸是否证确。但最终确定压接工具性能是否满足使6
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用要求和对压接工具的使用是否正确，仍必须通过拉力试验来验证。压接工具连续使用三个月或压接累计2000次以后，应对压接工具按使用说明书或产品标准规定的交收试验项目进行复检。4.1.3.4特殊情况下，必须使用非标准压接工其时需经试验证明符合使用要求，并经质量控制部门批准后方可使用。4.1.4操作者www.bzxz.net
压接操作者必须经过专门培训，经理论、实践考核合格后方能上岗：基本要求如下：a。掌握压接基本原理；
b，熟悉所用压线筒（正接件）型号、规格及产品标记的含意，c.熟悉所用压接工具型号、规格及产品标记的含意，能正确熟练地使用规定的压接工具；
d。熟悉被压导线、压线筒、压接工其间的组合关系；c.熟悉压接工艺规程，能熟练地压出符合本技术条件要求的压接连接件。4.2压接工艺和操作的一般要求
4.2．1导线、压线筒、压接工具的组合导线的线芯截面、线芯压线简的规格和品种、压接工具线芯压线筒压模的品种和规格，三者组合必须正确；导线绝缘层外径、线简绝缘或抗振绝缘支撑的规格和品种、压接工具支撑压模的品种和规格，三者必须相适配。4.2.2导线线芯在压线筒内的位置4.2.2.1开式压线筒压接后，导线线芯在压线简两端均应可见，导线线芯在压线简两端伸出的长度见图1，其中：
规定值：a=1mm，b=1mm；
极限值：2mm>a>0mm，2mm>b>0mm。X
线芯可见
压线筒
线芯可见
4.2.2.2带抗振绝缘支撑的开式IK线简压接后，在线芯压线筒和抗振绝缘支撑之问的间隙处，导线线芯和导线绝缘层应同时可见，导线线芯在压线筒两端伸出长度见图2，其7
规定值：a=1mm，b=c
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极限值：2mm>a>0mm，b>0mm，c>0mm，线芯可见
压线筒
线芯可见
4.2.2.3两端贯道的普通裸闭式压线简压接后，导线线芯在压线筒两端均应可见，导线线芯在线芯压线简两端伸出的长度见图3，其中：规定值：a=1mm；
对线芯截面小于6.5mm2的导线b=1mm；对线芯截面等于或大于6.5mm2的导线b=2mm；极限值：2mm>a>0mm；
对线芯截面小于6.5mm2的导线2mm>b>0mm；对线芯截面等于或大于6.5mm2的导线3mm>b>0mm。文人
线芯可见
压线简
线芯可见
4.2.2.4一端封闭带有检查孔的普通棵闭式压线筒压接后，导线线芯在检查孔内应可见，导线绝缘层至压线简末端的距离见图4，其中：规定值：对线芯截面小于6.5mm2的导线b=1mm；8
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对线芯截面等于或大于6.5mm2的导线b=2mm；极限值：对线芯截面小于6.5mm2的导线2mm>b>0mm；对线芯截面等于或大于6.5mm2的导线3mm>b>0mm，b
线芯可见
检查孔
压线筒
线芯可见
线芯可见
压线简
检查孔
线芯可见
4.2.2.5一端封闭不带检查孔的普通裸闭式压线简，导线线芯在压线简内的位置应通过测虽压线筒允许插入长度、导线脱头长度、以及线芯压线筒尾部端面到导线绝缘层端面的距离来检查。接时导线线芯应插到压线简封闭端底部。压接后，导线绝缘层到长线简尾部端面的距离见图5，其中：
规定值：对线芯截面小于6.5mm2的导线b=1mm；对线芯截面等于或大于6.5mm2的导线b=2mm；极限值：对线芯截面小-j6.5mm2的导线2mm>b>0mm；对线芯截面等于或大丁6.5mm2的导线3mm>b>0mmX×xxX
乐线筒
线芯可见
线芯应插到压线简底部
4.2.2.6带绝缘或抗振绝缘支撑的闭式服线简，根据线芯压线筒不同结构分别按以上4.2.2.3条、4.2.2.4条、4.2.2.5条的规定，同时还应保证导线绝缘层在其绝缘或抗振绝缘支撑内被可靠夹持，见图6。
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