【航天工业行业标准(QJ)】 37°导管连接件通用规范

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中国航天工业总公司航天工业行业标准37°导管连接件通用规范
1.1主题内容
QJ2890-97
本规范规定了37°导管连接件（以下简称连接件）的技术要求、质量保证规定和交货准备。
1.2适用范围
本规范适用于地面设备和试验设备流体系统用连接件的设计、制造和验收。2引用文件
GB1220
普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）优质碳素结构钢技术条件
热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差不锈钢棒
GB/T1804
GB3078
GB3191
GB4424
一般公差线性尺寸的未注公差
优质结构钢冷拉钢材技术条件
铝及铝合金挤压棒材
普通黄铜棒
GB/T1271660°圆锥管螺纹
锌镀层技术条件
铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层技术条件碳素钢、合金结构钢锻件技术条件不锈耐酸钢、耐热钢锻件技术条件铝合金、铜合金锻件技术条件
保险孔
中国航天工业总公司1997—03—10批准1997—09—01实施
QJ2889.1～2889.1737°导管连接件YB674航空用结构钢钢棒技术条件3要求
3.1单篇规范
QJ2890-97
连接件的个性要求应符合单篇规范的要求。若本规范的要求与单篇规范的要求相抵触，则应以单篇规范为准。
3.2材料
3.2.1连接件的材料应具有合格证，进厂或投产前应按相应标准进行复验。3.2.2连接件的材料应按表1的规定，表1
半成品种类
挤压棒材
3.3结构
材料类别
1Cr18Ni9Ti
(或oCr19Ni9）
LY11-CZ
技术条件
GB3078或
GB1220
GB3191
GB4424
品种规格
GB905（圆钢）
GB907(六角钢）
GB908（锻钢）
GB705(六角钢）
连接件的结构、尺寸、公差及表面粗糙度应符合QJ2889.1～2889.17的规定。3.4性能要求
3.4.1耐压强度
连接件应能经受液压1.5倍公称压力，不允许有泄漏、永久变形和其它异常现象3.4.2气密性
连接件应能经受公称压力的气压，其漏率应不大于1×10-Pa·m\/s，也不允许出现其它异常现象。
3.5环境温度
连接件在一40～十45℃的环境条件下应能正常工作。3.6制造要求
3.6.1热处理和表面处理应符合表2的规定。38
钢2Cr13
钢OCr19Ni9
(或1Cr18Ni9Ti）
铝LY11—CZ
铝LF6
QJ2890-97
热处理
固溶处理
HB207248
固溶处理淬火奥氏体
固溶处理及自然时效
表面处理
D. Zn7· DC
普通螺纹基本尺寸按GB196，公差按GB197、内螺纹5H6H，外螺纹6h；螺纹型面表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2um。锥螺纹基本尺寸及公差按GB/T12716的规定。3.6.3
内螺纹倒角120°，外螺纹倒角45°，深度与螺纹同深。保险孔按QJ834中的保险孔A--2。未注公差尺寸按GB/T1804中m级的规定。模压件模锻斜度为6°～7°，未规定的圆角半径为2mm，锻件技术条件按QJ500、QJ501、QJ502的规定。
三通接头和四通接头的角位移应不大于1°经机械加工的或模锻件的零件扳手S尺寸极限偏差按表3的规定。表3
机械加工
模锻件
1012141719222427
从两端钻制流体通道的直通接头，在交汇处两孔之间的台阶偏差不应超过0.2连接件表面应用下列方法进行处理：3.6.11
a：铝合金连接件按QJ469的规定进行阳极化处理；b.碳钢连接件按QJ452的规定进行镀锌。3.7产品标记
连接件的产品应按下列方法标记：×
产品标准号
材料代号
连接件公称通径DV
型式代号：无保险孔
有保险孔
不标记
用“B\标记
连接件简称：接头、球头、螺母、堵头、堵盖39
标记示例
QJ2890-97
公称通径DN10、材料选用45号钢无保险孔的直通接头标记为：接头10GQJ2889.1--97
公称通径DN10、材料选用45号钢有保险孔的直通接头标记为：接头B10GQJ2889.1—97
3.8外观质量
3.8.1连接件的加工表面不允许有裂纹、毛刺、锈蚀和机械损伤；不加工表面允许存在材料技术条件允许的缺陷。
3.8.2螺纹应光洁，无毛刺、断扣及压伤。4质量保证规定
4.1检验责任
除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验，必要时，订购方有权对规范所述的任一检验项目进行检验。4.2试验条件
除非另有规定，试验均在以下条件进行：a.环境温度：15~35℃；
b.相对湿度：小于80%；
c当地大气压力。
4.3检验分类
本规范检验分为出厂检验和型式检验。4.4出厂检验
4.4.1连接件均应100%进行出厂检验。出厂检验由承制方负责进行。经检验合格后方准出厂，并应有合格证。
4.4.2出厂检验项目、要求和检验方法按表4的规定。表4
检查或检验项目
外观质量检查
结构检查
耐压强度试验
气密性试验
高、低温试验
要求的章条号
检验方法的章条号
出厂检验
型式检验
4.4.3出厂检验时，若有任一项检验不符合要求时，应查明原因，并排除故障后，重新进行检验。但重新检验的次数应不超过2次。若第2次重新检验仍不符合要求时，则判该连接件为不合格。
4.5型式检验
QJ2890-97
4.5.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如材料、工艺有较大改变并可能影响产品性能时，c.停产3a后，恢复生产时；
d.质量监督机构提出进行型式检验要求时。4.5.2型式检验项目、要求和检验方法按表4的规定。4.5.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批至少应抽取3套。4.5.4检验中，若发现连接件的任一套任一项检验不符合要求时，应抽取加倍数量的连接件重新进行检验，若仍有任一项检验不符合要求时，则判该批连接件不合格。4.6检验方法
4.6.1外观质量检查
用目视检查连接件。检查结果应符合3.8条的要求。4.6.2结构检查
用测量工具测量连接件的结构尺寸、公差和表面粗糙度。检查结果应符合3.3条的要求。
4.6.3性能试验
耐压强度试验、气密性试验和高、低温试验的方法，由承制方和订购方协商决定。试验结果耐压强度试验应符合3.4.1条的要求，气密性试验应符合3.4.2条的要求，高、低温试验应符合3.5条的要求。
5交货准备
5.1封存包装
5.1.1成品应消除污垢及金属屑。无金属镀层的零件表面应涂防锈剂。在正常的运输和保管条件下，自出厂之日起应保证半年不生锈。5.1.2连接件出厂应进行内、外包装。在正常保管和运输过程中不得因包装不当而损坏或遗失零件。
5.2装箱
5.2.1连接件应全部油封，装在硬纸盒及木箱内，并附合格证。5.2.2产品合格证应包括如下内容：a.制造厂名称；
b.连接件名称；
c.制造日期或生产批号；
d.检验员签章。
5.3贮存
连接件应保存在干燥库房内，避免机械损伤。5.4标志
QJ2890-97
包装表面应附有印记或标签，一般应包括如下内容：a.；连接件名称；
b.连接件规定标记
c.连接件数量；
d.制造日期或生产批号；
e.制造厂名称。
说明事项
连接件的连接示例见附录A、B、C、D、E（参考件）。42
QJ2890-97
附录A
焊接直通接头与球头连接示例
(参考件）
A1焊接直通接头与球头连接示例见图A1。零件对应的标准号见表A1。图A1焊接直通接头与球头连接示例表A1
标准号
焊接直通接头
QJ2889.5-97
外套螺母
QJ2889.13-97
QJ2889.14-97
QJ2890-97
附录B
旋人直通接头与球头连接示例
（参考件）
B1旋入直通接头与球头连接示例见图B1。零件对应的标准号见表B1。旋入直通接头与球头连接示例
标准号
密封圈
旋入直通接头
QJ2889.4-97
外套螺母
QI2889.13-97
QJ2889.14-97
QJ2890-97
附录C
异径三通接头与球头连接示例
(参考件）
C1异径三通接头与球头连接示例见图C1。零件对应的标准号见表C1。异径三通接头与球头连接示例
标准号
QJ2889.14-97
外套螺母
QJ2889.13-97
异径三通接头
QJ2889.997
QJ289097
附录D
异径直通接头与球头连接示例
(参考件）
D1异径直通接头与球头连接示例见图D1。零件对应的标准号见表D1。图D1异径直通接头与球头连接示例表D1
标准号
QJ2889.14-97
外套螺母
QJ2889.1397
异径直通球头
QJ2889.2-97
QJ2890-97
附录E
焊接直通接头与过渡球头连接示例（参考件）
E1焊接直通接头与过渡球头连接示例见图E1。零件对应的标准号见表E1。图E1
焊接直通接头与球头连接示例
标准号
附加说明：
焊接直通接头
QJ2889.5-97
过渡球头
QJ2889.12-97
本规范由中国航天工业总公司七〇八所提出。3
外套螺母
QJ2889.13-97
本规范由中国航天工业总公司七〇八所负责起草，五一九厂、二一一厂、一六五所参加
起草。
本规范主要起草人：王振武、张京豪、申新堂、王匡时、解文盛、丁开录、韩坤玲。47