【航天工业行业标准(QJ)】 钣金冲压零件结构要素

中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 2033-91
钣金冲压零件结构要素
1991-01-14发布
中华人民共和国航空航天工业部1991-07-01实施
中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准钣金冲压零件结构要素
1主题内容与适用范围
QJ2033-91
本标准规定了冲裁、弯曲、拉深和成形的钣金冲压零件结构要素，常用工艺限制数据及设计参数。
本标准适用于航天产品钣金冲压零件的设计和工艺规范的拟定2引用标准
QJ261电子产品钣金冲压件通用技术要求QJ262钣金件通用技术条件
3一般要求
3.1钣金冲压零件设计应合理，力求形状简单、规则、对称，以降低原材料消耗，减少制造工序，提高模具寿命，从而降低成本，提高产品质量。3.2钣金冲压零件在满足结构、受力等方面要求的同时，不应超出本标准给定的限制。4冲裁件的结构要素
4.1圆角半径
冲裁件的外形和孔，尤其对于受力件，应避免尖锐的清角，应有适当圆角，其半径R的最小值见表1。
电子产品钣金冲压件圆角半径按QJ261的规定。航空航天工业部1991-01-14批准1991-07-01实施
连接角度
高碳钢、合金钢
低碳钢
黄铜、铝
注：1为材料厚度。
4.2悬臂和凹蘑
QJ2033-91
α<90°
冲裁件悬臂和凹槽的最小宽度值见表2。表2
注：1为材料厚度，
4.3冲孔的最小尺寸
α≥90°
中碳钢
商碳钢、合金钢
有色金属及合金
最小宽度值
冲孔的最小尺寸与孔的形状、材料的机械性能及材料厚度有关，采用自由凸模冲孔的最小尺寸见表3。采用凸模扩套冲孔的最小尺寸见表4。2
钢(α>690MPa)
钢(690≥,>490MPa)
钢(，≤490MPa)
黄铜、铜
铝、锌
胶纸板、胶布板
注：①1为材料厚度.
QJ2033
②当板厚小于4mm时可以冲出垂直孔；当板厚大于4mm时允许孔壁有6”～10°的斜度.表4
中、高碳钢
低碳钢、黄铜
铝、锌
胶纸板、胶布板
注：为材料厚度。
4。4孔与孔间距、孔与边缘的距离圆
矩形短边
QJ 2033 - 91
孔与孔间、孔与边缘的最小距离见表5。表5
最小距离
最小距离
注：为材料厚度
4.5弯曲件或拉深件上冲孔的位置C≥0.8
在弯曲件或拉深件上冲孔时，孔壁与零件直壁间应保持一定距离，弯曲件冲孔位置见图1，拉深件冲孔位置见图2。
≥R+0.51
5弯曲件的结构要素
5.1板材录小弯曲半径
QJ2033-91
≥R,+0.5r
≥R,+0.51
弯曲半径不宜过大或过小，弯曲角为90°时的板材最小弯曲半径见表6.表6
材料牌号
与状态
边缘状态
最小弯曲半径
材料牌号
与状态
边缘状态
最小弯曲半径
LY12-M
LY12-CZ
LF21-M
LC4-CZ
HPb59-1
T2、T3
材料牌号
与状态
边缘状态
最小弯曲半径
QJ2033-91
续表6
30CrMnSiA
注：①最小弯曲半径只有结构有特殊要求时采用，一般情况下应采用较大值。②系数1取决于材料性质
1Cri8Ni9Ti
Cr20Ni80Ti
③表中最小弯曲半径值除LC4铝合金为热弯曲时半径外，其余材料为冷弯曲时的半径。④当弯曲角较小，或弯曲半径较小时，应考虑材料轧纹方向，1)为推荐最小弯曲半径值，
5.2弯曲件孔边距离下载标准就来标准下载网
如果孔在弯曲区附近，弯曲时孔的形状会发生变形，因此要使孔处于弯曲区外。见图3、图4。
图3中小于2mm时，L不小j1.5t。图4中t不小于2mm时，L不小于21。图3
5.3弯曲件的直边高度
当弯曲角为90°时，为保证零件弯曲质量，其直边高度应满足H>21；当H<2时，须压槽或加高直边，然后切掉多余部分，见图5.6
QJ2033-91
5.4止裂孔、工艺槽和突变处的确定压槽
局部弯曲时，为了防止尖角处应力集中、产生撕裂，可开止裂孔d，见图6；工艺槽见图7，槽口尺寸按QJ262的规定；突变处应离开弯曲变形区，见图8。图6中d不大于2R，不小于t.
图8中B不小于2R。
5.5型材零件
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下陷过渡区尺寸按QJ262的规定
以型材制造的零件其型式见图9，R
5.6板材零件
板材制造的件其型式见图10，下陷过渡区尺寸按QJ262的规定。R
6拉深件的结构要素
6.1一般原则
拉深件的形状应力求简单、对称；尽量避免急剧的轮廊变化。6.2拉深件的面角半径
拉深件的圆角半径应适宜，以利于成形和减少拉深次数、防止出现裂纹，见图11～图13。
图11中圆角半径R，不应小于1，一般取（3～5)t；图12中圆角半径R，不应小于2t，一般取（5～10）t；图13中圆角半径R，不应小于3t，一般为（1／5)H.图11
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6.3盒形件的圆角半径、法兰边的宽度和零件高度盒形件的圆角半径、法兰边的宽度和零件高度见表7。表7
R>1时
(5~10)
(3 ~ 5)t
酸洗钢
材料原度【
(3 ~ 4)
(4 ~ 6)t
(2 ~3)t
(3 ~ 5)
(2 ~ 3)1
(2 ~ 4)
(1.5~2.0)t
(2 ~4)
比值(H / R,)t)
冷轧钢、铝
黄铜、铜
≥ R,+3 ~5)t
≥R+B
注：1）当H／R，需大于表列数值时，应采取多次拉深工序。7成形件的结构要素
7.1孔的翻边
翻边尺寸见表8。
QJ 2033 - 91
圆角半径
边缘最小厚度
翻边前孔的直孔
凸缘的最大允许
直径(中径)
t≤2mm时R=(4~5)t
1>2mm时R=(2~3)t
D-d。
+0.43R+0.721
d。=D, Cn(R+
D-d。/K
a>(7~8)
注：衣中K为系数。对于凹铁皮K=0.7；黄铜H62（1=0.5~5mm）K=0.68；酸洗钢板K=0.72；软铝K=0.76；硬铝K=0.89.7.2缩口
缩口时直径缩小的合理比例见表9.表9
D/1≤10时0.7D
D/>10d=（I-K)D
缩口部分壁厚增加1
注：表中K为系数。钢K=0.10~0.15；铝K=0.15~0.20.10
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