【电力行业标准(DL)】 施工机械安全技术规程 第一册 单斗挖掘机

水利部基本建设总局
电力工业部水力发电建设总局
施工机械安全技术操作规程
第一册单斗挖掘机
SLJJ1—1—81DLJS2—1—81
SLJJ11-81DLJS2181
水利部基本建设总局
电力工业部水力发电建设总局
关于颁发部分施机械安全技术
操作规程的通知
（81）水基机字第068号
（81）水电械字第262号
随着水利、水电工程施1机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增加，品种越米越多。为了正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机电技术人员，对现阶段水利、水电系统中一些主要常用的51种机型的施.T.机械按机种编制了单斗挖掘机、推土机、装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车式起重机和轮胎式起重机、门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝土输送泵、空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等，安企技术操作规程共17册。现证式颁发执行。
这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调度、技术、管理等方面的人员，人手册。要很好地组织这些人员认真学习，做到人人熟知，严格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机的完好程度，组织有条不察的生产，加快工程的建设进度。希各单位在执行过程中注意总结经验，若发现问题请随时按隶属关系告两总局。九八一年六月二日
一、基本规定
二、电气安全规则
、起动·
四、作业…
五、行走
六、停机…
七、日常保养..
八、润滑周期表·
九、交接班规则
附求主要技术性能.
水利水电卷·管理
SLJJ1-1-81DLJS2-1—81
一、基本规定
1．司机必须经过·定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作，学习人员只有在司机指导下才准操作。
2、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。3.运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。4．要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程：认真做好强制性的定期保养1作。
5.新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按合期规定进行作业。
6.机上必须备有灭火装置，不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。
7.挖掘机任何部位与带电线路之间的安全距离不得小千下丧规定：线路电压（kv）
安全距离（m）
1以下
8.严禁酒后或精神失常者操作。3~10
3.5以上
9.非本机人员不准随意登车。作业时禁止尤关人员进人操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。
二、电气安全规则
1.电气设备的维修必须由专职电工负责。工作时应先通过当班司机。工作完毕后，应将处理情况向当班司机交待清楚，并作好详细记录。2.维修高压电气设备时，应首先断开电源，并有可见的断电间隙。有操作手柄者，应上锁或挂标示牌，
3.各电路上所用保险丝（片）的额定电流，应与其负荷容量相适应，不得任意增大。禁止用其他金属丝代替保险丝（片）。1.对高压电缆必须定期测试检查绝缘程度。带电移设时，应裁绝缘手套、穿绝缘靴。5．应经常对各电气设备进行检查和定期试验，以保证绝缘良好，安全可靠。6.电气装置发生跳闸后，不得强行合闸、应查明原因，排除故障，才可合闸。高压开558
关柜前，应铺设橡皮绝缘垫。
水利水电卷·管理
7.维修使用的携带式照明灯，电压必须在36V以下。8.各电气L具必须定期进行预防性试验，不合格者，不得使用。9.电气设备外壳必须接地或接零，10.发生电事故，成立即断开有关电源，使触电者与电源脱离，并进行急救11.电气设备发生火灾，应立即断开电源，然后灭火。对可能带电的设备，应使用绝缘灭火器、禁止月泡沫灭火器和水灭火。三、起动
（--）起动前的检查与准备
1.铲斗、斗-杆、联轴节、滑轮等丰要活动部位应莲接可靠，各连接螺栓应紧固2.备开式齿轮或其他开式传动部位无异物，并装有安全保扩装置。3.检查钢丝绳蘑损及断丝情况。起升及变幅钢丝绳节距内断丝不得超过了%。A，电缆无破损、漏电，安放位置适当，5.履带板及履带销无断裂、挡、销齐全，履带松紧程度合适。6、按规定对各润滑部位进行润滑，油轴箱、齿轮箱、液压油箱油面应符合要求。7.燃油箱有足够的燃油。
8.冷却系统加足冷却水。
9.工具、备件、防火器材齐全完好，型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。10.W-100型、W-200
11.W.3型及WK-4型挖掘机各操纵·手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好。电磁抱闸作可靠，各电机集地环、炭刷接触平滑，用手摄动交流机组转子无刮磨及不止常请音。
12.电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的-·5%~十10%。13.动臂回转范围内无障碍物。
14．夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。（二）起动程序
1.W-1001型挖掘机6146型发动机起动程序：（1）打开汽油箱开关及磁电机开关。（2）摇车发动起动机：先缓慢转动·手轮至感到有阻为时，再用力急速转动，但须注意防止反转伤人。
（3待起动机转速达到稳定后（冬季应预热1～2min），将接合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器，带发动机起动。起动机持续运转时间不得超过15niin。（4）起动机应先以低速、底以高速带动发动机，温暖季节或热车时可直接用高速带动。SLJJ1—1—81DLJS2—1—81
（5）发动机被高速带动运转平稳后。将减压杆先扳“预热”位置，再推到“运转”位置，同时扳动燃油调整杆使之供油。温暖季节或热车时可直接在“运转”位置起动。（6）发动机起动并达到一定转速后，接合机构小齿轮即与飞轮齿圈白动分离。但为防止发动机高速带动起动机，当发动机起动后：应立即分离起动机离合器。（7）发动机运转正常后，即关闭起动机汽油箱开关，待汽化器巾汽油耗尽后，再关闭磁电机电门。
2.W-1001型、W2001型挖掘机6135型及12V135型发动机起动程序：将燃油调整杆扳到供油位置，打开电门，接通起动按钮，使发动机起动。一次起动时间不得超过15s，两次起动间隔时间约为2min，三次起动不成功时，应检查原因，排除故障届再起动。
3.W-1002型、W-2002型挖掘机的电动机起动程序：合上自动空气断路开关，使电动机运转，待运转平稳后，才准许带负荷。4.WK-4型挖掘机的起动程序：
（1）合高压隔离π关GK。
（2）合空气开关4ZK，准备向辅助机械供电，（3）接通转换开关QYC，空压机投人运转。检查有无漏气现象，自动停、转气压应在舰定范围，
（4）合空气元关5ZK，各直流电动机风机起动，比较位移电源变压器投人。（5）合磁放大器的电源变压器空气开关3ZK，同时磁力站风机投入。（6）合直流电源密气开关1ZK、（7）合直流操作回路空气开关2ZK，（8）接通转换开关FHK，机棚风机投入（根据空温需要）。（9）合高压油开关U，主变流机组起动运转。空载运转2～3min，观察有关各部是否止常。
（10）接通直流操作电源按钮QA，接触器SC吸合。四、作
（一）挖掘作业
1.开动前应先发出信号，检查各制动器动作是否灵活可靠。2.操作成力求平稳、准确，不得过猛、过急。3.作业时应做到“五不碰”，不碰大轮；不碰保险牙；不碰履带板及机架；不碰缓冲木；不碰装载车辆、车箱。
4.作业时必须做到“八不准”；不准“三条腿”作业：不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车；铲斗未撤出常子面，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。560
水利水电卷·管理
5.铲斗装满向转时，不得采用急制动，以防飞料肇册。6.W-100,型、W200,型挖掘机回转时，应尽量使用回转制动器制动，禁止用转向离合器反顶制动。
7.禁止在满载时将铲斗悬空，进行行走或变更动停倾角。8.铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。
9.掌子面不得留有伞沿及松动的大块石。如发现有塌方危险，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。
10.挖掘机回转时，禁止任何人上、下车，在回转范闹内不得通行及停留。11.运转中应随时监听各部有无异常声响并监视仪表指小是否在正常范围。对柴油机动力装置应经常检查有无漏油、漏水、漏气现象。水温在75～85（，机油温度在80C时为适宜1作温度。
4146型柴油发动机机油压力为1.8~3kg/cm*。6135型柴油发动机机油压力为3~3.5kg/cm2。对电动机动力装置应经常检查电机、变器及各部轴承的温升是否正常，发电机和电动机整流子有尤冒火现象。发现问题应查明原因，及时处理。12.运转中，禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。13、禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。14.严禁用铲斗进行起吊作业。
15.操作人员离开工作岗位，必须将铲斗落地。o、WK-4低于行
16.水下作业时、水的允许深度为：W-100低于行走制动器，W-2002
走方轴下平面。
（二）起吊作业
1.工作地面要求平坚实，最大倾斜度不得超过5%。2.司机与地面指挥人员要密切联系和配合，并按照司旗人员指挥的信号进行作业。如信号不明，应搞清楚后再行操作3.严格遵守原厂有关起重性能的规定，不得进行超载作业。4.在起吊接近起再机的满负荷物件时，必须先将重物吊起离地10～30cm，停留2～3min，经检查确认牢固、平稳可靠后，方可继续起升，在接近满负荷作业时，禁止同时进行两种操作动作。
5.起升重物必须平稳，下降速度要均匀，禁止忽快忽慢及突然制动。6.重物应绑扎牢固，吊具重心应尽量和重物重心吻合，禁止斜吊重物。7.起吊作业时，严禁人员在重物下通过或逗。8.重物吊起后，一般情况下不允许走车，只有在起吊重量不大于规定负荷的一半几路面坚实平坦时，方可做短距离行走。9.作业时，臂杆最大倾角不得超过原厂规定，无资料可查时，不得超过78°。10.作业时，起重卷筒钢丝绳不得企部放尽，至少保留二圈。卷筒上的钢丝绳应排列整齐。SLJJ1---1—81DLJS2--181
11.在通常情况下不得带负荷起落臂杆。必要时须检查制动装置并确认可靠，且规定：吊重不得大于相应的回转半径下额定起重量的60%（注意：W100，在臂杆木停稳时严禁摘掉离合器）。
12.禁止利用起重机吊运人员或将人与物一起吊运。13.禁止起吊牢固地埋在地里或与地面冻结以及被其他重物卡压的物件。14.重物悬吊在空中时，司机不得离开操作室或做其他工作。15.遇七级以上大风或雷雨大雾时，应停止作业，并将辟杆降至30\～45°。16.作业时，禁止在机上做修理和调整工作。17.两机抬吊时，要会同有关部门采取必要的安全措施，并要求物体的总量不得超过两机起重量总和的75%，每机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80%。18.夜间作业，机上及5.作地点必须有充足的照明19.运转中应随时监听各部有无异常响声并监视各仪表指示是否在止常范围，其具体数值要求和挖掘作业相同。
五、行
1.挖掘机不宜进行长距离行驶，如工作需要，最长行走距离不得超过5km。在行走前应对行走机构进行全面保养，行走时每隔45min必须停机检查行走机构，并加注润滑油。电动挖掘机还应检查行走电动机的运转情况。型挖掘机
2.行走前应查看好路面宽度和承载能力，扫除障碍。要求路面宽度：W-100，不小于4.5m；W-200，
型、W-3型、WK-4型挖掘机不小于6m，道路边坡要坚固可靠，行2
走时挖掘机与边缘要保持适当距离。3.行走前司机和指挥人员应先了解路面情况。行走时，司机要听从指挥，移动前应先发信号。
1.行走时驱动轮尽可能在行驶方向的后面，臂杆应与履带同一方向，提升、推压、回转抱闸均应在制动位置，铲斗离地面0.5～1.5m为宜，起重臂杆倾角应降至20°~30°，吊钩应升起，离天轮1m左右。
5.上、下坡道的坡度，不得超过本机的爬坡能力（见性能表）。上、下坡道时，禁止中途变速或空档滑行，并应有防止滑坡措施。6.转弯角度过大时，应分次进行，不得一次急拐死弯。7.通过松软或沼泽地段，应预先夯实或用枕木垫好，以防陷车。8.通过桥涵时，必须了解容许载重吨位，确认可靠后，方可通行。9.通过风、水管路及电缆等明设线路和铁道时、应采取加挚等措施，以防压坏。10.用拖拉机牵引时，不得超过本机的最大行走速度（见性能表）。562
水利水电卷·管理
11，冬季行走时要采取必要的防滑措施。12.电动挖掘机不准币铲斗挑、拉电缆。六、停
1．挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。
2．停放就位后，将铲斗落地、使提升绳松紧适度·起重臂杆倾角应降至40°～50°位置，并吊钩落地。
3.以内燃机为动力的挖掘机，停机前应先脱开主离合器，空转3～5min，将发动机逐渐减速后再停机。停机后，应将主离合器再行结合，当气温在0（以下时，应放净未加防冻液的冷却水。禁止停机前轰油门或用减爪杆熄火，4.WK-4型挖掘机停车程序：
（1）将各控制器放置零位。
（2）断开各激磁开关，各机构抱闸。（3）停直流按钮DK，接触器SC释政。（4）断开油开关失压按钮TA，主变流机组停止运转。（5）断开总空气开关15ZK，各部停止供电，（6）如较长时间停机，应拉开高压隔离开关GK。5.将各操作手柄置丁零位。
6.长时间停机时，应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要注润滑油，堵严各进、排气管口和各油、水管口，以防进入杂物，造成锈蚀、损坏。7．上述工作完毕，应进行一次全面检查，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。七、日常保养?
1.根据不同季节，选用合适的液压油、润滑油、脂和燃油。2.对于液压油、润滑油、脂和燃油必须注意清洁。燃油必须经沉淀24h后方允许加入油箱。添加时加油口须擦净，加油口装有滤网时，不许取下滤网加油。燃油箱应在每天作业终了后加满。
3.冬季放泄冷却水时，必须待水温降到60C以下时方允许放泄。4．放泄机油，应在运转终了后油温尚未冷却前进行。5.加油、放油和检查油量，均应将机车放于坦的地方进行。6.发动机在更换冷却水、机油或有关附件后，应先空转5min，对回路进行排气·然后再停机检查，补充油、水。
SLJJ1—1—81
7.冷却水应用洁净的软水。往水箱加水时，可先加注其容量的80%，待水温上升后冉加满。
8.冬季使用防冻液的比例，应按所在地最低气温再降10（来决定。9.向蓄电池加燕馏水、应在当班作业前进行。10．口常保养作业，按各有关机型的保修舰程中的例行保养项目执行。八、润滑周期表
型挖掘机润滑周期表
减速箱齿轮及轴承
从减速箱到主传动装置的传动齿轮转机构齿轮箱
行走机构伞凹轮箱
动臂提川机构蝎轮弱杆箱
中央枢轴
主卷扬摩擦离合器操纵杠杆销轴回转机构制动器杠杆销轴
推压轴承
推压机构鞍形座轴承wwW.bzxz.Net
回转托轮轴
起重吊钩滑轮轴承
起重吊钩止推轴承
主卷扬左、有制动器杠杆销轴
履带上、下导轮轴
腰带主动轮内、外轴承
行走链轮轴支点
行走水平轴中间轴承
行走水平轴左、石半轴轴承
履带从动轮轴承
斗底耳环销轴
铲斗滑轮销轴
主离合器操纵杆销轴
润滑点数
润滑剂种类
齿轮油
润滑脂
润滑周期（「作小时）
720~960更换
1000~1200更换
1000~.1500更换
1200~1500更换
720~960更换
行走每小时·次
润滑部
水利水电卷·管理
动臀提Ⅱ机构操纵拉杆及杠机铰接销轴轴承动臂提升机构活动齿轮花键轴
辨形离合器活动部分花键副
行走机构」.部传动离合器操纵杠朴销轴、拉朴饺接销轴及轴承
主卷扬片、石制动器杠杆饺按销轴行走机构凸爪离合器垂百操纵拉杆卡环和销轴行起机构制动器垂直拉杆下环
主离合器操纵拉杆铰接销轴
行起机构凸爪离合器滑动花链
制动器踏板杠杆较接销轴
主卷杨摩擦离合器操纵杠杆较接销轴回转机构制动器杜杆较接销轴
开斗底机构杠杆销轴及饺按销轴回转机构下齿轮及间转齿圈
行走机构文轴下部轴承
动臂提刊机构活动齿轮
主卷扬与主传动装置之间开式齿轮传动双足支架横梁拉环销轴
推H机构齿轮齿条
斗杆与鞍形座间摩擦面
铸条和链轮齿面
行走抱阐杠相销轴
回转机构支承圆盘凌了轴
动臂提升卷筒轴承
回转机构立轴下轴承
主传动装置水平轴左支点
伞齿轮及链轮轴承
链形离合器拨叉轴承
行走机构凸瓜离合器操纵杜杆销轴行走机构凸爪离合器活动块卡环双足架水平滑轮销轴
双足支架垂直滑轮销轴
头部动臂提升用滑轮
推压机构拉紧链轮轴承
推压机构中间双链轮轴承
润滑点数
润滑剂种类
机械油
润潜脂
润滑脂
润滑周期（工作小时）
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。