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- GH/T 1020-2000 梳棉胎
标准号:
GH/T 1020-2000
标准名称:
梳棉胎
标准类别:
其他行业标准
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-07-04 -
实施日期:
2000-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
92.83 KB
中标分类号:
农业、林业>>经济作物>>B32纤维作物与产品
替代情况:
ZB B32002-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了梳棉胎的规格、分级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于以棉花为原料,以棉纱为辅料,经过清花、梳棉、铺网、网纱、研磨而成的梳棉胎。 GH/T 1020-2000 梳棉胎 GH/T1020-2000

部分标准内容:
中华人民共和国供销合作行业标准GH/T 1020-2000
Carding cotton wadding
2000- 07-04 发布
中华全国供销合作总社发布
2000-08-01实施
GH/T1020—2000
本标准是对ZBB32002一1989梳棉胎》的修订。修订时保留了原标准仍然适用的技术内容。根据实际情况,主要修改以下两点:1:增加产品规格,使标准适用于婴幼儿梳棉胎规格要求,2.感官指标中的色泽指标增加无漂白棉要求,形态对棉结、索丝不再规定。本标准自2000年 8月1日实施之日起,同时代替ZBB32 002—1989。本标准由中华全国供销合作总社棉麻局提出:本标准起草单位:中华全国供销合作总社棉麻局。本标准主要起草人:雷香菊、龚文龙、刘澜。1范围
中华人民共和国供销合作行业标准梳棉.胎
Carding cotton wadding
GH/T1020—2000
代替 ZB B32 002-—1989
本标准规定了梳棉胎的规格,分级,技术要求试验方法、检验规则,包装、标志、贮存和运输,本标准适用于以棉花为原料,以棉纱为辅料,经过清花、梳棉、铺网、网纱、研磨而成的梳棉胎。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GR/T398—1993棉本色纱线
GB1103—1999棉花细绒棉
3产品规格(尺寸)
3.1 基本尺寸
3. 1. 1 长度分为 900 mm, 1 450 mm.2 000 mm,2 100 mm,2 170 mm,2 270 mm,2 330 mm.3.1.2宽度分为900mm、1050mm、1350mm、1500mm、1670mm.1730mm.1830mm、1 900 mm.2 000 mm.
3.2尺寸允差
尺寸允差为±2%
4梳棉胎分级
4.1梳棉胎分为特级、一级、二级、三级、四级,共五个等级,4.2各级梳棉胎等级以原棉平均品级(下同)为基础。特级梳棉胎所用原棉为二级;级梳棉眙所用原棉为三级;二级梳棉胎所用原棉为四级;三级梳棉胎所用原棉为五级;四级梳棉胎所用原棉为六级。各级原棉品级必须符合GB1103的规定和实物标准的品级程度。5技术要求
5.1感官要求
感官要求见表 1。
中华全国供销合作总社2000-07-04批准2000-08-01 实施
色洁白或乳白稍有黄染,无Www.bzxZ.net
漂白棉
色洁白或乳白略有谈黄染,无
漂白棉
色乳白,喀有黄染,无漂白棉
色灰白或灰黄,无漂白棉
色灰暗或灰黄或带少量染污
梯,无镖白棉
5.2技术指标
技术指标见表 2。
含杂本,%
重量充差
6检验方法
6.1感官指标检验
GH/T 1020—2000
纤维很蓬松,分布均勾,手感
柔软,回弹性很好
纤维蓬松均匀,手感柔软,弹
纤维松散均勾,手感柔软,弹
性较好
纤维基本松散均匀,手感弹性
纤维松散均勾一般,手感弹性
铺棉均句平
坦,厚海一致,
手感无棉块
包边薬齐,四
边平直,四方
正,无花,不
每面各三层,分竖纱一层,左右在斜纱各一层,每10 cm长度范围内竖纱、左右斜纱各不少于-13根。3根以上的并纱不超过3处,缺少不超过2%每面竖筋等距离分配不少于10道,左右筋各不少于15道,成菱形,竖崩、斜筛每道用纱不少于2根
网纱研磨较透,研磨率80%
应在正常自然北向光线下进行在棉眙各部位和四周,用手感、目测检验。6. 2尺寸测定
将棉胎铺平,在长、宽两端和中央各用钢卷尺垂直测量三处,取长、宽各3次测量的平均值。6.3网纱测定
6.3.1面纱测定
在距离棉胎边缘15 cm 处,随机取 3个不同位置,每处10 cm,用米尺测量,米尺纱线垂直,直接数出网纱层数及面纱根数,取平均值。6.3.2筋纱测定
将棉胎铺平,直接数出筋纱根数。6.4研磨测定
将棉胎铺平用研磨率测定板分别测定出脱纱部分的面积,按式(1)计算研磨率。S.=si×100
研磨率(%)=
(1)
GH/T 1020—2000
S=$ + S\+S\+
式中:
S。梳棉胎的表面积,cm\;
Si一—梳棉胎脱纱部分的总面积,cmS,S.\s.*-
各个脱纱部分的面积,cm2。
6.5含杂率的测定
6.5.1手检法·
6. 5. 1. 1 仪器
天平:感量为0.01g。
6. 5. 1.2测定
坐锦胎不同部位征意取3个1名重试样,放在黑绒板上扯松,手检出杂质称重,按式(3)算含杂率。
式中:M。试样质量g;
M 一杂质质量,g。
6.5.2分析机法
6.5.2.1试验仅器
a)原棉杂质分析机;
b)天平:感量为0.01g。
6. 5.2. 2测定
含杂率(%)
M1×100
在同一棉胎的不同部位,任意取样3处,共重50名,用原棉杂质分析机分析一,将清出的杂质称重,计算含杂率。
计算公式同式(3)。
6.6弹性、均匀度、松度、铺棉、包边检验用感官检验棉胎弹性、均匀度、蓬松度、铺棉、包边。7检验规则
7.1规格、等级相同的棉胎为一批。7.2抽样
在生产加工车间抽样,随机扦取,相同规等级的棉胎每20床拙取床;批售交接抽样按1%推取。
7.3生产厂按本标准的规定对感官指标、技术指标进行检验,判定等级。7.4正副品的判定
铺棉,包边、网纱、研磨符合标准的为正品,不符合标准的为副品。7.5交接复验
交接验收中,对质最有异议时,可加倍抽样进行复验,协商解决,如对原棉品级质量有异议,可按照GB1103对原棉予以检验。8包装、标志、贮存、运输
8.1相同规格等级的梳棉胎,逐条折叠,排列整齐,定数成件,外用包布、绳子或铅丝捆扎整齐、牢固,棉胎不外露。
8.2每条梳棉胎内都应附有产品合证或标签,注明注册商标、等级、正副品、尺寸,重量和生产日期、检验上号。
GH/T1020—2000
8.3成件包装两头用深色刷明厂名、品名、等级、数量、净重等标志。8.4产品贮存、运输中要注意安全。防火、防潮、防霉,不得损坏包装,影响产品质量。版权专有不得翻印
书号:155066·2-13367
定价:
标426—50
中华人民共和国供销合作
行业标准
GH/T 1020—2000
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
话:68522112
中国标准出版社案皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张1/2
学数8千学
2000年12月第一次印刷
2000年12月第一版
印数 1-1 000
书号:155066-2-13367定价6.00元+
标426—50
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Carding cotton wadding
2000- 07-04 发布
中华全国供销合作总社发布
2000-08-01实施
GH/T1020—2000
本标准是对ZBB32002一1989梳棉胎》的修订。修订时保留了原标准仍然适用的技术内容。根据实际情况,主要修改以下两点:1:增加产品规格,使标准适用于婴幼儿梳棉胎规格要求,2.感官指标中的色泽指标增加无漂白棉要求,形态对棉结、索丝不再规定。本标准自2000年 8月1日实施之日起,同时代替ZBB32 002—1989。本标准由中华全国供销合作总社棉麻局提出:本标准起草单位:中华全国供销合作总社棉麻局。本标准主要起草人:雷香菊、龚文龙、刘澜。1范围
中华人民共和国供销合作行业标准梳棉.胎
Carding cotton wadding
GH/T1020—2000
代替 ZB B32 002-—1989
本标准规定了梳棉胎的规格,分级,技术要求试验方法、检验规则,包装、标志、贮存和运输,本标准适用于以棉花为原料,以棉纱为辅料,经过清花、梳棉、铺网、网纱、研磨而成的梳棉胎。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GR/T398—1993棉本色纱线
GB1103—1999棉花细绒棉
3产品规格(尺寸)
3.1 基本尺寸
3. 1. 1 长度分为 900 mm, 1 450 mm.2 000 mm,2 100 mm,2 170 mm,2 270 mm,2 330 mm.3.1.2宽度分为900mm、1050mm、1350mm、1500mm、1670mm.1730mm.1830mm、1 900 mm.2 000 mm.
3.2尺寸允差
尺寸允差为±2%
4梳棉胎分级
4.1梳棉胎分为特级、一级、二级、三级、四级,共五个等级,4.2各级梳棉胎等级以原棉平均品级(下同)为基础。特级梳棉胎所用原棉为二级;级梳棉眙所用原棉为三级;二级梳棉胎所用原棉为四级;三级梳棉胎所用原棉为五级;四级梳棉胎所用原棉为六级。各级原棉品级必须符合GB1103的规定和实物标准的品级程度。5技术要求
5.1感官要求
感官要求见表 1。
中华全国供销合作总社2000-07-04批准2000-08-01 实施
色洁白或乳白稍有黄染,无Www.bzxZ.net
漂白棉
色洁白或乳白略有谈黄染,无
漂白棉
色乳白,喀有黄染,无漂白棉
色灰白或灰黄,无漂白棉
色灰暗或灰黄或带少量染污
梯,无镖白棉
5.2技术指标
技术指标见表 2。
含杂本,%
重量充差
6检验方法
6.1感官指标检验
GH/T 1020—2000
纤维很蓬松,分布均勾,手感
柔软,回弹性很好
纤维蓬松均匀,手感柔软,弹
纤维松散均勾,手感柔软,弹
性较好
纤维基本松散均匀,手感弹性
纤维松散均勾一般,手感弹性
铺棉均句平
坦,厚海一致,
手感无棉块
包边薬齐,四
边平直,四方
正,无花,不
每面各三层,分竖纱一层,左右在斜纱各一层,每10 cm长度范围内竖纱、左右斜纱各不少于-13根。3根以上的并纱不超过3处,缺少不超过2%每面竖筋等距离分配不少于10道,左右筋各不少于15道,成菱形,竖崩、斜筛每道用纱不少于2根
网纱研磨较透,研磨率80%
应在正常自然北向光线下进行在棉眙各部位和四周,用手感、目测检验。6. 2尺寸测定
将棉胎铺平,在长、宽两端和中央各用钢卷尺垂直测量三处,取长、宽各3次测量的平均值。6.3网纱测定
6.3.1面纱测定
在距离棉胎边缘15 cm 处,随机取 3个不同位置,每处10 cm,用米尺测量,米尺纱线垂直,直接数出网纱层数及面纱根数,取平均值。6.3.2筋纱测定
将棉胎铺平,直接数出筋纱根数。6.4研磨测定
将棉胎铺平用研磨率测定板分别测定出脱纱部分的面积,按式(1)计算研磨率。S.=si×100
研磨率(%)=
(1)
GH/T 1020—2000
S=$ + S\+S\+
式中:
S。梳棉胎的表面积,cm\;
Si一—梳棉胎脱纱部分的总面积,cmS,S.\s.*-
各个脱纱部分的面积,cm2。
6.5含杂率的测定
6.5.1手检法·
6. 5. 1. 1 仪器
天平:感量为0.01g。
6. 5. 1.2测定
坐锦胎不同部位征意取3个1名重试样,放在黑绒板上扯松,手检出杂质称重,按式(3)算含杂率。
式中:M。试样质量g;
M 一杂质质量,g。
6.5.2分析机法
6.5.2.1试验仅器
a)原棉杂质分析机;
b)天平:感量为0.01g。
6. 5.2. 2测定
含杂率(%)
M1×100
在同一棉胎的不同部位,任意取样3处,共重50名,用原棉杂质分析机分析一,将清出的杂质称重,计算含杂率。
计算公式同式(3)。
6.6弹性、均匀度、松度、铺棉、包边检验用感官检验棉胎弹性、均匀度、蓬松度、铺棉、包边。7检验规则
7.1规格、等级相同的棉胎为一批。7.2抽样
在生产加工车间抽样,随机扦取,相同规等级的棉胎每20床拙取床;批售交接抽样按1%推取。
7.3生产厂按本标准的规定对感官指标、技术指标进行检验,判定等级。7.4正副品的判定
铺棉,包边、网纱、研磨符合标准的为正品,不符合标准的为副品。7.5交接复验
交接验收中,对质最有异议时,可加倍抽样进行复验,协商解决,如对原棉品级质量有异议,可按照GB1103对原棉予以检验。8包装、标志、贮存、运输
8.1相同规格等级的梳棉胎,逐条折叠,排列整齐,定数成件,外用包布、绳子或铅丝捆扎整齐、牢固,棉胎不外露。
8.2每条梳棉胎内都应附有产品合证或标签,注明注册商标、等级、正副品、尺寸,重量和生产日期、检验上号。
GH/T1020—2000
8.3成件包装两头用深色刷明厂名、品名、等级、数量、净重等标志。8.4产品贮存、运输中要注意安全。防火、防潮、防霉,不得损坏包装,影响产品质量。版权专有不得翻印
书号:155066·2-13367
定价:
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行业标准
GH/T 1020—2000
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话:68522112
中国标准出版社案皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张1/2
学数8千学
2000年12月第一次印刷
2000年12月第一版
印数 1-1 000
书号:155066-2-13367定价6.00元+
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