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【航空工业行业标准(HB)】 电线小接头、死接头压接工具技术条件

本网站 发布时间: 2025-01-06 18:35:58
  • HB4283-1989
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    HB 4283-1989

  • 标准名称:

    电线小接头、死接头压接工具技术条件

  • 标准类别:

    航空工业行业标准(HB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1989-05-13
  • 实施日期:

    1989-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    3.38 MB

标准分类号

  • 中标分类号:

    航空、航天>>航空器与航天器制造用设备>>V95工具

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出版信息

  • 页数:

    13页
  • 标准价格:

    16.0 元

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HB 4283-1989 电线小接头、死接头压接工具技术条件 HB4283-1989

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国航空工业部部标准电线小接头、死接头压接工具
术条件
,主题内容与遗用范围
HB4283 -89
本标准规定了电线小接头,死接关压接工其要求、验收规则和包装与保管,
本标准适用于HB4280~4282 电线小接头、死接兴压接工具的制造、斌验和验收,
2引用标准
GB 197
GB1239
GB 2828
HB6077
HB6-9/
HB6-95
HB6 -96
HB5800
HB5829
HB5888
普通螺纹直经与螺距系列
普通螺纹基本尺寸
普遥螂纹公差与配合
普通圆柱螺旋弹宝
逐批检查计数抽样程序皮抽样表浚花
模锻件尺寸公差和模锻构造要素电线小接头
电线死接头
飞机电线接头技术条件
一般公差
普通螺纹收尾,肩鹿,刀槽,引导皮倒角机载设备环境案件皮斌验方法一一冲击整辅机产品用学体和符号
技术要求和试验方法
航空工业部 19A9 - 05-13
3.!压接钳的压按范围
东贝一贝
各种压接钳所压接幽电线接头,最大,最小电线截面面积按表1幽规,
序号國
3.2材料
电线接头
HB6-9/- /~9
HB6-95- 1
HB6-9/-10~18
HB6 - 95-2
HB6-9/-19~26
HB6-95-3
HB6 - 9/-27~34
HB6 - 95-4
最大电线截面面积mm2[最小电线截面面积mm0.3
图纸上所规定的各种材料充用其他材料代替,但代用材料效须满足图纸和本披术条件所规定的性能要求,3.3零件技术要求
3.3.7 外观 
零伴表面不充许有裂纹、毛刺,划做和其他机械损伤。但九妞零件非划削灿工表面有原材料技术条件中所充许的表面缺陷和工所造成的不超过公差之半的轻微狼。3.3.2
表面处理
3. 3.2. /
3. 3.2. 2
图纸中未注明麦面处理幽金属件氧化处理表面处理层应色泽均勾,不允纤有损伤·斑痕、脱层等缺3.3.3概府
压接主钳口应制有识别标志,:逆接片(或导极)上应打卵电线接头序号和制造厂标(或商板),柄套色应与电线接头护管的颜色相间,标志的要求按表2
主钳口标志
无标志
电线接头标志
10 ~ 18-2
19 ~ 26-3下载标准就来标准下载网
27~34-4
柄颜色
钳体和钳片应采用锻件加工,救术要求数HB6077中不媚工表面的尺寸公差四缀精度。3.3.4.2
和GB 197--
3. 3.4. 4
带螺效的零件其纹尺寸及公差按GB193-81.GB196-81的规定;螺纹收尾、肩距、引导皮測第按HB5829-83 的定拉描销的綫花按GB6403.3-的规。弹簧披术条件按GB1239-度等级按3级。锻件从外的金属件,未注公差按HB5800-一卫的规定,打学的零件,学体和符号按HB5888-的规是。3.4装配皮性能要求
3.4.!装配要求
3.4.1.!装酯时不应损将琴、部件。压接钳固定处不允奸松动、活动连接处装配时应涂润滑油,保证装配冶活动自如。定位装置应保证定位准确。
3.4.1.2装配时允许整齿条旁曲处的弯曲程度,以满足3.4.4.3幽要求。
3.4.2压按要求
3.4.2.1在压接过程中,电线接头在钳口中不得发生转动和辅间移HB4283-89
共12员第4页
动。即在第一次压接兜成后立即进行第二次压接时,在操作者不够动电线接头的说下,电线接头上的压寝应无位称3.4.2.2应探证压接好的电线接头压狼对称、标志清晰,无弯曲、无压接引起的护管破裂和镀层损伤。3.4.3 钳口闭合尺寸
3.4.3.!主钳口的闭合尺寸用本标准附录A规定的光滑塞规进行检查,检查前拆除定位装置,压合钳树直至两主钳片的接触面完全按触然后将塞规轻轻地描向主钳口中,规的通嫦应翩全都进入,止端卿不进入(图)。
按触面
3.4.3. 2副钳口闭合尺寸用本标准附录B规定的塞规进行检查.检查前将增节插销插入2号位,压合钳柄直至两主钳片的接触面完全接触,然后将塞规轻轻地扭入副钳口,塞规的通端应能全都进入,止划不充许进入(见图2)
接触面
3.4.4瓜机构
HB4283 -89
共12页第5
接触面
3.4.4.1棘爪机构在压接动作完成以前,无轮钳口中是否装有电线授头,棘瓜机构没压模都不应卡死,啮合不得脱开。在压接动作兜成以治,手柄,齿条和压模都应能自动返回到全打开的位置(翁孕除),
3.4.4.2压合钳柄,使两主钳片的接面接触,当释去操作者手中的压力后,齿条,钳柄,压模不得自动叛回到完全打开的位置3.4.4.3在压模钳口中未装上电线接头的情说下,距柄末嫦323mm处作用一个可以测量的压压合钳树,当爪机构释时,此力应不小于135,不大于225N。
3.4.5压办
压接钳按表!规定的电线接头和最大截面面积的电线进行压按的(压接3样),在鹿手柄未娣32土3m㎡处作用一个可以测量的压丸压合钳柄,当压至两主钳片接触面之间的闻小于或等于0.25mm时,此压力应不大于240N。
3.4.6 高压力
压接钳按表!规定的电线接头和最大截面面积的电线进行压接时HB4283-89
共12资第6资
在距手柄来嫦32±3mm处,以每秒现增23N作用一个压力压合钳柄当压力达到665N后,保持此压力并持续作用30S,试验后,压接钳应符合本术条3.4.3.的规是,
3.4.7披电强度
压接钳按表!规定的电线接头与最大,最小截面面积的电线进行压接,各压接3件。压接好的电线接头,抗电强度应符合HB6-96的规定。
3.4.8压接电阻
压接钳按表!颊是的电线接兴与最大,最小截面面积的电线进行压接,各压接3件,压好的电线接头,压接电阻应附合HB6-96-的规足。
3.4. 9 拉脱力
压接钳按表!规定的电线接头与最大、最小截面面积的电线进行压接,各压接3件:压好的电线接头,拉脱力应将合 HB6-96的规定逆:抗电强度、压接电阻和拉脱大城验允坏用间一组试件按抗电凝度、压接电阻、拉脱力的顺序进行,3.4.10低溢压接
将压接钳、电绒接头和电线效在一15'C 的低温箱内,持续2小时把安剂从低温内取出后,在压接仍处于低温时,立即按表!规定的电线接头与最大、最小截面面积的电线各压接了件:压接时,压接钳的手柄,棘爪、齿条,压模皮压接好谢斌件之间不应发生粘连。压按好的电线接头的抗电强度、压接电阻,拉脱力他应符合HB6-96的规定·低温压接冶的压接钳应进行压紧力试验,并符合本披术柔件3.4.5 的规足,
3.4. 11 寿命
钳口中安装一个已压接好的电线接头,用机械驱动的方式,以每分钟15~20次的速率进行25000次压按谱环,每一周期应压合至压授钳主钳片的接触面完全按触并使手柄叛回到党全打开的位置,每5000周期后,接表1越定的电线接头和最大,最小截面面积的电线进行压接,各压接了件·压接好函电线接义的抗电疆度,压接电阻,拉脱力HB4283-89
共12页第7贸
仍应符合HB6-96-的规定。在25000 次压接错环中,压接钳不应进行增整和修理。在25000次压接馆环后,压接钳被符合本技术条伴3.4.3 /3.4.4 的全部要求 。
3.4.12击
将压接钳松松地平放在厚度为6mm的胶合极盒内,盒子的容积为300mm×300mm×300mm,盒子应年面地固是在击台的台面上,盒于顶嫦敬开,压接钳应谢承受 HB5830.2 -表 2 中所规是的高强度试验,冲击方向应为钳口雜线的两个方间,即一个方向是使主钳片的一面间上,另一个方阿是使副钳片的一面向上·域验后,压接钳各部分应无残余变形,裂纹、划伤和其他机械损衡,并将合本技术条件3.4.3./ 3.4.4的要求.
4验收颊则
4.!产品应由制造厂的披术检验部门进行检验,制造厂应保证所有出广的产品精合本技术条性和相应标准的要求,每批产品都应有台格证。
4.2每批产品都应成提交验收,批量大小应在灯货合间中注明,每批数量不超对3200件。
4.3产品的检查与试验步骤应按表3幽顺序进行。4.4斌验鉴定、转厂生产、材料及工艺方法改变时,按表3规定的A类项目进行:
4.5正常批量生产时按表3规是的B类项目进行。表3
顺帛号
」检查或域验项目
1检查皮斌验方法
外观皮装配
爪机构
3.3.1,3.4.1
注:标记“O”示应进行的试验质目。A类项目!B类项目
顺序号
HB4283-89
续表3
检查或斌验项目
高乐力
主口闲合尺寸
压紧力
压按要求
压接电阻
拉脱力
压聚力
压接电阻
拉脱力
主钳口闭合尺寸
棘爪机构
棘瓜机构
压接电阻
检查皮试验方法
生:坨“O”表示应进行的域验项目。4.6进行了A类斌验项目的样品不得交付出厂,共12页第8页
A类项目」B类项目
4.7进衍了B类验项目的样品,如果该批产品被接收并耳试验样品船符合本技术条件及相应标准的规足,则试验样品可以作为合格品随尹品一超按合同交村。
4.8处观检查的描样有案按表4
批量范围
合格判炭数
26~90
9/~t50
151~500
50 /~1200
120/~3200
H84283-89
共2质第9
4.9抗电癌度、压接电阻两项试验的描样力案按表5。表5
批量范围
9/~150
15/~500
501 ~1200
1201~3200
描样次数
样本大小
合格判定数
4.10其他检查与试验项目的推样方案按表 6轰6
样本批量
项目—
钳闭合
棘机树
高压力
压紧力
压接要求
拉脱力
91~~150
不合格判定数
50/~/200元
120f~3200
151~500
样本批量
合格判定数
HB4283-89
续表6
9/~150
151~500
共12页第10资
501~1200120f~3200
4.1f样本应从检查批中随机描抽样,并逐项进行检查,所有检查与域验项目的样品全部合格,则该批压接钳可接收,否则于以拒收。5包装和保管
5. 1压接钳在包装前应进行油封或其必助锈处理5.2压按钳应单件包装在有随潮纸的盒内,并附有验收合格证盒上应注明名称、妃、制造单位、制造日期5.3出厂的压按钳应整齐地放入箱内,全箱总,质量不得超过 50K9-,箱矫应标明名、标记、数量、质量、制造单位和出厂目期5.4包好的压接钳应放在干燥的库虏内,并定期进衍检查和维护HB4283--89
附录A
共12页第页
检验压模主钳口闭合尺寸用光滑塞规(件)
通量头ZQ-净基7
塞规代号
ZQ-3-T
ZQ --4-T
赛规代号
ZQ-3-Z
ZQ-4-z
压楼号
压接号
$x45°
湛本尺寸
极限差
基本尺寸
基本对极限備差
止嫦量头ZQ-净号—Z
1x45°
制造极限偷差
基本尺丈
材料·CrMn钢按GB/299-77。
熱α理:HRC58~65
表面处理:非工作部分氧化。
连·量规谢结树形式可由供期效方商定2.15
厂损极眼偏善
制造极限偏差
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