【地方标准】 荷叶离褶伞（鹿茸菇）工厂化生产技术规程

ICS65.020.20 B31 DB32 江苏省地 方 标准 DB32/T3657-2019 荷叶离褶伞（鹿茸菇）工厂化生产技术规程Technical regulations for industrial production of Lyophyllum decastes2019-12-04发布 江苏省市场监督管理局 发布 2019-12-25实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由泰州市农业农村局提出并归口。DB32/T3657-2019 本标准起草单位：江苏菇本堂生物科技股份有限公司、森茂（江苏）生物科技食用菌有限公司。本标准主要起草人：杨仁智、张源、王亚林、任斌、孙峰。1 1范围 DB32/T3657-2019 荷叶离褶伞（鹿茸菇）工厂化生产技术规程本标准规定了荷叶离褶伞（鹿茸菇）工厂化生产的场地环境、生产目标、厂区布局、设施设备、基质、菌种、生产工艺、病虫害预防、采收、包装、贮存、运输及生产档案本标准适用于荷叶离褶伞（鹿茸菇，以下简称鹿茸菇）工厂化生产。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5749生活饮用水卫生标准 NY/T528食用菌菌种生产技术规程NY5099无公害食品食用菌裁培基质安全技术要求3场地环境 厂区周围300m内无规模化禽畜养殖舍，垃圾和粪便堆积物，无污水、废气、废渣、烟类和粉类污染源。 4生产目标 成品率≥97%，生物学转化率≥80%，以1100mL塑料瓶栽培料为例，培养基干料重平均为250g，平均每瓶产量达到200g以上。 5广区布局 厂区宜分为材料仓库、菌种生产区、装瓶区、冷却接种室、培养室、出菇室、包装间、成品仓库等，其中接种室、培养室位于上风向，木屑堆场、原材料仓库位于下风向；各生产车间间距按照消防要求设置。 6设施设备 6.1材料仓库 材料仓库应符合防潮、防虫、通风原则，原料应离地存放。6.2木屑堆场 木屑堆场应根据生产用量、木屑堆置时间设置相应大小，一般在2000m2～6000m：木屑进场后经浇水、璀置发酵后使用。木屑堆场至少有一边留有排水沟，将木屑发酵过程中排出的污水经沉1 淀池沉淀处理达标后排出木屑堆场，沉淀池一般在50m～100m。6.3菌种室 DB32/T3657-2019 菌种室又分为菌种培养基制作室、接种室和菌种培养室等，培养基制作室可放在一般区：接种室墙壁、地面、顶棚均需防尘处理，房间整体洁净度级别需达到10000级，接种区域周部（超净工作台内部）洁净度100级：菌种培养室洁净度级别需达到100000级。6.4瓶装生产车间 地面需做硬化防尘处理，有条件的可加装降温设施，将本区域温度控制在25℃以下。6.5培养基冷却室 墙体、顶棚需做保温、防尘处理，地面需做硬化、防尘处理，新风需经高效过滤后进入，洁净级别需达到万级以上，16h内将培养料冷却至22℃以下。6.6接种室 墙体、顶棚需做保温、防尘处理，地面需做硬化、防尘处理，新风需经高效过滤后进入，整个房间洁净度等级需达到万级及以上，保持室内达到10000级的洁净度，接种区域周部（层流罩下方）洁净度100级。 6.7培养室 每间培养室面积宜在1000m2～2000m2，墙体、顶棚需做保温、防尘处理，地面需做硬化、防尘处理，新风需经业高效过滤后进入，洁净级别需达到十级，空间温度在18℃～22℃，每小时换气量3次～5次，二氧化碳浓度控制在3500ppm以下，车间需安装照明灯，满足工作要求即可。6.8出菇室 单间出菇室面积在100m2~150m，高度5m~7m。内置热镀锌钢架，一般设置80层~10层，层间距在45cm～60cm，房间温度控制在15℃～18℃，制冷宜选用中央冷站式制冷，可有效节约能源20%~30%；湿度控制在90%~98%，每小时换气4次～6次，二氧化碳浓度控制在2500ppm以下，光照强度500lux～1000lux，白光、蓝光均可：7基质 7.1主料 发酵成熟的阔叶树杂木屑（堆置三个月以上，PH5.5~6.5，水分含量65%~70%，闻起来有土腥味道）、玉米芯。安全指标符合NY5099中4.2的规定。7.2辅料 米糠、麸皮、玉米粉、豆腐渣、腐殖酸、熟石灰。安全指标符合NY5099的规定。7.3水 符合GB5749的规定。 7.4处理 按照配方称取上述原材料，并按照顺序依次投入到搅拌锅中。2 8菌种 8.1品种选用 DB32/T3657-2019 品种选用一致性强、优质、高产、抗逆性强、商品性好、适应工厂化生产环境的鹿茸菇优良菌株。 8.2菌种制作 按照NY/T528规定要求制作。 8.3菌种质量 应符合NY/T528规定要求。 9生产工艺 9.1培养料配方 杂木屑45%~50%、玉米芯15%~20%、麸皮15%~20%、米糠10%~15%、玉米面4%~8%、腐殖酸≤0.5%、熟石灰0.5%~1%。9.2拌料 按培养基配方称取所需原料，先将其置于搅拌机混合干拌20min左右，然后加水搅拌，装瓶含水量65%~68% 9.3装瓶 使用1100mL的塑料瓶内装湿料660g~700g（湿料），中间打1孔或多孔，；打孔距瓶底0.2cm处：料面距离瓶口1cm~1.5cm，料面平整，无塌陷、无毛边。9.4高压灭菌 灭菌柜设定抽真空2次~3次，105℃：保持20min~30min；随后升温至121℃，保持100min~120min。 9.5冷却 冷却室温度设定18℃～22℃，培养料在16小时内全部冷却至22℃以下。9.6接种 接种量在30mL/瓶～40mL/瓶，并进行接种前接种量检测，达标后开始接种。接种完成后，从出口的输送带输送至接种室外，完成接种操作。把接种后的瓶框摆放在托盘上，用铲车运送到培养室，整齐堆放，进行菌丝培养。9.7培养期管理 培养室温度设定在20℃~25℃，湿度65%~75%，二氧化碳浓度控制在2500ppm~3500ppm之间。 9.7.1质量检查 3