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【煤炭行业标准(MT)】 煤矿乳化液泵站用高压过滤器试验规范

本网站 发布时间: 2024-07-12 15:19:22
  • MT91-1984
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    MT 91-1984

  • 标准名称:

    煤矿乳化液泵站用高压过滤器试验规范

  • 标准类别:

    煤炭行业标准(MT)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1984-10-16
  • 实施日期:

    1985-01-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    97.16 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    矿业>>矿山机械设备>>D98煤矿专用设备器材

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出版信息

  • 页数:

    4页
  • 标准价格:

    8.0 元

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MT 91-1984 煤矿乳化液泵站用高压过滤器试验规范 MT91-1984

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国煤炭工业部部标准煤矿乳化液泵站用高压过滤器
试验规范
本标准适用于煤矿井下乳化液泵站用高压过滤器(以下简称过滤器)的试验。1总则
1.1过滤器试验分为型式试验和出!试验。1.2凡属下列情况应做型式试验:试制的新产品(包括老产品转厂),a.
当改变产品的设计、上艺或材料而影响产品性能时,MT 91 - 84
对停产年以上再次生产的产品或大批量生产的产品,上级质量管理部门提出要求时,.
d。当用户对产品质量有重大异议时。1.3产品出)‘前应逐件进行出厂试验。1.4型式试验数量为3件,其中1件做冲击试验。对批量生产的产品,试验结果不符合型式试验要求时,再抽6件重新试验,其中2件做冲击试验,仍不符合规定时则为不合格。1.5送试单位应提供完整的试件和配套泵组、蓄能器及与试验有关的管路附件、连接尺寸。并提供使用说明书、出!‘检验记录、设计总图、易损件图、泵站液压系统图等资料。2试验系统及测量精度
2.1试验系统
根据需要可以在系统中增设元件、仪表,用不同方法测量流量等,但不许改变基础系统。密封性能试验在另外的打压泵系统上进行。做耐久试验时切断流量测试装置。中华人民共和国煤炭工业部1984-10-16发布116
1985-01-01实施
2.2测量精度
MT 91-
按有关国家标准分为A、B、C三级(见表1)。84
加载阀
表1、测量系统允许的系统误差表测量等级
流鼠,%
温度,K
低于2×105Pa,103pa
等于或超过2×10°pa,表压%
令却器
本标准型式试验系统为C级,仪表精度不得低于1级,出厂试验仪表精度不得低于1.5级。2.3试验用工作液
2.3.1乳化液泵站用高压过滤器试验时采用MT76-83《液压支架用乳化油》所规定的乳化油与中性软水按5:95重量比配制而成的乳化液。2.3.2试验全过程中.1作液温度不得高于40℃。试验项目
过滤器各类试验应按表2规定项目进行。117
注:”表示应进行试验。
×表示不进行试验。
MT 91 -84wwW.bzxz.Net
试验项
密封性能试验
过滤精度试验
压力损失试验
旁路阀试验
发讯装置试验
冲击试验
3.1一般要求
过滤器的各项试验应按表2所列顺序进行。全部项目试验结果符合规定,该过滤器为合格。3.1.1
整个试验过程不许更换零件。
每个被测量参数的测量次数不少于3次,取算术平均值为测量值。记录读数值和测量值。
试验在额定工况下进行时,其试验压力和通过流量,不得低于设计规定的额定值。密封性能试验
在过滤器其他各项试验前进行。在以下三个压力等级下进行稳压试验,均不得渗漏,1.5~2MPa压力下稳压5 min
不得低于额定压力值的试验压力下稳压5min;不得低于1.5倍额定压力值的试验压力下,稳压10min。3.2.3
试验用稳压罐容积为8~10L。
3.3过滤精度试验
在专用的试验装置上进行。过滤精度的测量值不得低于200目/英寸。3.4压力损失试验
压力损失的测量值应符合以下规定:当测得流量小于或等于80L/min时,不得大于0.1MPa,a.
b.当测得流量大于80L/min时,不得大于0.2MPa。3.5旁路阀试验
按旁路阀设计规定的额定开启压力值和最低开启压力值分别试验,各做3次,记录读数值,全部读数值应符合设计规定值。
3.6发讯装置试验
3.6.1测量发讯装置的动作压力值,进行5次,其读数值应符合设计规定值。118
MT 9184
3.6.2发讯装置带有信号指示时,所发出的信号应与发讯装置动作相协调。3.7冲击试验
3.7.1试验前,允许对过滤器进行检查和调整。3.7.2试验时,将系统中的加载阀拆下,装上冲击试验加载装置进行试验。3.7.3试验压力从最低值升到额定值,再降到最低值,反复进行,每分钟动作10次以上,共做120000次。
3.7.4试验中不许调整被试件。
3.7.5试验后解体检查,除滤网外,零件不得损坏,并测量运动部位尺寸。将测量结果同图纸尺寸、试验前的实测尺寸一起记录在表格中。4测量
4.1 流量
可以用不同方法测量,但测量精度应符合2.2条规定。4.2压力
4.2.1用直读式压力表或压力传感器装置。其精度应符合2.2条规定。4.2.2测量点位置应在阀的进口、出口的直管段上,与被试件的距离为进口(出口)管径的10倍,与管路阀门的距离应大于管径的10倍,但不应小于300mm。4.2.3测压孔直径取2~6mm、出口(进口)管径的1/10中的较小值。测压孔应与管内璧垂直,测压孔长度大于2倍孔径。
4.2.4仪表指针的摆动不应超过刻度盘的三个最小刻度值,取指示值的中间读数为测量值。4.2.5用直读式仪表时,所选择的仪表量程为试验压力的140~200%。附加说明:
本标准由煤炭I\业部技术发展司提出。本标准由煤炭科学研究院太原分院负贵起草。本标准主要起草人刘忠章。
本标准委托煤炭科学研究院太原分院负责解释。119
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