【煤炭行业标准(MT)】 过滤式自救器用干燥剂

MT868-2000过滤式自救器用干燥剂Ns11.120.10
备案号：80G2--2001
中华人民共和国煤炭行业标准
MT868-2000
过滤式自救器用干燥剂
Drying agent for self-rescuers2000-12-08发布
国家煤炭工业局
2001-05-01实施
煤矿设备资料
MT868-2000
本标准是MT709—1997《煤矿用一氧化碳过滤式自教器》的配套标准，其要求是根据保证一氧化碳过滤式自教器的质量，参考了一些企业标准和产品研究使用的性能考查试验方法等制定的。本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）提出。本标准由煤工业煤矿安全标准化技术委员会归口，本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院、潮南煤矿安全仪器厂起草，本标准主要起草人：李传洪、张华、车仁智、曾海锋，本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）负责解释。煤矿设备资料
中华人民共和国煤炭行业标准
过滤式自救器用干燥剂
Drying agent for self-rescuersMT8682000
本标准规定了过滤式自教器用干煤剂的技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存等。本标准适用于煤矿用一氧化碳过滤式自器中使用的干燥剂（以下简称干爆刻），引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB191-1990
包装储运图示标志
GB7702.2-1987煤质颗粒活性炭粒度测定方法煤质颗粒活性炭强度测定方法
GB7702.3—1987
MT709—1997
3定义
煤矿用一氧化碳过滤式自教器
本标准采用下列定义。
moistureabsorption property
吸湿性能
在规定的条件和时间中，一定质量的干燥剂吸收水汽的性能，用透过水汽的分压值和吸显后干燥剂的增重表示。
粉尘率
percentage of dust
在规定的粒度范围内，一定质量的样品经过衰磨试验后，筛分样品中18目以下占总质量的百分率，技术要求
吸湿性能
一定质量的干燥剂经吸湿性能测定，其出口气体水汽分压和干煤前吸湿后的增重应达到以下要求，a）水汽分压，到15min时水汽分压值应不大于200Pa到30min时水汽分压值应不大于293Pa：到60min时水汽分压值应不大于373Pa；b）平均水汽分压：60min内水汽分压平均值应不大于267Pa：c）增重：60min内干燥剂吸湿增重应大于5g.4.2校度分布
4.2.1当干碍剂外形为不规则颗粒状时，其粒度火于10日（孔径为2mm）的应不大于4%：10~18目（孔径为1mm）为基本粒度：国家煤炭工业局2000-12-08批准2001-05-01实施
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大于18目的应不大于0.6%
4.2.2当干燥剂的外形为条状时，除应符合4.2.1的规定外，长度大于5mm的应不大于2%。4.3粉尘率
干燥剂粉尘率应不大手1.5%
试验方法
5.1吸湿性能测定
5.1.1检验装置如图1所示。
1一转子量计：2醛度调节瓶：3-维冲瓶：4—检验管：5—超级恒温。6-干球温度计:7-配球湿度计8—测醒管：A.B-A.B利醒管控制阀图1千爆剂检测装置示意图
5.1.2仪器设备要求见表1
仅器设备名称
转子资量计
温度调节瓶
缓冲瓶
检验管
超线恒盗器
标准器度计
型范管
弹簧夹
三通管
钢格网
规格要求和说明
流量范围0.024~0.24m/h
按图2要求，材质为玻璃.2个
按图2要求，材质为玻端1个
按图3要求，材质为装璃
控温范围0~100℃：恒盟精确度士0.30测量范图0~50℃，最小度0.1C
按图4要求材质为玻璃.1个
称量500g.感度0.1g
按图3制作，镀请钢网，18~24目，2个煤矿设备资料
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图2湿度调节瓶和缓冲瓶
装璃管
图3检验管
8~24日饮例片
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图4测湿管
5.1.3试验准备：
首先用取样器从包装容器的上、中和庭部分别取样约300g，倒人廉口瓶中混勾封好，按图1准备好检验装置，以正压980Pa检查装置，应不漏气；在湿度调节瓶2内装人高度为75～80mm的蒸幅水：在超级恒温器内装水，水深应使温度调节瓶、缓冲瓶和检验管全部漫没.保持超级恒温器水温为（25土0.3）C，出气湿度不低于95%：调节适气流量为3600mL/min；检验管内先放上铜格网再装试样19mL.并在木板上轻轻致至干燥剂上部平面不再明显下降，在药层上放一层铜格网，网上用压力适度的弹压累，管口用胶塞寒紫，样重并记录其重量，接好检验管备用，选用的干、湿球温度计的墨度指示值应一致在漫球温度计水银球外包一层半脱脂棉纱布且绑紧，包在湿球温度计上的纱布应浸湿至不滴水为宜。应使温度计水银球的中心对准测湿管下面通气孔的中心。5.1.4检验
先打开-一套测湿管的网门（图1装置中有A、B两套测湿管，每15min交替使用，在交替时应先打开备用的测湿管投人使用，然后将替下的测湿管上的湿球温度计没水，并控挤至不滴水，装好备用），打开气源并计时，每隔5min记录一次测谨管的干、晟球温度示值；共进行60min，检验终了时，关闭气源，取下检验管并擦干，记录试验后的重量，检验中应注意保持通气流量、恒温器内的水温、水保和湿度调节器的水面高度。
5.1.5检验结果的表述：
）检验管出口气体遗过水汽分压的计算：pp.-c-t)
式中：p+
被测气体中水汽分压，Pa；
温度为t时饱和水汽分压，Pa；
当空气流速4m/s以上时，空气中水汽分压与干，湿球鼠度差之间的关系系数，C=66.66Pa/C:
被测气体干球温度计的温度值，C：被测气体混球温度计的温度值，C。煤矿设备资料
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b）检验管出气中平均透过水汽分压的计算：P-(Zp+rJn-1
式中，P—平均透过水汽分压，Pa；P.—每5min时所记录水汽分压Pi.P....P..Pa记录次数1
c）增重的计算：
式中：G
增重·g.
G-试验结束时称重·g:
G——试验前称重·g.
GG,-G,
同批试样两次测定的水汽分压差值应不大于土53.33Pa，5.2粒度分布
按GB7702.2规定的方法进行。
5.2.1仅器设备：
黄筛机：1台，转速150±2z/min，偏心距20士1mm；标准筛：方孔筛直径200mm.高50mm，10日、18日筛，筛底，幕盖各1个；天平：称量500g，感度0.5g，1台卡尺：125mm，最小分度值0.01mm，5.2.2试验方法：
.（3)
用取样器插人干燥剂包装容器内，从上、中、底部分别取样约200g，配匀后用堆积法取样200g，秤取样品50g·例入按筛底、18目、10目筛顺序组装的10目筛中，盖好筛盖，固定在聚筛机上筛3min、分别秤出筛上物和筛下物的质量；对于条状干燥剂还应检查10~18日中长度大于5mm的质量，5.2.3试验结果的表述：
不同粒度的干燥剂的质量百分率的计算：A=×100%
式中：A—
质量百分率，%；
—10目以上、10日～18目，18日以下或条状干燥剂长度大于5mm的质量，g（4)
G-试样质量.g.
按公式（4）计算出10日以上、10~18日、18目以下样品质量占总质量的百分率和条状干爆剂长度大于5mm质量的百分率，
粉尘率
按GB7702.3规定的方法进行，
5.3.1仪器设备：
按GB7702.3规定的强度测定仪1台：震筛机、天平同5.2.1的规定
标准筛：方孔筛直径200mm.高50mm.18日筛、端底、筛盖各1个5.3.2试验方法：
按（GB7702.3的规定进行，两次平行测定的误差应不大于2%.5.3.3试验结果的表述：
按公式(5)计算结果，
=%×100%
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式中：A-
粉尘率，%；
g——18日筛下物质量·g
G-试样总质量·g.
6检验规则
6.1出厂检验
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产品经制造厂质量检验部门按本标准检验合格，将检验结果填人合格证后，装入产品包装容器内或牢围粘在包装容器上
出厂时应对每个单独包装（桶或袋）进行抽样检验，符合本标准4.1.、4.2,4.3要求的为合格品；否则为不合格品。
6.2型式检验
凡属下列情况之一时应进行型式检验：a》新产品鉴定或老产品转厂生产试制：b）产品正式生产后、当材料、配方或工艺等有较大变动可能影响产品质量时：）正常生产满1年时：
d）产品停产1年以上再次恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：）国家质量监督部门和国家煤矿安全监察部门提出要求时，6.2.2
型式检验项目为4-1、4.2、4.3.6.2.3从出厂检验合格品中，至少从两个单独包装内用取样器从上、中、底部分别取样300g，装人密封容器内，混匀。取样基数为20个单独包装。6-3判定规则
样品检验结果符合4.1、4.2.4.3时判该批为合格品：两个样品中有一项次不合格时可以加倍复检、复检合格时判该批为合格品，否则判该批为不合格品；两个样品中有二项次及以上不合格时判该批为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存
7-1标志
包装容器外壁上应有下列标志：a）产品名称：
b）包装的尺寸，毛重，净重；
c）制造厂名或代号：
d）生产日期，批号：
e）包装储运图示标志应符合GB191，7.2包装
7.2.1产品应装人密封的容器内，容器应密封，盖应能锁紧，7.3运输
产品可以用火车、汽车、轮船等运输，运输时不应与有腐蚀性的化学药剂、溶剂和油类混装。7-4贮存
应存在通风良好.无病蚀性化学药剂、溶剂和油类的库房内。打开容器使用后应把包装容器盖好密封，防止产品吸湿质量下降或失效。煤矿设备资料