【农业行业标准(NY)】 刮麻机产品试验方法

中华人民共和国农业行业标准
刮麻机产品试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了横向喂入型刮麻机的整机试验方法。NY/T 265—94
本标准适用于每班处理40t以上剑麻鲜叶片的横向喂入型刮麻机，其他类型的刮麻机可参照使用。
2引用标准
GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB/T15029剑麻白棕绳
3试验前的准备
3.1试验刮麻机的验收
3.1.1登记刮麻机的产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期等。3.1.2检查刮麻机各总成、部件、附件、附属装置及随机工具的完整性、关键部位紧固件的紧固程度、各总成润滑油及润滑点的润滑、密封状况，电气系统接线的牢固程度等。3.1.3按制造厂的有关技术文件，检查刮麻机的装配调整质量。3.2刮麻机的磨合
3.2.1磨合期间应按照刮麻机使用说明书仔细操作、保养、避免超载作业。3.2.2磨合期间应经常注意检查刮麻机各部分的紧固情况、各总成的工作状况及温度。对发现的问题及解决的措施应作详细的记录。3.2.3刮麻机磨合的时间不少于20h，磨合期间的载荷状态，应符合表1的规定。表1
磨合时间
16～20
每班刮麻量
空运转
不超过额定产量的50%
不超过额定产量的75%bZxz.net
载荷状态
刀轮电动机电流
不超过相应电动机
额定电流的50%
不超过相应电动机额定电流的75%3.2.4刮麻机在磨合后必须进行一次全面的清洗，清除缠在各处的乱纤维和麻渣，润滑各部位润滑点，更换减速箱的润滑油和夹麻绳，保养夹麻链。4一般试验条件
4.1被试验的刮麻机各总成、零部件、附件及附属装置，均应按照正式图纸和技术文件制造、检验、装配调整，并按规定装备齐全。调整状况应符合该刮麻机技术条件的规定。4.2被试验的刮麻机上各电动机必须在额定电压下运行。试验时刮麻机应旋紧地脚螺栓。中华人民共和国农业部1994-10-26批准1994-12-01实施
NY/T 265-94
4.3刮麻机主要零件和易损件的精密测量可在装配前进行。4.4在整个试验期间，麻机应根据使用说明书进行保养。4.5试验前，应对各种试验仪器、设备、量具进行校对和标定（在标定有效期内，可不重复标定），达到应有的测量精度。
5 整机性能试验
5.1生产率测定
5.1.1试验用叶片割下后，不得超过24h。5.1.2试验用叶片长度不小于80cm。5.1.3测定20个有效班次处理鲜叶的重量，计算班次平均生产率Q。班次时间利用率R在80%以上者为有效班次。
R = 班次实际刮麻时间(h) × 100% 8(h)
式中:Q:—--
一各有效班次的刮麻量。
5.2刮麻适应性试验
5.2.1试验用叶片鲜度应符合5.1.1的规定。20
× 100%
5.2.2分别取该种刮麻机使用说明书规定的能刮“最长叶片”和“最短叶片”各3t，测定“最长叶片”百片重P，（kg），分别进行刮麻试验，记录刮不净叶片数Z和机底麻总重量W（kg）。5.2.3刮不净率T的计算
5.2.4机底麻百分率E的计算
100×3×1000×100%
5×100%
3×1000
5.3刮麻质量试验
5.3.1在按5.1.3进行生产率测定时，分别测定各有效班次所得干直纤维重量9和干短纤维重量Y，计算短纤维率S。
X 100%
Z(qt+ Y)
5.3.2直纤维的含杂率按GB/T15029的规定进行。5.4噪声试验：按GB3768规定的方法进行。6工业性使用试验(生产性试验)
6.1试验用叶片鲜度应符合5.1.1的规定。任何等级叶片均可采用，但对叶片等级应作记录。6.2试验应连续进行3个月，总工作时间不得少于450h。试验中，刮麻机应满负荷。6.3试验期间不得任意更换零部件，不得不更换时，需作详细记录。6.4试验记录内容主要有：
a、开机、停机时间、刮麻机总工作时间。308
耗电量。
叶片等级及处理量。
NY/T265—94
刀轮电动机温升、刀轮轴承温度和变速箱油温。正常保养的内容及时间,故障与损坏时间。6.5按月统计台时利用率和机器完好率：刮麻机实愿工作时数×100%
台时利用率三
8×试验期天数
刮麻机处于完好状态时数
机器完好率二
×100%
8×试验期天数
6.6整个试验结束以后，进行整机基本性能复检。6.7，拆检刮麻机，观察零部件完好程度。清洗后对易磨损件进行测量。附加说明：
本标准由中华人民共和国农业部农垦司提出。本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。本标准由华南热带作物学院机电工程系负责起草。本标准主要起草人徐乃昌、李整民、陈琼花、王文。S09
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。