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【煤炭行业标准(MT)】 煤和岩石单向抗拉强度测定方法
本网站 发布时间:
2024-07-12 21:45:59
- MT47-1987
- 现行
标准号:
MT 47-1987
标准名称:
煤和岩石单向抗拉强度测定方法
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行-
发布日期:
1987-11-18 -
实施日期:
1987-12-10 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
64.46 KB
替代情况:
替代MT 47-1980

部分标准内容:
中华人民共和国煤炭工业部部标准煤和岩石单向抗拉强度测定方法本标准采用劈裂法测定岩石的单向抗拉强度。1设备和量具
1.1钻石机或车床,锯石机,磨石机或磨床,1.2劈裂法试验夹具,或直径2.0mm钢丝数根。1.3游标卡尺(精度0.02mm),直角尺,水平检测台,百分表架和百分表。1.4材料试验机。
2试件规格、加工精度、数量和含水状态2.1试件规格
MT 47—87
代替 MT 47-80
标准试件采用圆盘形,直径5±:2cm,厚2.5士0.2cm。也可采用5cm×5cm×2.5cm(公差士0.2cm)的方形试件。
根据试验目的的要求,不宜采用标准试件时,其试件规格可由有关主管部门另定。2.2试件加工精度、数量和含水状态应符合MT44-87《煤和岩石单向抗压强度及软化系数测定方法》中第2.22.4条之规定。
3测定步骤
3.1测定前核对岩石名称和岩样编号,对试件颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题进行描述,并填入记录表内(见附录A)。3.2检查试件加工精度,测量试件尺寸,填入记录表内。3.3选择材料试验机度盘时,一般应满足下式:0. 2P,式中:Pmax -wwW.bzxz.Net
预计最大破坏载荷,kN;
P。—-材料试验机度盘最大值,kN。(1)
3.4通过试件直径的两端,沿轴线方向画两条互相平行的线作为加载基线。把试件放入夹具内,夹具上、下刀刃对准加载基线,用两侧夹持螺钉固定好试件(如图1),或用两根直径2.0mm的钢丝放在加载基线上,钢丝间用橡皮筋固定(如图2)。3.5把夹好试件的夹具或夹好钢丝的试件放入材料试验机的上、下承压板之间,使试件的中心线和材料试验机的中心线在一条直线上。3.6开动材料试验机,施加几百牛顿载荷后,松开夹具两侧夹持螺钉,然后以0.030.05MPa/s的速度加载,直至破坏,
中华人民共和国煤炭工业部1987-11-18发布60
1987-12-10实施
MT 47 -87
图1劈裂法抗拉夹具
1-尖端为R的刀刃,2—夹具座;3—刀承,4—试件;5-夹持螺钉图2
1—承压板;2—试件;3—钢丝
3.7记录破坏载荷,对破坏后的试件进行摄影或描述。非干燥状态试件破坏后,应取出部分碎块立即用塑料袋封存,并尽快测定其含水率(必要时尚应测定平视密度),填入记录表内。测定结果计算
4.1计算试件单向抗拉强度:
式中: R —
试件的抗拉强度,MPa;
p—--试件破坏载荷,kN;
n试件直径,cm
试件厚度,cm。
注:用方形试件时,D为试件高度。2P
计算结果取小数点后两位。试验报告中列出每个试件的测值。(2)
送样单位:
采样深度
(距地表
测定:
附加说明:
MT47-87
附录A
单向抗拉强度测定记录表
(参考件)
采样地点:
试件描述
件含水状态
计算:
试件尺寸
本标准由煤炭科学研究院北京开采研究所起草。本标主要起草人潘清莲、郑直。本标准于1980年首次发布。
本标准委托煤炭科学研究院北京开采研究所负责解释。62
破坏载荷P
测定日期:
抗拉强度?
校核:
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
1.1钻石机或车床,锯石机,磨石机或磨床,1.2劈裂法试验夹具,或直径2.0mm钢丝数根。1.3游标卡尺(精度0.02mm),直角尺,水平检测台,百分表架和百分表。1.4材料试验机。
2试件规格、加工精度、数量和含水状态2.1试件规格
MT 47—87
代替 MT 47-80
标准试件采用圆盘形,直径5±:2cm,厚2.5士0.2cm。也可采用5cm×5cm×2.5cm(公差士0.2cm)的方形试件。
根据试验目的的要求,不宜采用标准试件时,其试件规格可由有关主管部门另定。2.2试件加工精度、数量和含水状态应符合MT44-87《煤和岩石单向抗压强度及软化系数测定方法》中第2.22.4条之规定。
3测定步骤
3.1测定前核对岩石名称和岩样编号,对试件颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题进行描述,并填入记录表内(见附录A)。3.2检查试件加工精度,测量试件尺寸,填入记录表内。3.3选择材料试验机度盘时,一般应满足下式:0. 2P,
预计最大破坏载荷,kN;
P。—-材料试验机度盘最大值,kN。(1)
3.4通过试件直径的两端,沿轴线方向画两条互相平行的线作为加载基线。把试件放入夹具内,夹具上、下刀刃对准加载基线,用两侧夹持螺钉固定好试件(如图1),或用两根直径2.0mm的钢丝放在加载基线上,钢丝间用橡皮筋固定(如图2)。3.5把夹好试件的夹具或夹好钢丝的试件放入材料试验机的上、下承压板之间,使试件的中心线和材料试验机的中心线在一条直线上。3.6开动材料试验机,施加几百牛顿载荷后,松开夹具两侧夹持螺钉,然后以0.030.05MPa/s的速度加载,直至破坏,
中华人民共和国煤炭工业部1987-11-18发布60
1987-12-10实施
MT 47 -87
图1劈裂法抗拉夹具
1-尖端为R的刀刃,2—夹具座;3—刀承,4—试件;5-夹持螺钉图2
1—承压板;2—试件;3—钢丝
3.7记录破坏载荷,对破坏后的试件进行摄影或描述。非干燥状态试件破坏后,应取出部分碎块立即用塑料袋封存,并尽快测定其含水率(必要时尚应测定平视密度),填入记录表内。测定结果计算
4.1计算试件单向抗拉强度:
式中: R —
试件的抗拉强度,MPa;
p—--试件破坏载荷,kN;
n试件直径,cm
试件厚度,cm。
注:用方形试件时,D为试件高度。2P
计算结果取小数点后两位。试验报告中列出每个试件的测值。(2)
送样单位:
采样深度
(距地表
测定:
附加说明:
MT47-87
附录A
单向抗拉强度测定记录表
(参考件)
采样地点:
试件描述
件含水状态
计算:
试件尺寸
本标准由煤炭科学研究院北京开采研究所起草。本标主要起草人潘清莲、郑直。本标准于1980年首次发布。
本标准委托煤炭科学研究院北京开采研究所负责解释。62
破坏载荷P
测定日期:
抗拉强度?
校核:
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